一种灯泡封口托模装置制造方法及图纸

技术编号:27823195 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 10:52
本实用新型专利技术涉及托模装置技术领域,且公开了一种灯泡封口托模装置,包括工作台,所述工作台的底部两侧均固定安装有支撑柱,工作台的顶部开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有弧型橡胶夹板,工作台的顶部固定安装有第一固定座和第二固定座,两个移动板上均开设有固定孔,两个固定孔内滑动安装有同一个固定板,且固定板的两端分别与相对应的第一固定座和第二固定座相互靠近的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过两个弧型橡胶夹板的移动对泡壳进行压紧,通过对两个弧型橡胶夹板的定位方便对不同型号的泡壳进行固定夹持,有效避免泡壳卡死现象发生,减少坏品率,满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡封口托模装置


[0001]本技术涉及托模装置
,尤其涉及一种灯泡封口托模装置。

技术介绍

[0002]灯泡封排机托模装置都是固定型的,例如一种在中国专利文献上公开的“全方位灯泡封口机构”,其公告号“CN208521895U”,包括工作台及封口组件,封口组件包括底座定位模、灯泡托架及火头套环,这种方法通过灯泡托架固定在工作台中心并可水平旋转,底座定位模固定在灯泡托架内,火头套环通过支架固定在工作台上进而对灯泡泡壳进行固定,但是这种封排机的固定式托模在托模过程中容易出现卡泡现象,造成灯泡泡壳卡死在工位上的情况,由于灯泡泡壳在上料工序和下料工序都通过机械手臂完成,当泡壳卡死时继续进行加工会导致产品损坏。
[0003]另外,由于灯泡泡壳外形存在正负0.2mm左右误差,这使得泡壳压紧程度不一,从而出现整灯尺寸长短相差很大,产生大量废品,影响产量,不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中泡壳压紧程度不一,从而出现整灯尺寸长短相差很大,产生大量废品,影响产量,不能满足使用的需要的问题,而提出的一种灯泡封口托模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种灯泡封口托模装置,包括工作台,所述工作台的底部两侧均固定安装有支撑柱,工作台的顶部开设有两个移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有弧型橡胶夹板,工作台的顶部固定安装有第一固定座和第二固定座,两个移动板上均开设有固定孔,两个固定孔内滑动安装有同一个固定板,且固定板的两端分别与相对应的第一固定座和第二固定座相互靠近的一侧固定连接,第一固定座靠近第二固定座的一侧开设有转动槽,第二固定座上开设有转动孔,且转动孔和转动槽内转动安装有同一个双向丝杆,双向丝杆的一端贯穿两个移动板并与两个移动板螺纹连接,双向丝杆的转动带动两个移动板进行移动。
[0007]优选的,所述双向丝杆的另一端开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至双向丝杆的外侧并固定安装有转动盘,转动盘的移动带动滑动杆进行移动。
[0008]优选的,所述转动盘靠近第二固定座的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离转动盘的一端与双向丝杆固定连接,复位弹簧对转动盘起到限位和复位的作用。
[0009]优选的,所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑动杆的顶部和底部均固定安装有限位块,且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接,两个限位块对滑动杆进行限位。
[0010]优选的,所述转动盘靠近第二固定座的一侧固定安装有卡杆,第二固定座远离第
一固定座的一侧开设有卡槽,且卡杆远离转动盘的一端与卡槽相卡装,卡杆与卡槽相卡装对转动盘进行固定。
[0011]优选的,所述卡槽的数量为多个,且多个卡槽呈环形等距离分布在第二固定座远离第一固定座的一侧,多个卡槽对转动盘进行多位置固定。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种灯泡封口托模装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该灯泡封口托模装置,通过先将泡壳放置到固定板的顶部和两个弧型橡胶夹板之间,然后拉动转动盘,转动盘拉伸复位弹簧,通过复位弹簧吸能,同时,转动盘带动滑动杆进行移动,转动盘带动卡杆进行移动,使卡杆移出卡槽内,解除了对转动盘的固定,然后转动转动盘,转动盘带动滑动杆进行转动,滑动杆带动双向丝杆进行转动,双向丝杆带动两个移动板进行移动,两个移动板带动两个弧型橡胶夹板进行移动,两个弧型橡胶夹板对泡壳进行压紧;
[0014]2、该灯泡封口托模装置,通过压紧后,然后松开连接盘,通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下,使卡杆卡入卡槽内,对转动盘进行固定;
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过两个弧型橡胶夹板的移动对泡壳进行压紧,通过对两个弧型橡胶夹板的定位方便对不同型号的泡壳进行固定夹持,有效避免泡壳卡死现象发生,减少坏品率,满足了使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种灯泡封口托模装置的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种灯泡封口托模装置的A部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种灯泡封口托模装置的B部分结构示意图。
[0019]图中:1工作台、2支撑柱、3移动槽、4移动板、5弧型橡胶夹板、6第一固定座、7第二固定座、8固定孔、9固定板、10转动槽、11转动孔、12双向丝杆、13滑动槽、14滑动杆、15转动盘、16复位弹簧、17限位槽、18限位块、19卡杆、20卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种灯泡封口托模装置,包括工作台1,工作台1的底部两侧均固定安装有支撑柱2,工作台1的顶部开设有两个移动槽3,两个移动槽3内均滑动安装有移动板4,两个移动板4相互靠近的一侧均固定安装有弧型橡胶夹板5,工作台1的顶部固定安装有第一固定座6和第二固定座7,两个移动板4上均开设有固定孔8,两个固定孔8内滑动安装有同一个固定板9,且固定板9的两端分别与相对应的第一固定座6和第二固定座7相互靠近的一
侧固定连接,第一固定座6靠近第二固定座7的一侧开设有转动槽10,第二固定座7上开设有转动孔11,且转动孔11和转动槽10内转动安装有同一个双向丝杆12,双向丝杆12的一端贯穿两个移动板4并与两个移动板4螺纹连接,双向丝杆12的转动带动两个移动板4进行移动。
[0023]本技术中,双向丝杆12的另一端开设有滑动槽13,滑动槽13内滑动安装有滑动杆14,滑动杆14的一端延伸至双向丝杆12的外侧并固定安装有转动盘15,转动盘15的移动带动滑动杆14进行移动。
[0024]本技术中,转动盘15靠近第二固定座7的一侧固定安装有复位弹簧16,复位弹簧16远离转动盘15的一端与双向丝杆12固定连接,复位弹簧16对转动盘15起到限位和复位的作用。
[0025]本技术中,滑动槽13的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽17,滑动杆14的顶部和底部均固定安装有限位块18,且两个限位块18分别与相对应的限位槽17滑动连接,两个限位块18对滑动杆14进行限位。
[0026]本技术中,转动盘15靠近第二固定座7的一侧固定安装有卡杆19,第二固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡封口托模装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底部两侧均固定安装有支撑柱(2),工作台(1)的顶部开设有两个移动槽(3),两个移动槽(3)内均滑动安装有移动板(4),两个移动板(4)相互靠近的一侧均固定安装有弧型橡胶夹板(5),工作台(1)的顶部固定安装有第一固定座(6)和第二固定座(7),两个移动板(4)上均开设有固定孔(8),两个固定孔(8)内滑动安装有同一个固定板(9),且固定板(9)的两端分别与相对应的第一固定座(6)和第二固定座(7)相互靠近的一侧固定连接,第一固定座(6)靠近第二固定座(7)的一侧开设有转动槽(10),第二固定座(7)上开设有转动孔(11),且转动孔(11)和转动槽(10)内转动安装有同一个双向丝杆(12),双向丝杆(12)的一端贯穿两个移动板(4)并与两个移动板(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种灯泡封口托模装置,其特征在于,所述双向丝杆(12)的另一端开设有滑动槽(13),滑动槽(13)内滑动安装有滑动杆(14),滑动杆(14)的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:重庆飞振光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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