锌合金及其制造方法技术

技术编号:27819358 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-30 10:30
[课题]本发明专利技术提供硬度优异的锌合金及其制造方法。[解决手段]一种锌合金,其分别以如下所示的含有率含有Al、Mg、Ti和B,余量为Zn和不可避免的杂质。Al的含有率为3.5质量%以上4.3质量%以下。Mg的含有率为0.02质量%以上0.06质量%以下。Ti的含有率为0.0300质量%以上0.1000质量%以下。B的含有率为0.0060质量%以上0.0200质量%以下。量%以上0.0200质量%以下。量%以上0.0200质量%以下。

【技术实现步骤摘要】
锌合金及其制造方法


[0001]本专利技术涉及锌合金及其制造方法。

技术介绍

[0002]锌合金具有尺寸精度高、并且还耐冲击的性质,因而被用作精密设备的部件、便携电子设备的部件、玩具、汽车部件、建筑五金、办公器具、配饰等的构成材料。
[0003]专利文献1中,作为耐蠕变特性优异的锌合金记载了下述锌合金,其以合计为3.5重量%以下的范围含有镍和锰的至少一种,并且以合计为2重量%以下的范围含有钛和锆的至少一种。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开平11-61299号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]但是,专利文献1中记载的技术在得到硬度优异的锌合金的方面留有改善的余地。
[0009]本专利技术是鉴于上述课题而进行的,其目的在于提供硬度优异的锌合金及其制造方法。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]本专利技术的例示性的锌合金分别以如下所示的含有率含有Al、Mg、Ti和B,余量为Zn和不可避免的杂质。上述Al的含有率为3.5质量%以上4.3质量%以下。上述Mg的含有率为0.02质量%以上0.06质量%以下。上述Ti的含有率为0.0300质量%以上0.1000质量%以下。上述B的含有率为0.0060质量%以上0.0200质量%以下。
[0012]本专利技术的例示性的锌合金的制造方法具备:浇注工序,将熔液浇注到铸模中;和冷却工序,对浇注的上述熔液进行冷却。上述熔液分别以如下所示的含有率含有Al、Mg、Ti和B,余量为Zn和不可避免的杂质。上述Al的含有率为3.5质量%以上4.3质量%以下。上述Mg的含有率为0.02质量%以上0.06质量%以下。上述Ti的含有率为0.0300质量%以上0.1000质量%以下。上述B的含有率为0.0060质量%以上0.0200质量%以下。
[0013]专利技术的效果
[0014]根据例示性的本专利技术,可以提供硬度优异的锌合金及其制造方法。
附图说明
[0015]图1是实施例1的锌合金的光学显微镜照片。
[0016]图2是比较例1的锌合金的光学显微镜照片。
具体实施方式
[0017]以下,对本专利技术的优选实施方式进行说明。但是,本专利技术并不限于以下的实施方式,可以在不脱离其主旨的范围内以各种方式来实施。需要说明的是,对于重复说明的部分,有时适当省略说明。
[0018]首先,对本说明书中使用的术语进行说明。构成锌合金的各元素的含有率(单位:质量%)为相对于锌合金的总质量的各元素的含有率。构成熔液的各元素的含有率(单位:质量%)为相对于熔液的总质量的各元素的含有率。
[0019]另外,构成熔液的各元素的含有率与构成将熔液冷却而得到的锌合金的各元素的含有率分别相等。
[0020]“硬度”是指利用维氏硬度试验机测定的维氏硬度(单位:HV)。
[0021]<第1实施方式:锌合金>
[0022]第1实施方式的锌合金分别以如下所示的含有率含有Al、Mg、Ti和B,余量为Zn和不可避免的杂质。
[0023]第1实施方式的锌合金中的Al的含有率为3.5质量%以上4.3质量%以下。第1实施方式的锌合金中的Mg的含有率为0.02质量%以上0.06质量%以下。第1实施方式的锌合金中的Ti的含有率为0.0300质量%以上0.1000质量%以下。第1实施方式的锌合金中的B的含有率为0.0060质量%以上0.0200质量%以下。
[0024]第1实施方式的锌合金的硬度优异。其原因推测如下。
[0025]锌合金通常具有由初晶构成的相(以下有时记为α相)和由共晶构成的相(以下有时记为β相)。α相例如为α-Zn相。另外,β相例如具有α-Zn相以及包含Zn和Zn以外的金属的金属间化合物相。
[0026]第1实施方式的锌合金以0.0300质量%以上0.1000质量%以下的含有率含有Ti,并且以0.0060质量%以上0.0200质量%以下的含有率含有B,因此α相微细化。α相微细化时,应力集中得到抑制,因此第1实施方式的锌合金的硬度优异。
[0027]第1实施方式的锌合金例如通过铸造而得到。作为用于得到第1实施方式的锌合金的铸造法没有特别限定,例如可以举出重力模铸法、压铸法和砂模铸造法。需要说明的是,通过铸造得到的第1实施方式的锌合金除了可以作为锌合金制构件的构成材料使用以外,还可以作为用于制造锌合金制铸造物的原料来使用。
[0028]以下,对第1实施方式的锌合金的组成进行说明。需要说明的是,在以下的说明中,有时将第1实施方式的锌合金记为特定锌合金。
[0029][Al(铝)][0030]特定锌合金以3.5质量%以上4.3质量%以下的含有率含有Al。通过使Al的含有率为3.5质量%以上4.3质量%以下,特定锌合金的熔点降低,因此特定锌合金的铸造性提高。为了进一步提高特定锌合金的铸造性,Al的含有率优选为3.7质量%以上4.1质量%以下,更优选为3.8质量%以上4.0质量%以下。
[0031][Mg(镁)][0032]特定锌合金以0.02质量%以上0.06质量%以下的含有率含有Mg。
[0033]通过使Mg的含有率为0.02质量%以上0.06质量%以下,能够抑制特定锌合金的晶间腐蚀。为了进一步抑制特定锌合金的晶间腐蚀,Mg的含有率优选为0.03质量%以上0.05
质量%以下。
[0034][Ti(钛)和B(硼)][0035]特定锌合金以0.0300质量%以上0.1000质量%以下的含有率含有Ti,并且以0.0060质量%以上0.0200质量%以下的含有率含有B。通过使Ti的含有率为0.0300质量%以上0.1000质量%以下、并且使B的含有率为0.0060质量%以上0.0200质量%以下,特定锌合金的α相微细化。
[0036]为了使α相更微细化、得到硬度更优异的特定锌合金,Ti的含有率优选为0.0350质量%以上0.0900质量%以下,更优选为0.0390质量%以上0.0810质量%以下。
[0037]为了使α相更微细化、得到硬度更优异的特定锌合金,B的含有率优选为0.0070质量%以上0.0170质量%以下,更优选为0.0070质量%以上0.0160质量%以下。
[0038]为了使α相进一步微细化、得到硬度进一步优异的特定锌合金,Ti和B的合计含有率优选为0.0478质量%以上0.0953质量%以下,更优选为0.0479质量%以上0.0952质量%以下,进一步优选为0.0480质量%以上0.0951质量%以下。
[0039]另外,为了使α相进一步微细化、得到硬度进一步优异的特定锌合金,Ti的含有率相对于B的含有率之比(Ti的含有率/B的含有率)优选为5.00以上5.30以下。
[0040]为了使α相进一步微细化、得到硬度进一步优异的特定锌合金,Ti和B的合计含有率优选为0.0480质量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌合金,其含有Al、Mg、Ti和B,所述Al的含有率为3.5质量%以上4.3质量%以下,所述Mg的含有率为0.02质量%以上0.06质量%以下,所述Ti的含有率为0.0300质量%以上0.1000质量%以下,所述B的含有率为0.0060质量%以上0.0200质量%以下,余量为Zn和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的锌合金,其中,所述Ti与所述B的合计含有率为0.0478质量%以上0.0953质量%以下。3.一种锌合金的制造方法,其具备:浇注工序,将熔液浇注到铸模中;和冷却工序,对浇注的所述熔液进行冷却,所述熔液...

【专利技术属性】
技术研发人员:才川清二饭岛正彦附田之欣麻生早纪山端达也
申请(专利权)人:日本电产株式会社
类型:发明
国别省市:

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