一种电线生产用外保护层涂油装置制造方法及图纸

技术编号:27822368 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-30 10:47
本实用新型专利技术公开了一种电线生产用外保护层涂油装置,包括安装架和安装柱,安装架一侧的中部从左到右依次固定连接有安装柱、第一定向装置和第二定向装置,安装架底端的中部固定连接有油箱,油箱位于第一定向装置和第二定向装置之间,油箱顶端一侧的中部转动连接有第一滑轮,油箱内壁一侧的底端转动连接有第一转轴,第一转轴的中部固定连接有第二滑轮,油箱内壁中部的顶端转动连接有第二转轴,本实用新型专利技术一种电线生产用外保护层涂油装置,减速电机带动收线辊轴转动,提高涂油效率,电机由齿轮传动带动套筒转动,套筒内部的刷毛由聚丙烯材料制成,聚丙烯材料耐磨而且不吸油,可以将电线表面多余的油刷掉,使电线表面的油更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用外保护层涂油装置


[0001]本技术涉及涂油装置,具体为一种电线生产用外保护层涂油装置。

技术介绍

[0002]在电缆电线的生产过程中,电缆的附着力是反应电缆性能好坏的一个重要指标,缆芯与外护套之间,要有一定的附着力,附着力过小会出现导体一拉就轻易拉出,电缆负重能力弱等不足,由于使用的材料不同,相同的结构的电线电缆,开皮条件也不相同,目前,很多厂家控制附着力的方式有两种:一种是添加滑石粉,另一种方法是涂油。
[0003]现有的涂油装置,一般采用吸油性的材料对电线的表面进行涂抹,由于吸油材料所能吸纳的油量有限,所以需要经常检测吸油性的材料内的油量,并及添加油,而且再添加时油量充足,电线表面的涂油量增多,一段时间后吸油性的材料内部油量减少,电线表面的涂油量减少,导致电线表面的油量不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线生产用外保护层涂油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂油装置,一般采用吸油性的材料对电线的表面进行涂抹,由于吸油材料所能吸纳的油量有限,所以需要经常检测吸油性的材料内的油量,并及添加油,而且再添加时油量充足,电线表面的涂油量增多,一段时间后吸油性的材料内部油量减少,电线表面的涂油量减少,导致电线表面的油量不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线生产用外保护层涂油装置,包括安装架和安装柱,所述安装架一侧的中部从左到右依次固定连接有安装柱、第一定向装置和第二定向装置,所述安装架底端的中部固定连接有油箱,所述油箱位于第一定向装置和第二定向装置之间,所述油箱顶端一侧的中部转动连接有第一滑轮,所述油箱内壁一侧的底端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的中部固定连接有第二滑轮,所述油箱内壁中部的顶端转动连接有第二转轴,所述第二转轴的中部固定连接有第三滑轮,所述油箱顶端的另一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的中部固定安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述油箱一侧的顶部固定连通有连接管,所述连接管外壁的一端转动连接有轴承,所述轴承的外壁与套筒内壁的一端固定连接,所述套筒内壁的另一端均匀固定连接有若干刷毛,所述套筒的外壁开设有齿牙,所述套筒的外壁通过齿牙与齿轮啮合连接,所述安装架底端的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶端的中部转动连接有收线辊轴,所述收线辊轴的一端与减速电机的一端固定连接,所述减速电机固定安装在支撑块顶端的一侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架顶端的一侧固定连接有电源开关,所述电机和减速电机均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一定向装置和第二定向装置均由安装盒、两个第四滑轮和连接柱组成,所述安装盒内部的两侧均转动连接有第四滑轮,两个第
四滑轮的一端相切,所述安装盒的一端固定连接有连接柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述刷毛由聚丙烯材料制成的构件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,:所述第一滑轮凹槽的中线、第二滑轮凹槽的中线、第三滑轮凹槽的中线和套筒的竖直平分线均处于同一竖直平面内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、减速电机带动收线辊轴转动,从而拉动电线行进,提高涂油效率,电机由齿轮传动带动套筒转动,套筒内部的刷毛由聚丙烯材料制成,聚丙烯材料耐磨,而且不吸油,可以将电线表面多余的油刷掉,使电线表面的油更加均匀;
[0012]2、第一定向装置可以将电线前进的方向进行固定,避免电线前进时脱离第一滑轮,第二定向装置同样固定电线前进的方向,避免电线直接经过连接管饶进收线辊轴,避免连接管刮伤电线表面。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图;
[0014]图2为本技术的俯视图;
[0015]图3为本技术局部A的结构示意图;
[0016]图4为本技术第一定向装置结构示意图。
[0017]图中:1、安装架;2、安装柱;3、第一定向装置;4、油箱;5、第一滑轮;6、第一转轴;7、第二滑轮;8、第二转轴;9、第三滑轮;10、支撑板;11、电机;12、齿轮;13、连接管;14、轴承;15、套筒;16、刷毛;17、第二定向装置;18、支撑块;19、收线辊轴;20、减速电机;21、安装盒;22、第四滑轮;23、连接柱;24、电源开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种电线生产用外保护层涂油装置,包括安装架1和安装柱2,安装架1一侧的中部从左到右依次固定连接有安装柱2、第一定向装置3和第二定向装置17,安装架1底端的中部固定连接有油箱4,油箱4位于第一定向装置3和第二定向装置17之间,油箱4顶端一侧的中部转动连接有第一滑轮5,油箱4内壁一侧的底端转动连接有第一转轴6,第一转轴6的中部固定连接有第二滑轮7,油箱4内壁中部的顶端转动连接有第二转轴8,第二转轴8的中部固定连接有第三滑轮9,油箱4顶端的另一侧固定连接有支撑板10,支撑板10的中部固定安装有电机11,电机11输出轴的一端固定连接有齿轮12,油箱4一侧的顶部固定连通有连接管13,连接管13外壁的一端转动连接有轴承14,轴承14的外壁与套筒15内壁的一端固定连接,套筒15内壁的另一端均匀固定连接有若干刷毛16,套筒15的外壁开设有齿牙,套筒15的外壁通过齿牙与齿轮12啮合连接,安装架1底端的一侧固定连接有支撑块18,支撑块18顶端的中部转动连接有收线辊轴19,收线辊轴19的一端与减速电机20的一端固定连接,减速电机20固定安装在支撑块18顶端的一侧。
[0020]优选的,安装架1顶端的一侧固定连接有电源开关24,电机11和减速电机20均通过电源开关24与外接电源电性连接,闭合电源开关24,电机11和减速电机20均通电开始工作。
[0021]优选的,第一定向装置3和第二定向装置17均由安装盒21、两个第四滑轮22和连接柱23组成,安装盒21内部的两侧均转动连接有第四滑轮22,两个第四滑轮22的一端相切,安装盒21的一端固定连接有连接柱23,第一定向装置3可以将电线前进的方向进行固定,避免电线前进时脱离第一滑轮5,第二定向装置17同样固定电线前进的方向,避免电线直接经过连接管13饶进收线辊轴19,避免连接管13刮伤电线表面。
[0022]优选的,刷毛16由聚丙烯材料制成,聚丙烯材料耐磨,而且不吸油,可以将电线表面多余的油刷掉,使电线表面的油更加均匀。
[0023]优选的,第一滑轮5凹槽的中线、第二滑轮7凹槽的中线、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用外保护层涂油装置,包括安装架(1)和安装柱(2),其特征在于,所述安装架(1)一侧的中部从左到右依次固定连接有安装柱(2)、第一定向装置(3)和第二定向装置(17),所述安装架(1)底端的中部固定连接有油箱(4),所述油箱(4)位于第一定向装置(3)和第二定向装置(17)之间,所述油箱(4)顶端一侧的中部转动连接有第一滑轮(5),所述油箱(4)内壁一侧的底端转动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的中部固定连接有第二滑轮(7),所述油箱(4)内壁中部的顶端转动连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的中部固定连接有第三滑轮(9),所述油箱(4)顶端的另一侧固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的中部固定安装有电机(11),所述电机(11)输出轴的一端固定连接有齿轮(12),所述油箱(4)一侧的顶部固定连通有连接管(13),所述连接管(13)外壁的一端转动连接有轴承(14),所述轴承(14)的外壁与套筒(15)内壁的一端固定连接,所述套筒(15)内壁的另一端均匀固定连接有若干刷毛(16),所述套筒(15)的外壁开设有齿牙,所述套筒(15)的外壁通过齿牙与齿轮(12)啮合连接,所述安装架(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王萍
申请(专利权)人:东莞市泽龙康电线有限公司
类型:新型
国别省市:

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