一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆制造技术

本实用新型专利技术提出了一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，包括呈排状排列的多芯线缆和护套层，多芯线缆由内到外依次是铜导体、无纺布包带、绝缘层和包带层，所述护套层包裹在包带层的外部，且护套层的外部前后两侧面均设置有凸块，所述凸块与护套层之间开设有空腔，该空腔内布置有加强筋，所述护套层的外部左右两侧均设置有凹槽，所述护套层内部并排设置的多芯线缆之间均设有挤压空腔；本实用新型专利技术提出的一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，不仅具备抗弯曲、防折断的性能，满足电缆移动和弯曲的需要，且在火灾的情况下，又能确保电缆正常供电，满足特定条件需要。满足特定条件需要。满足特定条件需要。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤指一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆。

技术介绍

[0002]扁电缆主要用于移动设备的连接，跟随连接设备处于频繁移动，来回移动的过程中，扁电缆需进行折弯，由于扁电缆为柔性体，折弯时扁电缆各处折弯角度不尽相同，个别部位会存在扭曲或者挤压变形进而导致断裂，进而影响到扁电缆的电信息的传输，使得该扁电缆的使用寿命受到限制，火焰条件下，不能保证供电线路继续安全、稳定地运行。
[0003]为此，本技术提出一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，包括呈排状排列的多芯线缆和护套层，多芯线缆由内到外依次是铜导体、无纺布包带、绝缘层和包带层，所述护套层包裹在包带层的外部，且护套层的外部前后两侧面均设置有凸块，所述凸块与护套层之间开设有空腔，该空腔内布置有加强筋，所述护套层的外部左右两侧均设置有凹槽，所述护套层内部并排设置的多芯线缆之间均设有挤压空腔。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶绝缘料制成。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述包带层为聚酯带，该聚酯带采用纵包结构包裹在绝缘层的外部。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述护套层为抗撕硅橡胶料制成。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述凸块与护套层的材质一致，均为抗撕硅橡胶料。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述加强筋为硬质塑料材料制成，该硬质材料为硬质pp塑料。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述挤压空腔为梭形的腔体结构。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]本技术提出的一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，采用陶瓷化硅橡胶绝缘料作为绝缘层的制作材料，在使用过程中保证了电缆在火灾状况下依然能够继续供电；采用聚酯带纵包结构制成的包带层，确保电缆护套挤出硫化的过程中，电缆护套层不起泡，有利于电缆护套层的顺利挤出；采用抗撕硅橡胶料制作电缆护套，再加上设置的空腔、加强筋、凹槽和挤压空腔，有利于提高电缆的抗弯曲、防折断的性能，满足电缆移动和弯曲的需要，且在火灾的情况下，又能确保电缆正常供电，满足特定条件需要。
[0014]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图中标号：1、铜导体；2、无纺布包带；3、绝缘层；4、包带层；5、护套层；6、凸块；7、空腔；8、加强筋；9、凹槽；10、挤压空腔。
具体实施方式
[0019]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：如图1所示，本技术提供的一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，包括呈排状排列的多芯线缆和护套层5，多芯线缆由内到外依次是铜导体1、无纺布包带2、绝缘层3和包带层4，所述护套层5包裹在包带层4的外部，且护套层5的外部前后两侧面均设置有凸块6，所述凸块6与护套层5之间开设有空腔7，该空腔7内布置有加强筋8，扁电缆在折弯时凸块6、空腔7和加强筋8会限制其折弯半径，使得扁电缆不会出现局部折弯半径过小的情况，防止过度折弯情况的出现，从而杜绝了电缆折断的隐患；所述护套层5的外部左右两侧均设置有凹槽9，所述护套层5内部并排设置的多芯线缆之间均设有挤压空腔10，凹槽9和挤压空腔10给扁电缆折弯提供形变空间，进而提高扁电缆的抗折弯性能。
[0022]进一步的，所述绝缘层3为陶瓷化硅橡胶绝缘料制成，在使用过程中保证了电缆在火灾状况下依然能够继续供电。
[0023]进一步的，所述包带层4为聚酯带，该聚酯带采用纵包结构包裹在绝缘层3的外部，确保电缆护套挤出硫化的过程中，电缆护套层不起泡，有利于电缆护套层的顺利挤出。
[0024]进一步的，所述护套层5为抗撕硅橡胶料制成。
[0025]进一步的，所述凸块6与护套层5的材质一致，均为抗撕硅橡胶料，有利于提高电缆的抗弯曲、防折断的性能，满足电缆移动和弯曲的需要。
[0026]进一步的，所述加强筋8为硬质塑料材料制成，该硬质材料为硬质pp塑料。
[0027]进一步的，所述挤压空腔10为梭形的腔体结构。
[0028]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保
护范围内。
[0029]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，其特征在于，包括呈排状排列的多芯线缆和护套层(5)，多芯线缆由内到外依次是铜导体(1)、无纺布包带(2)、绝缘层(3)和包带层(4)，所述护套层(5)包裹在包带层(4)的外部，且护套层(5)的外部前后两侧面均设置有凸块(6)，所述凸块(6)与护套层(5)之间开设有空腔(7)，该空腔(7)内布置有加强筋(8)，所述护套层(5)的外部左右两侧均设置有凹槽(9)，所述护套层(5)内部并排设置的多芯线缆之间均设有挤压空腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶绝缘耐火扁电缆，其特征在于，所述绝缘层(3)为陶瓷化硅橡胶绝缘料制成。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金，何忠东，何俊华，邓标，金鑫，肖张军，鲍时安，
申请(专利权)人：安徽新亚特电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：