本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域，且公开了一种线路板加工用蚀刻装置，包括底板、蚀刻箱和清洗箱，所述蚀刻箱和清洗箱分别固定设置于底板的上表面两侧，所述蚀刻箱和清洗箱之间固定设置有两个支撑板，上端所述支撑板的上表面固定设置有第一立板，所述第一立板的前侧通过第一转杆转动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的左端通过滚动轴承转动设置有第二转杆，所述第二转杆的右端和左端分别固定设置有第一锥齿轮和旋转块，所述旋转块的侧壁通过多个第二连接杆固定连接有固定板。本实用新型专利技术能够对线路板进行自动刻蚀和清洗，避免了对线路板的多次拆卸和固定，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用蚀刻装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种线路板加工用蚀刻装置。
技术介绍
[0002]线路板是电子元件的重要载体，通过将电子元件安装在相对应的线路板上，通过进一步的操作，可以对线路板上的电子元件之间建立连接，方便操作者对电子元件进行集中处理控制。
[0003]传统的线路板在加工过程中需要使用蚀刻液进行蚀刻，然后需要将蚀刻后的线路板固定以进行清洗，过程中需要多次对线路板进行拆卸和固定，非常费时费力，大大的降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中线路板在蚀刻后需要进行清洗，过程中多次对线路板进行拆卸和固定费时费力，影响加工效率的问题，而提出的一种线路板加工用蚀刻装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线路板加工用蚀刻装置，包括底板、蚀刻箱和清洗箱，所述蚀刻箱和清洗箱分别固定设置于底板的上表面两侧，所述蚀刻箱和清洗箱之间固定设置有两个支撑板，上端所述支撑板的上表面固定设置有第一立板，所述第一立板的前侧通过第一转杆转动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的左端通过滚动轴承转动设置有第二转杆，所述第二转杆的右端和左端分别固定设置有第一锥齿轮和旋转块，所述旋转块的侧壁通过多个第二连接杆固定连接有固定板，所述第一立板的后侧设置有第一电机且第一电机的输出端与第一转杆的后端固定连接，所述蚀刻箱和清洗箱的上表面均固定设置有第二立板，两个所述第二立板的两侧设置有带动第二转杆转动的旋转机构。<br/>[0007]优选的，所述旋转机构包括第二锥齿轮和第一皮带轮，两个所述第二立板的内部均转动设置有第三转杆，两个所述第二锥齿轮均固定套接于对应的第三转杆的前端，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均匹配，两个所述第一皮带轮均固定套接于对应的第三转杆的后端，下端所述支撑板的上表面设置哟第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有两个第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与对应的第二皮带轮转动连接。
[0008]优选的，所述第一电机通过支撑架与第一立板固定连接。
[0009]优选的，所述蚀刻箱和清洗箱的外侧下端均设置有排水管。
[0010]优选的，上端所述支撑板的两侧且位于第一连接杆的下方均固定设置有支撑块。
[0011]优选的，所述底板的下端两侧均固定设置有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种线路板加工用蚀刻装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该线路板加工用蚀刻装置，通过第二电机带动两个第二锥齿轮转动，从而带动
第一锥齿轮转动，从而可带动旋转块转动，即带动多个线路板在蚀刻箱内旋转，从而可对多个线路板进行均匀高效的蚀刻。
[0014]2、该线路板加工用蚀刻装置，通过第一电机带动第一转杆转动，从而能够带动第一连接杆转动，从而能够带动多个线路板旋转至清洗箱的内部，从而方便对多个电路板进行蚀刻后清洗。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对线路板进行自动刻蚀和清洗，避免了对线路板的多次拆卸和固定，提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种线路板加工用蚀刻装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2蚀刻箱、3清洗箱、4第一立板、5第一转杆、6第一连接杆、7第二转杆、8旋转块、9第二连接杆、10固定板、11第二立板、12第三转杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15支撑块、16第一电机、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19皮带、20第二电机、21支撑脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种线路板加工用蚀刻装置，包括底板1、蚀刻箱2和清洗箱3，蚀刻箱2和清洗箱3分别固定设置于底板1的上表面两侧，蚀刻箱2和清洗箱3之间固定设置有两个支撑板，上端支撑板的上表面固定设置有第一立板4，第一立板4的前侧通过第一转杆5转动设置有第一连接杆6，第一连接杆6的左端通过滚动轴承转动设置有第二转杆7，第二转杆的右端和左端分别固定设置有第一锥齿轮13和旋转块8，旋转块8的侧壁通过多个第二连接杆9固定连接有固定板10，第一立板4的后侧设置有第一电机16且第一电机16的输出端与第一转杆5的后端固定连接，蚀刻箱2和清洗箱3的上表面均固定设置有第二立板11，两个第二立板11的两侧设置有带动第二转杆7转动的旋转机构。
[0022]旋转机构包括第二锥齿轮14和第一皮带轮17，两个第二立板11的内部均转动设置有第三转杆12，两个第二锥齿轮14均固定套接于对应的第三转杆12的前端，第一锥齿轮13与两个第二锥齿轮14均匹配，两个第一皮带轮17均固定套接于对应的第三转杆12的后端，下端支撑板的上表面设置哟第二电机20，第二电机20的输出端固定套接有两个第二皮带轮18，两个第一皮带轮17均通过皮带19与对应的第二皮带轮18转动连接。
[0023]第一电机16通过支撑架与第一立板4固定连接，使得第一电机16与第一立板4连接的更稳固。
[0024]蚀刻箱2和清洗箱3的外侧下端均设置有排水管，方便更换蚀刻液和清洗液。
[0025]上端支撑板的两侧且位于第一连接杆6的下方均固定设置有支撑块15，能够对第一连接杆6进行支撑。
[0026]底板1的下端两侧均固定设置有支撑脚21，对设备进行稳固的支撑。
[0027]本技术中，使用时，工作人员接通第二电机20的电源，第二电机20带动两个第二皮带轮18转动，两个第二皮带轮18带动两个第一皮带轮17转动，从而带动两个第二锥齿轮14转动，从而带动第一锥齿轮13啮合转动，使得第二转杆7带动旋转块8转动，从而带动多个固定板10上固定的线路板依次旋转进蚀刻箱2的内部进行蚀刻工作，然后关闭第二电机20的电源，接通第一电机16的电源，第一电机16通过第一转杆5带动第一连接杆6转动，从而使得多个线路板旋转至清洗箱3的上方，然后接通第二电机20的电源，从而带动多个固定板10上固定的线路板依次旋转进清洗箱3的内部进行清洗工作。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用蚀刻装置，包括底板(1)、蚀刻箱(2)和清洗箱(3)，其特征在于，所述蚀刻箱(2)和清洗箱(3)分别固定设置于底板(1)的上表面两侧，所述蚀刻箱(2)和清洗箱(3)之间固定设置有两个支撑板，上端所述支撑板的上表面固定设置有第一立板(4)，所述第一立板(4)的前侧通过第一转杆(5)转动设置有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的左端通过滚动轴承转动设置有第二转杆(7)，所述第二转杆的右端和左端分别固定设置有第一锥齿轮(13)和旋转块(8)，所述旋转块(8)的侧壁通过多个第二连接杆(9)固定连接有固定板(10)，所述第一立板(4)的后侧设置有第一电机(16)且第一电机(16)的输出端与第一转杆(5)的后端固定连接，所述蚀刻箱(2)和清洗箱(3)的上表面均固定设置有第二立板(11)，两个所述第二立板(11)的两侧设置有带动第二转杆(7)转动的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用蚀刻装置，其特征在于，所述旋转机构包括第二锥齿轮(14)和第一皮带轮(17)，两个所述第二立板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙飞，刘涛，
申请(专利权)人：深圳市龙涛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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