本实用新型专利技术公开了一种打印机粉盒生产装置，包括工作台，所述工作台的下端固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有水箱，所述支撑板的上端还固定安装有抽水泵，所述工作台的台面上固定安装有制冷仓，进水管的一端穿过工作台的台面与抽水泵的出水口连通，所述制冷仓的另一端设置有冷却管，所述冷却管一端穿过工作台的台面连通有冷水箱，所述冷水箱包括内套管、外套管、风扇和两组环形板，所述风扇设置于内套管内，所述冷水箱通过冷却管与水箱连通。本实用新型专利技术能够对生产注塑的打印机粉盒进行有效降温，解决了设备降温不彻底的问题，一定程度的提高了打印机粉盒的质量和提升了打印机粉盒生产工艺的进度。印机粉盒生产工艺的进度。印机粉盒生产工艺的进度。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机粉盒生产装置
[0001]本技术涉及粉盒生产
，具体为一种打印机粉盒生产装置。
技术介绍
[0002]打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作。粉墨打印机基本的工作原理是利用喷墨头把细小的粉末导引至设定的位置上，粉末打印精度越高，打印的图片就越清晰。现阶段打印机粉盒生产一般采用自然放置冷却或者水冷降温方式使打印机粉盒进行降温，自然放置的降温方式冷却较慢，且在冷却过程中容易产生形变，该冷却方式不仅拖延了打印机粉盒生产进度，还对打印机粉盒造成了一定的质量影响，一般水冷的降温采用一组到两组组扇热管，通过散热管内部水循环散热进而对打印机粉盒进行降温，以达到降温的目的，这种方式在散热过程中由于散热管不能够及时对散热管内的水进行降温，使未完成降温的水重新回到水箱，多次循环后，水冷设备的制冷效果会变差，不能够更好的对打印机粉盒进行降温，影响生产，因此我们需要提出一种打印机粉盒生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种打印机粉盒生产装置，制冷仓内部设置第一导流板，增加冷水在制冷仓内部的时间，能够充分利用冷水对打印机粉盒进行降温，制冷仓的一端设置有四组冷却管，使冷却打印机粉盒后升温的水能够充分降温，冷水箱内部设置第二导流板增加冷却后升温的水在冷水箱内的时间，同时内套管内部设置有风扇进一步对升温后的水进行降温，使得冷却打印机粉盒后升温的水到达水箱后完成冷却，从而使打印机粉盒在该装置内能够实现快速降温，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种打印机粉盒生产装置，包括工作台，所述工作台的下端固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有水箱，所述支撑板的上端还固定安装有抽水泵，且抽水泵的进水口与水箱连通，所述工作台的台面上固定安装有制冷仓，所述制冷仓的一侧设置有进水管，且进水管的一端穿过工作台的台面与抽水泵的出水口连通，所述制冷仓的另一端设置有冷却管，所述冷却管一端穿过工作台的台面连通有冷水箱，且冷水箱与工作台下端固定焊接，所述冷水箱包括内套管、外套管、风扇和两组环形板，所述内套管和所述外套管固定焊接于两组所述环形板之间，且内套管套接在外套管内部，所述风扇设置于内套管内，所述冷水箱的另一侧设置有出水管，所述冷水箱通过出水管与水箱连通。
[0006]优选的，所述制冷仓内部设置有冷却架，所述冷却架两侧固定焊接有支撑柱，且支撑柱一端固定安装有把手。
[0007]优选的，所述制冷仓的内部设置有六组第一导流板，且六组所述第一导流板交错设置在制冷仓内，所述冷水箱的内部设置有十一组第二导流板，且十一组所述第二导流板
交错设置在冷水箱内。
[0008]优选的，所述冷却管设置四组，四组所述冷却管均设置为铜制冷却管。
[0009]优选的，述水箱顶端开设有注水口，所述注水口设置内螺纹连接有第一螺丝。
[0010]优选的，所述水箱的侧边设置有排水口，所述排水口内设螺纹连接有第二螺丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冷水箱内部设置第二导流板，内套管内部设置风扇，能够有效对冷却打印机粉盒后升温的水能够充分降温，使冷却打印机粉盒后升温的水经过冷水箱到达水箱后能够完全降温；
[0013]2、本技术通过制冷仓的一端设置有四组冷却管，多组冷却管能够优化水冷，缩短冷却打印机粉盒后升温的水的降温时长，一定程度上减少了打印机粉盒生产工艺的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术制冷仓的结构示意图；
[0017]图4为本技术冷水箱的结构示意图；
[0018]图5为本技术水箱的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑板；3、水箱；4、抽水泵；5、制冷仓；6、进水管；7、冷却管；8、冷水箱；9、第一导流板；10、出水管；11、内套管；12、风扇；13、第二导流板；14、外套管；15、环形板；16、冷却架；17、支撑柱；18、把手；19、注水口；20、第一螺丝；21、排水口；22、第二螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案：如图1和图3，一种打印机粉盒生产装置，包括工作台1，工作台1的下端固定焊接有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有水箱3，支撑板2的上端还固定安装有抽水泵4，且抽水泵4的进水口与水箱3连通，工作台1的台面上固定安装有制冷仓5，制冷仓5内部设置有冷却架16，冷却架16两侧固定焊接有支撑柱17，且支撑柱17一端固定安装有把手18，刚注塑成型的打印机粉盒温度比较高，该设计主要是方便将打印机粉盒放入制冷仓5，避免烫手，同时在冷却后方便取出打印机粉盒；
[0022]如图2，制冷仓5的一侧设置有进水管6，且进水管6的一端穿过工作台1的台面与抽水泵4的出水口连通，制冷仓5的内部设置有六组第一导流板9，且六组第一导流板9交错设置在制冷仓5内，该设计能够增加冷水在制冷仓5内部的时间，能够充分利用冷水对打印机粉盒进行降温；
[0023]如图2，制冷仓5的另一端设置有冷却管7，冷却管7一端穿过工作台1的台面连通有冷水箱8，冷却管7设置四组，四组冷却管7均设置为铜制冷却管，多组冷却管7能够优化水
冷，缩短冷却打印机粉盒后升温的水的降温时长，一定程度上减少了打印机粉盒生产工艺的时间；
[0024]如图2和图4，冷水箱8与工作台1下端固定焊接，冷水箱8包括内套管11、外套管14、风扇12和两组环形板15，内套管11和外套管14固定焊接于两组环形板15之间，且内套管11套接在外套管14内部，风扇12设置于内套管11内，冷水箱8的另一侧设置有出水管10，冷水箱8的内部还设置有十一组第二导流板13，且十一组第二导流板13交错设置在冷水箱8内，冷水箱8通过出水管10与水箱3连通，第二导流板13能够增加打印机粉盒后升温的水在冷水箱8的时间，提升增加水与冷水箱8的接触面积，配合风扇12扇热能够有效对冷却打印机粉盒后升温的水充分降温，使冷却打印机粉盒后升温的水经过冷水箱8到达水箱3后能够完全降温；
[0025]如图5，水箱3顶端开设有注水口19，注水口19内螺纹连接有第一螺丝20，水箱3的侧边设置有排水口21，排水口21内设螺纹连接有第二螺丝22，本技术在长时间水冷循环工作后会使装置内部的水变质，变质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机粉盒生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定安装有水箱(3)，所述支撑板(2)的上端还固定安装有抽水泵(4)，且抽水泵(4)的进水口与水箱(3)连通，所述工作台(1)的台面上固定安装有制冷仓(5)，所述制冷仓(5)的一侧设置有进水管(6)，且进水管(6)的一端穿过工作台(1)的台面与抽水泵(4)的出水口连通，所述制冷仓(5)的另一端设置有冷却管(7)，所述冷却管(7)一端穿过工作台(1)的台面连通有冷水箱(8)，且冷水箱(8)与工作台(1)下端固定焊接，所述冷水箱(8)包括内套管(11)、外套管(14)、风扇(12)和两组环形板(15)，所述内套管(11)和所述外套管(14)固定焊接于两组所述环形板(15)之间，且内套管(11)套接在外套管(14)内部，所述风扇(12)设置于内套管(11)内部，所述冷水箱(8)的另一侧设置有出水管(10)，所述冷水箱(8)通过出水管(10)与水箱(3)连通。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：白华，
申请(专利权)人：成都格杰思特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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