一种热交换器板片清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及热交换设备相关领域，公开了一种热交换器板片清洗装置，包括主箱体，主箱体内设有左右贯通设置的板片输送腔，主箱体内设有两个开口向外与外界连通且以板片输送腔为中心上下对称设置的冲刷输入腔，板片输送腔与冲刷输入腔之间设有蓄水腔，通过板片输送腔运输换热板片，从而使得换热板片通过压迫清洗轮刷，从而达到对换热板片表面污垢进行清理的目的，再通过触发滑块感应换热板片的厚度，从而调节冲刷的水压，以此达到能够完全将不同厚度换热板片上的污垢完全冲刷干净的同时也能够适应调整至冲刷不同厚度板片上的污渍所需水压起到节约用水的目的。压起到节约用水的目的。压起到节约用水的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器板片清洗装置


[0001]本专利技术涉及热交换设备相关领域，尤其是一种热交换器板片清洗装置。

技术介绍

[0002]在长期使用热交换设备后，会在热交换设备板片上沉淀附着上部分泥污水垢，如若继续使用的话会使得热交换装置效率降低，不利于装置的正常工作，而现阶段对热交换设备板片的清洗工作大多数由人工进行手动的清理效率低下且容易出现清洗不完全的情况，从而影响交换设备的使用，而且人工清理的话对水资源的浪费也十分严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种热交换器板片清洗装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种热交换器板片清洗装置，包括主箱体，所述主箱体内设有左右贯通设置的板片输送腔，所述主箱体内设有两个开口向外与外界连通且以所述板片输送腔为中心上下对称设置的冲刷输入腔，所述板片输送腔与所述冲刷输入腔之间设有蓄水腔，所述蓄水腔与所述板片输送腔之间设有调压腔，所述板片输送腔外侧连通设有两个以所述板片输送腔为中心上下对称设置且向外延伸并贯通所述调压腔直至与所述蓄水腔连通的喷射腔，所述喷射腔外侧连通设有两个以所述喷射腔为中心左右对称设置且位于所述调压腔与所述板片输送腔之间的启闭转轴腔，右侧所述启闭转轴腔右侧设有位于所述板片输送腔外侧的延时摩擦滑块，所述板片输送腔外侧连通设有两个以所述板片输送腔为中心上下对称设置且位于所述喷射腔右侧的触发块滑动腔，所述调压压缩弹簧外侧连通设有位于该侧所述启闭转轴腔内侧且位于该侧所述喷射腔与所述延时摩擦滑块之间的延时触发腔，所述板片输送腔外侧连通设有位于所述喷射腔外侧的四个清理滑块腔且四个所述清理滑块腔中两两分组而每组位于同一竖直位置且两组中所述清理滑块腔以所述调压腔为中心左右对称设置并且每组中所述清理滑块腔也以所述板片输送腔为中心上下对称设置，每组中所述清理滑块腔外侧设有位于所述喷射腔外侧且位于所述蓄水腔内侧的清理带轮腔，左上侧的所述清理带轮腔上侧设有位于所述蓄水腔下侧且位于所述喷射腔左侧的电机带轮腔。
[0005]在上述技术方案基础上，所述电机带轮腔上侧设有位于所述蓄水腔左下侧的电机，所述电机带轮腔下侧设有位于左上侧所述清理滑块腔左侧且位于所述板片输送腔上侧的电机锥齿轮腔，所述电机锥齿轮腔与所述板片输送腔之间设有位于左上侧所述清理滑块腔右侧的输送带轮腔，所述电机锥齿轮腔左侧设有部分位于所述输送带轮腔、所述板片输送腔后侧的清洗带轮腔，左下侧所述清理滑块腔下侧设有位于所述清洗带轮腔右侧且位于下侧所述喷射腔左侧的调压腔，所述主箱体下侧末端固定连接有四个以所述主箱体为中心周向设置的支撑架所述喷射腔后侧连通设有两个位于向外与所述启闭转轴腔连通且以所述喷射腔为中心左右对称设置的启闭滑动腔。
[0006]在上述技术方案基础上，所述电机下侧末端固定连接有向下延伸并贯穿所述电机带轮腔、所述电机锥齿轮腔直至延伸至所述输送带轮腔下端壁内的电机轴，所述电机轴外缘面固定连接有位于所述电机锥齿轮腔内的电机主锥齿轮，所述电机锥齿轮腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述清洗带轮腔左端壁内且向右延伸至所述电机锥齿轮腔内的电机锥齿轮轴，所述电机锥齿轮轴外缘面固定连接有位于所述电机锥齿轮腔内且与所述电机主锥齿轮啮合的电机副锥齿轮，所述清洗带轮腔左端壁内左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述清洗锥齿轮腔内的清洗锥齿轮轴，所述清洗锥齿轮轴与所述电机锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述清洗带轮腔内的清洗传动带，所述清洗锥齿轮轴外缘面固定连接有位于所述清洗锥齿轮腔内的清洗副锥齿轮，所述清理滑块腔外端壁上转动配合连接有向外延伸并贯穿所述清理带轮腔直至延伸至所述清理带轮腔内且向内延伸至所述清理滑块腔内的清理套筒，左侧所述清理套筒外侧末端固定连接有两个向外延伸的电机带动轴且上侧所述电机带动轴向上延伸并贯穿所述电机带轮腔直至延伸至所述电机带轮腔上端壁内而下侧所述电机带动轴向下延伸至所述清洗锥齿轮腔内，上侧所述电机带动轴与所述电机轴之间动力配合连接有位于所述电机带轮腔内的电机传动带，下侧所述电机带动轴外缘面固定连接有位于所述清洗锥齿轮腔内与所述清洗副锥齿轮啮合的清洗主锥齿轮。
[0007]在上述技术方案基础上，所述清理套筒内设有开口朝向所述板片输送腔并与所述清理滑块腔连通的清理滑动腔，所述清理滑动腔朝向所述板片输送腔的内端壁内固定连接有清理限位轴承，所述清理滑块腔垂直方向外端壁上滑动配合连接有能够部分滑动至所述板片输送腔内的清理滑动箱体，所述清理滑动箱体内设有与所述清理滑动箱体垂直方向外侧末端齐平的清理协同轴承，所述清理滑动箱体内设有轮刷锥齿轮腔，所述清理滑动腔朝向所述板片输送腔的内端壁上滑动配合连接有能够向朝向所述板片输送腔方向延伸并贯穿所述清理限位轴承、所述清理滑块腔、所述清理协同轴承直至延伸至所述轮刷锥齿轮腔内并向相反方向延伸至所述清理滑动腔内且与所述清理限位轴承之间为滑动配合连接的清理滑动轴，所述清理协同轴承垂直方向外侧末端与相应所述清理限位轴承垂直方向内侧末端之间固定连接有位于所述清理滑动轴外侧的清理压缩弹簧，所述清理滑动轴外缘面固定连接有与所述清理滑动腔外端壁花键配合连接且其外侧末端与所述清理滑动轴垂直方向外侧末端齐平并能够与所述清理限位轴承垂直方向外侧末端抵接的清理滑动块，处于同一水平位置的所述清理套筒之间动力配合连接有位于所述清理带轮腔内的清理传动带，所述轮刷锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸并贯穿所述轮刷锥齿轮腔直至延伸至所述板片腔内的清洗轮轴，所述清理滑动轴外缘面固定连接有位于所述轮刷锥齿轮腔内的轮刷主锥齿轮。
[0008]在上述技术方案基础上，所述清洗轮轴外缘面固定连接有位于所述轮刷锥齿轮腔内与所述轮刷主锥齿轮啮合的轮刷副锥齿轮，所述清洗轮轴外缘面固定连接有位于所述板片腔内的清洗轮刷且垂直方向同侧的所述清洗轮刷相互抵接，所述板片腔下端壁内转动配合连接有两组以所述板片腔为中心前后对称设置且每组内有两个向上延伸至所述板片腔上端壁内且以所述喷射腔为中心左右对称设置位于所述清理滑动箱体后端外侧的板片传输轴且左侧所述板片传输轴在延伸至所述板片腔上端壁上后继续延伸直至延伸至所述输送带轮腔上端壁内，左侧所述板片传输轴与所述电机轴之间动力配合连接有位于所述输送带轮腔内的输送传动带，每组两个所述板片传输轴之间动力配合连接有位于所述清理滑动
箱体后端外侧且位于所述板片腔内的板片输送带，所述板片输送带内设有开口向外与所述板片腔连通的板片输送腔，所述调压腔左右两侧端壁上各滑动配合连接有一个以所述喷射腔为中心左右相互 对称的调压滑块且位于同一个所述调压腔内的两个所述调压滑块的内侧末端能够相互抵接将所述喷射腔截断，所述调压滑块外侧末端与该所述调压腔的外端壁之间固定连接有调压压缩弹簧。
[0009]在上述技术方案基础上，所述启闭转轴腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述启闭转轴腔后端壁内的启闭轴，所述启闭轴外缘面固定连接有部分位于所述喷射腔内的启闭转动轮，所述启闭转动轮外缘面固定连接有位于所述启闭转轴腔内的启闭转动块，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换器板片清洗装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有左右贯通设置的板片输送腔，所述主箱体内设有两个开口向外与外界连通且以所述板片输送腔为中心上下对称设置的冲刷输入腔，所述板片输送腔与所述冲刷输入腔之间设有蓄水腔，所述蓄水腔与所述板片输送腔之间设有调压腔，所述板片输送腔外侧连通设有两个以所述板片输送腔为中心上下对称设置且向外延伸并贯通所述调压腔直至与所述蓄水腔连通的喷射腔，所述喷射腔外侧连通设有两个以所述喷射腔为中心左右对称设置且位于所述调压腔与所述板片输送腔之间的启闭转轴腔，右侧所述启闭转轴腔右侧设有位于所述板片输送腔外侧的延时摩擦滑块，所述板片输送腔外侧连通设有两个以所述板片输送腔为中心上下对称设置且位于所述喷射腔右侧的触发块滑动腔，所述调压压缩弹簧外侧连通设有位于该侧所述启闭转轴腔内侧且位于该侧所述喷射腔与所述延时摩擦滑块之间的延时触发腔，所述板片输送腔外侧连通设有位于所述喷射腔外侧的四个清理滑块腔且四个所述清理滑块腔中两两分组而每组位于同一竖直位置且两组中所述清理滑块腔以所述调压腔为中心左右对称设置并且每组中所述清理滑块腔也以所述板片输送腔为中心上下对称设置，每组中所述清理滑块腔外侧设有位于所述喷射腔外侧且位于所述蓄水腔内侧的清理带轮腔，左上侧的所述清理带轮腔上侧设有位于所述蓄水腔下侧且位于所述喷射腔左侧的电机带轮腔。2.根据权利要求1所述一种热交换器板片清洗装置，其特征在于：所述电机带轮腔上侧设有位于所述蓄水腔左下侧的电机，所述电机带轮腔下侧设有位于左上侧所述清理滑块腔左侧且位于所述板片输送腔上侧的电机锥齿轮腔，所述电机锥齿轮腔与所述板片输送腔之间设有位于左上侧所述清理滑块腔右侧的输送带轮腔，所述电机锥齿轮腔左侧设有部分位于所述输送带轮腔、所述板片输送腔后侧的清洗带轮腔，左下侧所述清理滑块腔下侧设有位于所述清洗带轮腔右侧且位于下侧所述喷射腔左侧的调压腔，所述主箱体下侧末端固定连接有四个以所述主箱体为中心周向设置的支撑架所述喷射腔后侧连通设有两个位于向外与所述启闭转轴腔连通且以所述喷射腔为中心左右对称设置的启闭滑动腔。3.根据权利要求2所述一种热交换器板片清洗装置，其特征在于：所述电机下侧末端固定连接有向下延伸并贯穿所述电机带轮腔、所述电机锥齿轮腔直至延伸至所述输送带轮腔下端壁内的电机轴，所述电机轴外缘面固定连接有位于所述电机锥齿轮腔内的电机主锥齿轮，所述电机锥齿轮腔左端壁上转动配合连接有向左延伸至所述清洗带轮腔左端壁内且向右延伸至所述电机锥齿轮腔内的电机锥齿轮轴，所述电机锥齿轮轴外缘面固定连接有位于所述电机锥齿轮腔内且与所述电机主锥齿轮啮合的电机副锥齿轮，所述清洗带轮腔左端壁内左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述清洗锥齿轮腔内的清洗锥齿轮轴，所述清洗锥齿轮轴与所述电机锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述清洗带轮腔内的清洗传动带，所述清洗锥齿轮轴外缘面固定连接有位于所述清洗锥齿轮腔内的清洗副锥齿轮，所述清理滑块腔外端壁上转动配合连接有向外延伸并贯穿所述清理带轮腔直至延伸至所述清理带轮腔内且向内延伸至所述清理滑块腔内的清理套筒，左侧所述清理套筒外侧末端固定连接有两个向外延伸的电机带动轴且上侧所述电机带动轴向上延伸并贯穿所述电机带轮腔直至延伸至所述电机带轮腔上端壁内而下侧所述电机带动轴向下延伸至所述清洗锥齿轮腔内，上侧所述电机带动轴与所述电机轴之间动力配合连接有位于所述电机带轮腔内的电机传动带，下侧所述电机带动轴外缘面固定连接有位于所述清洗锥齿轮腔内与所述清洗副锥齿轮啮合的清洗主锥齿轮。
4.根据权利要求3所述一种热交换器板片清洗装置，其特征在于：所述清理套筒内设有开口朝向所述板片输送腔并与所述清理滑块腔连通的清理滑动腔，所述清理滑动腔朝向所述板片输送腔的内端壁内固定连接有清理限位轴承，所述清理滑块腔垂直方向外端壁上滑动配合连接有能够部分滑动至所述板片输送腔内的清理滑动箱体，所述清理滑动箱体内设有与所述清理滑动箱体垂直方向外侧末端齐平的清理协同轴承，所述清理滑动箱体内设有轮刷锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长西，
申请(专利权)人：南京慧派南贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：