一种400度超高温油循环温度控制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种400度超高温油循环温度控制机，包括温度控制机主体，所述温度控制机主体的下方外壁设置有散热网，且散热网通过第一固定螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的前方外壁两侧均安装有温度表，且温度表通过第二固定螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的前方外壁设置有控制面板，且控制面板的外部安装有防护盖，同时防护盖通过旋转螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的前方外壁安装有储物槽，且储物槽通过第三固定螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的两侧均安装有支撑架且支撑架的内壁安装有风扇罩。该400度超高温油循环温度控制机中，在使用时可以对温度控制机主体进行快速降温散热的作用，避免操作者不慎碰至温度控制机主体，导致意外烫伤，从而有效的提升了该装置的使用效果。从而有效的提升了该装置的使用效果。从而有效的提升了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种400度超高温油循环温度控制机


[0001]本技术涉及温度控制相关
，具体为一种400度超高温油循环温度控制机。

技术介绍

[0002]温度控制是以温度作为被控变量的开环或闭环控制系统，其控制方法诸如温度闭环控制，具有流量前馈的温度闭环控制，温度为主参数、流量为副参数的串级控制等，温度控制在分布参数系统中，温度控制是以控制温度场中温度分布为目标的，故此需使用到一种温度控制机。
[0003]但是目前使用的400度超高温油循环温度控制机不具备防护盖的设置，在使用时无法对控制面板进行防护作用，容易导致使用时不慎触碰控制面板发生误操作，降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种400度超高温油循环温度控制机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的400度超高温油循环温度控制机不具备防护盖的设置，在使用时无法对控制面板进行防护作用，容易导致使用时不慎触碰控制面板发生误操作，降低了该装置的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种400度超高温油循环温度控制机，包括温度控制机主体，所述温度控制机主体的下方外壁设置有散热网，且散热网通过第一固定螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的前方外壁两侧均安装有温度表，且温度表通过第二固定螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的前方外壁设置有控制面板，且控制面板的外部安装有防护盖，同时防护盖通过旋转螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的前方外壁安装有储物槽，且储物槽通过第三固定螺栓与温度控制机主体相连接，所述温度控制机主体的两侧均安装有支撑架且支撑架的内壁安装有风扇罩，所述风扇罩通过第四固定螺栓与支撑架相连接，且风扇罩的内部安装有风扇，所述温度控制机主体的后方外壁两侧均焊接有进油口，且进油口的外部安装有卡箍，所述卡箍的一侧上下两侧外壁均安装有限位块，且限位块的外壁与固定环配合安装，同时固定环均开设在卡箍的另一侧上下两侧外壁表面。
[0006]优选的，所述温度控制机主体由温度控制机壳体、加热器和循环泵组成，且温度控制机壳体的内部一侧安装有加热器，所述温度控制机壳体的外部一侧下方安装有循环泵。
[0007]优选的，所述散热网通过第一固定螺栓与温度控制机主体螺纹连接，且散热网为网格状结构。
[0008]优选的，所述温度表通过第二固定螺栓与温度控制机主体螺纹连接，且温度表以温度控制机主体的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述防护盖、旋转螺栓与温度控制机主体构成旋转结构，且防护盖的尺寸
大于控制面板的尺寸。
[0010]优选的，所述储物槽通过第三固定螺栓与温度控制机主体螺纹连接，且第三固定螺栓在储物槽外壁呈等间距设置。
[0011]优选的，所述风扇罩通过第四固定螺栓与支撑架螺纹连接，且风扇罩的尺寸大于风扇的尺寸。
[0012]优选的，所述卡箍通过限位块与固定环卡合连接，且卡箍为圆环形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该400度超高温油循环温度控制机，通过防护盖的设置，在使用过程中可以对控制面板进行防护作用，避免无法对其进行防护，导致工作时不慎触碰控制面板发生误操作，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0015]2、该400度超高温油循环温度控制机，通过风扇的设置，在使用时可以对温度控制机主体进行快速降温散热的作用，避免操作者不慎碰至温度控制机主体，导致意外烫伤，从而有效的提升了该装置的使用效果；
[0016]3、该400度超高温油循环温度控制机，通过卡箍的设置，在使用时可以对进油口进行卡合固定的作用，避免进油管道与进油口连接不牢，导致进油管道进油时脱落，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术背视外观结构示意图；
[0019]图3为本技术卡箍与限位块相互配合结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术温度控制机内部结构示意图；
[0022]图6为本技术加热器和循环泵与外部电路连接结构示意图；
[0023]图7为本技术循环泵单电路结构示意图；
[0024]图8为本技术加热器单电路结构示意图；
[0025]图9为本技术温度控制机电路结构示意图。
[0026]图中：1、温度控制机主体；101、温度控制机壳体；102、加热器；103、循环泵；2、散热网；3、第一固定螺栓；4、温度表；5、第二固定螺栓；6、控制面板；7、防护盖；8、旋转螺栓；9、储物槽；10、第三固定螺栓；11、支撑架；12、风扇罩；13、第四固定螺栓；14、风扇；15、进油口；16、卡箍；17、限位块；18、固定环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种400度超高温油循环温度控制机，包括温度控制机主体1，温度控制机主体1的下方外壁设置有散热网2，且散热网2通过第
一固定螺栓3与温度控制机主体1相连接，温度控制机主体1的前方外壁两侧均安装有温度表4，且温度表4通过第二固定螺栓5与温度控制机主体1相连接，温度控制机主体1的前方外壁设置有控制面板6，且控制面板6的外部安装有防护盖7，同时防护盖7通过旋转螺栓8与温度控制机主体1相连接，温度控制机主体1的前方外壁安装有储物槽9，且储物槽9通过第三固定螺栓10与温度控制机主体1相连接，温度控制机主体1的两侧均安装有支撑架11且支撑架11的内壁安装有风扇罩12，风扇罩12通过第四固定螺栓13与支撑架11相连接，且风扇罩12的内部安装有风扇14，温度控制机主体1的后方外壁两侧均焊接有进油口15，且进油口15的外部安装有卡箍16，卡箍16的一侧上下两侧外壁均安装有限位块17，且限位块17的外壁与固定环18配合安装，同时固定环18均开设在卡箍16的另一侧上下两侧外壁表面。
[0029]进一步的，温度控制机主体1由温度控制机壳体101、加热器102和循环泵103组成，且温度控制机壳体101的内部一侧安装有加热器102，温度控制机壳体101的外部一侧下方安装有循环泵103，加热器102可对温度控制机壳体101的内部进行升温，并在循环泵103的循环抽动工作作用下进行热量循环，以利于温度控制机壳体101的内部处于恒温的状态。
[0030]进一步的，散热网2通过第一固定螺栓3与温度控制机主体1螺纹连接，且散热网2为网格状结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种400度超高温油循环温度控制机，包括温度控制机主体(1)，其特征在于：所述温度控制机主体(1)的下方外壁设置有散热网(2)，且散热网(2)通过第一固定螺栓(3)与温度控制机主体(1)相连接，所述温度控制机主体(1)的前方外壁两侧均安装有温度表(4)，且温度表(4)通过第二固定螺栓(5)与温度控制机主体(1)相连接，所述温度控制机主体(1)的前方外壁设置有控制面板(6)，且控制面板(6)的外部安装有防护盖(7)，同时防护盖(7)通过旋转螺栓(8)与温度控制机主体(1)相连接，所述温度控制机主体(1)的前方外壁安装有储物槽(9)，且储物槽(9)通过第三固定螺栓(10)与温度控制机主体(1)相连接，所述温度控制机主体(1)的两侧均安装有支撑架(11)且支撑架(11)的内壁安装有风扇罩(12)，所述风扇罩(12)通过第四固定螺栓(13)与支撑架(11)相连接，且风扇罩(12)的内部安装有风扇(14)，所述温度控制机主体(1)的后方外壁两侧均焊接有进油口(15)，且进油口(15)的外部安装有卡箍(16)，所述卡箍(16)的一侧上下两侧外壁均安装有限位块(17)，且限位块(17)的外壁与固定环(18)配合安装，同时固定环(18)均开设在卡箍(16)的另一侧上下两侧外壁表面。2.根据权利要求1所述的一种400度超高温油循环温度控制机，其特征在于：所述温度控制机主体(1)由温度控制机壳体(101)、加热器(102)和循环泵(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡美云，
申请(专利权)人：胡美云，
类型：新型
国别省市：