一种便于组装的变频器制造技术

一种便于组装的变频器，本实用新型专利技术涉及变频器技术领域；壳体上侧的左右两侧均悬设有内螺纹管，内螺纹管的前后两端均套设有支撑架，支撑架的下端固定在壳体的上侧壁上，内螺纹管的内部均插设有螺杆，螺杆的下端穿过内螺纹管的后端后，与外部安装架连接，壳体的下侧壁上等距设有数个通孔，通孔设置于风扇的下侧，数个风扇等距嵌设在固定板的内部，固定板设置于变频器本体的下侧，固定板下表面的左右两侧均设有一号滑块，一号滑块内均滑动设置有滑轨，滑轨固定在壳体下侧的内侧壁上，在将变频器组装至外部安装架时，增加了支撑点，从而增加了变频器的稳定性，而散热风扇可随意进行拆除，无需拆除挡板，从而省时省力。从而省时省力。从而省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的变频器


[0001]本技术涉及变频器
，具体涉及一种便于组装的变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流单元、直流单元、逆变单元三部分组成，随着工业自动化程度的不断提高，各类生产设备对供电的特殊要求也不断增加，变频器由于能调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压以节能、调速，因而在生产领域中越来越受到重视，但现有技术中的变频器通过螺栓穿过变频器后壳的顶端的螺纹孔后，进行安装，其支撑点较少，容易掉落，且变频器在使用时，易产生大量的热量，需使用散热风扇进行散热，使用长久后，容易发生损坏，在对散热风扇进行拆卸时，需将变频器外侧的一些挡板拆除，才可将散热风扇卸下，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于组装的变频器，在将变频器组装至外部安装架时，增加了支撑点，从而增加了变频器的稳定性，而散热风扇可随意进行拆除，无需拆除挡板，从而省时省力。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它还包含壳体、门体和变频器本体，壳体为前侧敞口式结构，壳体内部的前侧嵌设有门体，门体的一侧通过合页与壳体一侧的前侧壁旋接，门体的另一侧通过十字锁与壳体另一侧的前侧壁连接，壳体内部的上侧设有变频器本体；它还包含支撑架、内螺纹管、螺杆、手拧、一号滑块、滑轨、固定板、风扇，壳体上侧的左右两侧均悬设有内螺纹管，内螺纹管的前后两端均套设有支撑架，支撑架的下端固定在壳体的上侧壁上，内螺纹管的内部均插设有螺杆，螺杆的下端穿过内螺纹管的后端后，与外部安装架连接，壳体的下侧壁上等距设有数个通孔，通孔设置于风扇的下侧，数个风扇等距嵌设在固定板的内部，固定板设置于变频器本体的下侧，固定板下表面的左右两侧均设有一号滑块，一号滑块内均滑动设置有滑轨，滑轨固定在壳体下侧的内侧壁上。
[0005]进一步地，所述的壳体下侧的内侧壁上固定有过滤网，过滤网设置于通孔的上侧。
[0006]进一步地，所述的变频器本体下侧的前侧设有限位杆，该限位杆的截面呈正方形设置，限位杆的左右两侧均套设有固定架，该固定架呈“U”形设置，两侧的固定架分别固定在壳体左右两侧的内侧壁上，限位杆的前侧壁上设有滑槽，滑槽内滑动有数个二号滑块，二号滑块的内部为空腔结构，二号滑块内设有弹簧，该弹簧的一端与二号滑块后侧的内侧壁固定连接，弹簧的另一端上固定有连接杆，该连接杆的前端穿过二号滑块的前侧壁后，与限位架固定连接，限位架呈“L”形设置，限位架右侧的后侧与二号滑块相抵触设置。
[0007]进一步地，所述的内螺纹管的前端固定有手拧，该手拧悬设在前侧的支撑架的前侧。
[0008]进一步地，所述的固定板前侧的左右两侧均抵触有限位螺栓，该限位螺栓的下侧
穿过壳体的下侧壁后，露设在壳体的下侧。
[0009]采用上述结构后，本技术的有益效果为：本技术所述的一种便于组装的变频器，在将变频器组装至外部安装架时，增加了支撑点，从而增加了变频器的稳定性，而散热风扇可随意进行拆除，无需拆除挡板，从而省时省力，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的内部结构示意图。
[0012]图3为本技术的底部结构示意图。
[0013]图4为图1的左视图。
[0014]图5为本技术中固定板的结构示意图。
[0015]图6为本技术中一号滑块的内部结构示意图。
[0016]图7为本技术中固定架的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]壳体1、通孔1
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1、门体2、变频器本体3、支撑架4、内螺纹管5、螺杆6、手拧18、一号滑块7、滑轨8、固定板9、风扇10、过滤网11、限位杆12、滑槽12
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1、固定架13、二号滑块14、弹簧15、连接杆16、限位架17、手拧18、限位螺栓19。
[0019]具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它还包含壳体1、门体2和变频器本体3，壳体1为前侧敞口式结构，壳体1内部的前侧嵌设有门体2，门体2的一侧通过合页与壳体1一侧的前侧壁旋接，门体2的另一侧通过十字锁与壳体1另一侧的前侧壁连接，壳体1内部的上侧设有变频器本体3；它还包含支撑架4、内螺纹管5、螺杆6、手拧18、一号滑块7、滑轨8、固定板9、风扇10，壳体1上侧的左右两侧均悬设有内螺纹管5，内螺纹管5的前后两端均套设有支撑架4，且通过轴承旋接，支撑架4的下端焊接固定在壳体1的上侧壁上，内螺纹管5的内部均插设有螺杆6，且通过螺纹旋接，螺杆6的下端穿过内螺纹管5的后端后，与外部安装架连接，内螺纹管5的前端焊接固定有手拧18，该手拧18悬设在前侧的支撑架4的前侧，可方便带动内螺纹管5转动，壳体1的下侧壁上等距开设有数个通孔1
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1，通孔1
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1设置于风扇10的下侧，数个风扇10等距嵌设在固定板9的内部，固定板9设置于变频器本体3的下侧，固定板9前侧的左右两侧均抵触有限位螺栓19，该限位螺栓19的下侧穿过壳体1的下侧壁后，露设在壳体1的下侧，可方便对固定板9限位，固定板9下表面的左右两侧均焊接固定有一号滑块7，一号滑块7内均滑动设置有滑轨8，滑轨8通过螺栓固定在壳体1下侧的内侧壁上，壳体1下侧的内侧壁上粘设固定有过滤网11，过滤网11设置于通孔1
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1的上侧，可防止灰尘进入壳体1内部；
[0022]变频器本体3下侧的前侧设有限位杆12，该限位杆12的截面呈正方形设置，限位杆
12的左右两侧均套设有固定架13，该固定架13呈“U”形设置，两侧的固定架13分别焊接固定在壳体1左右两侧的内侧壁上，限位杆12的前侧壁上开设有滑槽12
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1，滑槽12
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1内滑动有数个二号滑块14，二号滑块14的内部为空腔结构，二号滑块14内设有弹簧15，该弹簧15的后端与二号滑块14后侧的内侧壁焊接固定，弹簧15的前端上焊接固定有连接杆16，该连接杆16的前端穿过二号滑块14的前侧壁后，与限位架17焊接固定，限位架17呈“L”形设置，限位架17右侧的后侧与二号滑块14相抵触设置，可对变频器本体3上的导线进行限位。
[0023]本具体实施方式的工作原理：使用时，先将螺杆6安装在外部安装架上，然后将内螺纹管5套在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的变频器，它还包含壳体（1）、门体（2）和变频器本体（3），壳体（1）为前侧敞口式结构，壳体（1）内部的前侧嵌设有门体（2），门体（2）的一侧通过合页与壳体（1）一侧的前侧壁旋接，门体（2）的另一侧通过十字锁与壳体（1）另一侧的前侧壁连接，壳体（1）内部的上侧设有变频器本体（3）；其特征在于：它还包含支撑架（4）、内螺纹管（5）、螺杆（6）、手拧（18）、一号滑块（7）、滑轨（8）、固定板（9）、风扇（10），壳体（1）上侧的左右两侧均悬设有内螺纹管（5），内螺纹管（5）的前后两端均套设有支撑架（4），支撑架（4）的下端固定在壳体（1）的上侧壁上，内螺纹管（5）的内部均插设有螺杆（6），螺杆（6）的下端穿过内螺纹管（5）的后端后，与外部安装架连接，壳体（1）的下侧壁上等距设有数个通孔（1
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1），通孔（1
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1）设置于风扇（10）的下侧，数个风扇（10）等距嵌设在固定板（9）的内部，固定板（9）设置于变频器本体（3）的下侧，固定板（9）下表面的左右两侧均设有一号滑块（7），一号滑块（7）内均滑动设置有滑轨（8），滑轨（8）固定在壳体（1）下侧的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的变频器，其特征在于：所述的壳体（1）下侧的内侧壁上固定有过滤网（11），过滤网（11）设置于通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瑞军，
申请(专利权)人：乔瑞军，
类型：新型
国别省市：