一种可拆卸式节能炉膛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可拆卸式节能炉膛装置，包括炉膛外壳和炉盘，炉膛外壳上设置有第一开口和第二开口，第二开口向第一开口的方向延伸形成连接环，炉盘上设置有第一通孔和第二通孔，炉盘的第一通孔和炉膛外壳的第一开口之间连接有炉膛盖，炉盘的第二通孔与连接环的上端开口连接，炉盘的外壁与炉膛外壳的内壁之间形成蓄热空腔，炉膛盖上设置有排气孔，炉盘的侧壁上设置有排烟孔。本发明专利技术的炉膛装置，实现了可拆卸式连接，降低使用成本，提高使用率；蓄热空腔的形成，可以充分的利用热能，降低燃烧成本，还可以使炉膛外壳散出的余热温度降低30

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式节能炉膛装置


[0001]本专利技术涉及炉灶领域，特别涉及一种可拆卸式节能炉膛装置。

技术介绍

[0002]在炉灶产品中，燃烧和热交换的空间称为炉膛，节能炉膛属于炉灶节能技术的一种，可以提高炉灶热能吸收，节省燃料。目前，一般炉灶采用的炉膛都是整体铸造而成，因此有一下几个缺陷：一是在使用过程中会发出很大火苗的噪声，尤其在同时几个炉灶使用时，整个厨房操作间噪声大作，不但影响工作，而且还会对厨师的听力造成一定伤害；二是由于炉膛的内壁是直接接触火焰的，在使用到一定时间后，会产生破裂，从而导致整个炉膛的报废，浪费严重，成本高且不够环保；三是炉膛热散失较高，不能对热量进行储存及缓冲，从而不能充分利用热能，提高燃烧成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种可拆卸式节能炉膛装置，解决现有技术中存在的炉膛一体式铸造存在的噪声大、报废率高、热散失快、使用成本高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种可拆卸式节能炉膛装置，包括炉膛外壳和炉盘，所述炉膛外壳上设置有第一开口和第二开口，所述第二开口向所述第一开口的方向延伸形成连接环，所述炉盘上设置有第一通孔和第二通孔，所述炉盘的第一通孔和所述炉膛外壳的第一开口之间连接有炉膛盖，所述炉盘的第二通孔与所述连接环的上端开口连接，所述炉盘的外壁与所述炉膛外壳的内壁之间形成蓄热空腔，所述炉膛盖上设置有排气孔，所述炉盘的侧壁上设置有排烟孔。
[0006]作为优选，上述所述连接环的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽与所述蓄热空腔之间形成预热通道。
[0007]作为优选，上述所述凹槽等距离间隔设置有2
‑
4个。
[0008]作为优选，上述所述炉膛盖包括圆柱孔和盖片，所述盖片的一端与所述圆柱孔的上端开口一体成型连接，另一端向下弯折形成卡圈，所述炉膛外壳的第一开口处向外延伸形成有凸台，所述卡圈卡在所述凸台上，所述圆柱孔的下端开口与所述炉盘的第一通孔连接。
[0009]作为优选，上述所述圆柱孔的下端开口处设置有卡槽，所述炉盘的第一通孔处设置有卡在所述卡槽内的第一卡环，所述炉盘的第二通孔处设置有卡在所述连接环的上端开口的第二卡环，所述第二卡环上设置有匹配所述凹槽的卡口。
[0010]作为优选，上述所述炉盘的侧壁上间隔设置有排烟通道，所述排烟孔间隔设置在所述排烟通道上。
[0011]作为优选，上述所述炉盘的内壁上还设置有凸块，所述凸块位于两个所述排烟通道之间。
[0012]作为优选，上述所述炉盘的外壁上依次设置有保温层和消音层，所述炉盘的内壁
上设置有反射层。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术的炉膛装置，结构简单，炉膛由炉膛外壳，炉盘和炉膛盖组成，实现了可拆卸式连接，安装拆卸方便，便于单个报废组件的更换，降低使用成本，提高使用率；蓄热空腔的形成，通过排烟孔对炉盘内的热能进行吸收和储存，相当于一个保温层的作用，使炉膛内热散失的速率较为缓慢，从而可以充分的利用热能，降低燃烧成本，还可以使炉膛外壳散出的余热温度降低30
‑
45％，降低操作间的室温；当锅具放在炉膛上使用时，锅具底部和炉膛装置形成了一个相对密封的火苗燃烧空间，从而可以使热能更加集中，减少热能的流失，使热效率达到55
‑
75％，同时密封的燃烧空间还可以降低火苗产生的噪音，使噪音控制在65dB以下，达到炊用燃气大锅灶中的一级标准，提高操作间的环境质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A的剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中炉盘的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中炉膛外壳的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术中炉膛盖的结构示意图；
[0019]图6为现有一体成型的炉膛的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
炉膛外壳；2
‑
炉盘；3
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连接环；4
‑
炉膛盖；5
‑
蓄热空腔；6
‑
排气孔；7
‑
排烟孔；8
‑
凸块；101
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第一开口；102
‑
第二开口；103
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凸台；201
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第一通孔；202
‑
第二通孔；203
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第一卡环；204
‑
第二卡环；205
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卡口；206
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排烟通道；301
‑
凹槽；401
‑
圆柱孔；402
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盖片；403
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卡圈；404
‑
卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]如图1
‑
5所示，一种可拆卸式节能炉膛装置，包括炉膛外壳1和炉盘2，炉膛外壳1上设置有第一开口101和第二开口102，第二开口102向第一开口101 的方向延伸形成连接环3，炉盘2上设置有第一通孔201和第二通孔202，炉盘 2的第一通孔201和炉膛外壳1的第一开口101之间连接有炉膛盖4，炉盘2的第二通孔202与连接环3的上端开口连接，炉盘2的外壁与炉膛外壳1的内壁之间形成蓄热空腔5，炉膛盖4上设置有排气孔6，炉盘2的侧壁上设置有排烟孔7。上述结构中，炉膛外壳1，炉盘2和炉膛盖4均为独立的配件，三者之间可以通过卡接等活动方式的连接，实现炉膛装置的可拆卸安装结构，炉盘2可以为上宽下窄的碗状形，增加蓄热空腔5的容积，提高炉膛的保温效果；炉膛外壳1的第一开口101处可以设置有定位块，炉膛盖4上对应定位块可以设置有定位凹槽，使炉膛盖4和炉膛外壳1之间进行定位安装，以及将炉膛装置更好地安装于炉灶上。
[0023]连接环3的侧壁上设置有凹槽301，凹槽301与蓄热空腔5之间形成预热通道。凹槽301的设计，可以使长明火的部分火苗实时进入蓄热空间5内，对炉盘2起到使用前期的预热
效果，以及使用过程中的蓄热效果，使炉膛内热散失的速率较为缓慢，从而可以充分的利用热能，降低燃烧成本；根据使用需求，凹槽301可以等距离间隔设计有2
‑
4个，从而使蓄热空腔5内的热量更加均匀，凹槽301的数量设计的过多，会降低连接环3的强度，从而影响炉盘2的连接牢度和使用稳定性，凹槽301的槽深自底部到顶部逐渐变大，便于热量进入蓄热空腔5内。
[0024]炉膛盖4包括圆柱孔401和盖片402，盖片402的一端与圆柱孔401的上端开口一体成型连接，另一端向下弯折形成卡圈403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式节能炉膛装置，包括炉膛外壳和炉盘，其特征在于：所述炉膛外壳上设置有第一开口和第二开口，所述第二开口向所述第一开口的方向延伸形成连接环，所述炉盘上设置有第一通孔和第二通孔，所述炉盘的第一通孔和所述炉膛外壳的第一开口之间连接有炉膛盖，所述炉盘的第二通孔与所述连接环的上端开口连接，所述炉盘的外壁与所述炉膛外壳的内壁之间形成蓄热空腔，所述炉膛盖上设置有排气孔，所述炉盘的侧壁上设置有排烟孔。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式节能炉膛装置，其特征在于：所述连接环的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽与所述蓄热空腔之间形成预热通道。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式节能炉膛装置，其特征在于：所述凹槽等距离间隔设置有2
‑
4个。4.根据权利要求2所述的一种可拆卸式节能炉膛装置，其特征在于：所述炉膛盖包括圆柱孔和盖片，所述盖片的一端与所述圆柱孔的上端开口一体成型连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼一元，
申请(专利权)人：永康市传名科技有限公司，
类型：发明
国别省市：