保温隔热涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种保温隔热涂料，其中所述碱土金属复合盐以料浆形式加入所述丙烯酸乳液中，且所述碱土金属复合盐中硬硅钙石的质量分数为4％；所述钛白粉为金红石型钛白粉。本发明专利技术还提供一种保温隔热涂料的制备方法，经过机械分散和超声波分散、低速搅拌、高速搅拌、球磨处理得到保温隔热涂料成品。本发明专利技术以碱土金属复合盐和钛白粉作为隔热功能填料，以丙烯酸乳液作为成膜物质，辅以多种功能助剂制备保温隔热涂料。原材料易得、成本低，涂料制备工艺简单，涂层隔热性能良好，可实现建筑节能。可实现建筑节能。可实现建筑节能。

【技术实现步骤摘要】
保温隔热涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑涂料
，尤其涉及一种保温隔热涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]建筑物能源消耗约占社会总能源消耗的30％
‑
40％，建筑外墙保温技术是建筑节能的重要手段。目前，我国建筑节能呈现三大现状。
[0003]一是我国建筑能耗约占社会总能耗33％。我国建筑能耗总量逐年上升，能源消费量比例已从20世纪70年代末的10％，上升至27.45％。随着城市化进程加快和人民生活质量改善，我国建筑耗能比例最终还将上升至35％左右。
[0004]二是我国高耗能建筑比例大，加剧能源危机。我国每年建成的建筑面积高达16
‑
20亿m2，超过所有发达国家年建成建筑面积总和，而97％以上是高能耗建筑。由于隔热保温性能差，在我国达到节能50％的建筑，采暖耗能每平方米约为欧洲国家1.5倍。
[0005]三是我国建筑节能状况落后，有待改善。我国建筑用能浪费极其严重，建筑能耗增长速度远远超过能源生产可能增长速度。因此，建筑节能势在必行，优化建筑物保温隔热体系迫在眉睫。
[0006]建筑外墙保温隔热涂料发展的趋势是：从单一阻隔型、反射型、辐射型三种保温隔热涂料向多种功能复合型保温隔热涂料发展或向涂层复合方向发展。其次，研制红外发射性保温隔热涂料也成为建筑保温隔热涂料的一种发展趋势。因而，寻找合适的高发射率隔热填料成为研发高性能外墙保温隔热涂料的关键。

技术实现思路

[0007]本本专利技术的一个目的是提供一种保温隔热涂料，并提供至少后面将说明的优点。
[0008]本专利技术的另一个目的是提供一种保温隔热涂料制备方法，以碱土金属复合盐和钛白粉作为隔热功能填料，以丙烯酸乳液作为成膜物质，辅以多种功能助剂制备保温隔热涂料。原材料易得、成本低，涂料制备工艺简单，涂层隔热性能良好，可实现建筑节能。
[0009]本专利技术提供一种保温隔热涂料，其包括按重量份计的以下组分：
[0010]丙烯酸乳液35份，碱土金属复合盐0
‑
12份，高岭土1
‑
7份，钛白粉0
‑
30份，水10
‑
20份；
[0011]其中，
[0012]所述碱土金属复合盐以料浆形式加入所述丙烯酸乳液中，且所述碱土金属复合盐中硬硅钙石的质量分数为4％；
[0013]所述钛白粉为金红石型钛白粉。
[0014]优选的是，所述的保温隔热涂料中，
[0015]所述碱土金属复合盐为9份；
[0016]所述钛白粉为30份。
[0017]优选的是，所述的保温隔热涂料中，还包括按重量份计的以下组分：
[0018]1‑
2份润湿剂，1
‑
2份分散剂，0.1
‑
0.5份消泡剂，2
‑
4份成膜助剂，0.2
‑
0.4份防霉剂，0.3
‑
0.6份流平剂，1
‑
3份增稠剂。
[0019]优选的是，所述成膜助剂为质量比2～4:1的酮醇酯有机化合物和二亚烷基二醇苯基醚的混合物。
[0020]本专利技术还提供一种保温隔热涂料的制备方法，其包括以下步骤：
[0021]将水、碱土金属复合盐、高岭土、钛白粉、一半重量的消泡剂、一半重量的润湿剂和一半重量的分散剂搅拌均匀后进行机械分散和超声波分散制得料浆；
[0022]将所述料浆、另一半重量的分散剂、另一半重量的润湿剂、另一半重量的消泡剂、成膜助剂、防霉剂和流平剂加入至丙烯酸乳液中进行低速搅拌之后进行高速搅拌得到半成品涂料，其中，低速搅拌转速为300
‑
500r/min，低速搅拌分两次进行，间隔时间为18min，头次低速搅拌时间为5min，二次低速搅拌时间为8min，高速搅拌转速为1480r/min；
[0023]在所述半成品涂料中加入增稠剂，之后进行球磨处理，得到保温隔热涂料成品，所述球磨时间为10
‑
11h。
[0024]优选的是，所述的保温隔热涂料的制备方法中，
[0025]所述机械分散的转速为140
‑
170r/min；
[0026]所述超声波分散的超声波功率为200
‑
240W，频率为220
‑
270KHz；
[0027]所述机械分散和所述超声波分散间隔进行，每次分散时间为12
‑
14min，每两次分散之间具有一静止时间，所述静止时间为6
‑
8min。
[0028]优选的是，所述的保温隔热涂料的制备方法中，所述增稠剂分三次加入，第一次加入总重量的三分之一，第二次加入总重量的二分之一，第三次加入总重量的六分之一。
[0029]本专利技术的保温隔热涂料及制备方法相比现有技术具有如下有益效果：
[0030]以碱土金属复合盐和钛白粉作为隔热功能填料，以丙烯酸乳液作为成膜物质，辅以多种功能助剂制备保温隔热涂料；
[0031]原材料易得、成本低，涂料制备工艺简单，涂层隔热性能良好，可实现建筑节能；
[0032]丙烯酸乳液透明性好，折光指数低，同时具有良好的耐水性、耐候性和附着力，安全环保，施工简便；
[0033]碱土金属复合盐以料浆形式添加至涂料中，粒子形貌完整，分散较好，进而具有较好的隔热性能；
[0034]金红石型钛白粉折射率高，分散在涂料中能有效提高涂料的热反射率。
[0035]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术提供的保温隔热涂料的制备方法的一个实施例的流程图；
[0038]图2为采用不同添加状态的碱土金属复合盐制得的保温隔热涂料的隔热性能测试
结果图；
[0039]图3为采用不同添加状态的碱土金属复合盐制得的保温隔热涂料中的碱土金属复合盐的微观形貌SEM图；
[0040]图4为采用不同添加量的碱土金属复合盐制得的保温隔热涂料的隔热性能测试结果图；
[0041]图5为采用不同钛白粉制得的保温隔热涂料的隔热性能测试结果图；
[0042]图6为采用不同添加量的钛白粉制得的保温隔热涂料的隔热性能测试结果图。
具体实施方式
[0043]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热涂料，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：丙烯酸乳液35份，碱土金属复合盐0
‑
12份，高岭土1
‑
7份，钛白粉0
‑
30份，水10
‑
20份；其中，所述碱土金属复合盐以料浆形式加入所述丙烯酸乳液中，且所述碱土金属复合盐中硬硅钙石的质量分数为4％；所述钛白粉为金红石型钛白粉。2.如权利要求1所述的保温隔热涂料，其特征在于，所述碱土金属复合盐为9份；所述钛白粉为30份。3.如权利要求1或2所述的保温隔热涂料，其特征在于，还包括按重量份计的以下组分：1
‑
2份润湿剂，1
‑
2份分散剂，0.1
‑
0.5份消泡剂，2
‑
4份成膜助剂，0.2
‑
0.4份防霉剂，0.3
‑
0.6份流平剂，1
‑
3份增稠剂。4.如权利要求3所述的保温隔热涂料，其特征在于，所述成膜助剂为质量比2～4:1的酮醇酯有机化合物和二亚烷基二醇苯基醚的混合物。5.一种保温隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将水、碱土金属复合盐、高岭土、钛白粉、一半重量的消泡剂、一半重量的润湿剂和一半...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊天，
申请(专利权)人：杨昊天，
类型：发明
国别省市：