本发明专利技术涉及起吊设备技术领域，尤其是一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，包括位于所述板材四个顶点设置的机身，所述机身内设置有电机腔，所述机身内位于所述电机腔下方设置有开口向下的压板腔，所述压板腔与所述电机腔间接通设置有压板螺纹孔，所述压板螺纹孔内上下滑动设置有压板轴，本发明专利技术提供的一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，本发明专利技术结构紧凑，便于安放，可适用于各种场合的板材吊运，且工作效率高，节约成本，能减轻人工劳动强度，快速完成大型铁板的吊运，本发明专利技术能够降低绳索的磨损，提高生产效率，解决了当前市场上吊钩在使用过程中对钢丝绳易产生断股、磨损等问题。使用过程更安全，更环保，更高效，更耐用，有着良好的市场前景。场前景。场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置
[0001]本专利技术涉及起吊设备
，尤其是一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置 。
技术介绍
[0002]在板材的加工中，经常需要利用天车吊运大面积的板材，现在通常是利用吊具将板材的一侧或者两侧夹紧来进行吊运，在板材的重量较大时，吊具的夹紧力也较大，能够防止板材掉落，但是较大的夹紧力容易将板材夹伤，影响板材的使用，且采用传统吊起方法会使钢板易磨损，钢丝绳易断股，吊运装置运送不够平稳因此有必要设计一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置改善上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，包括位于所述板材四个顶点设置的机身，所述机身内设置有电机腔，所述机身内位于所述电机腔下方设置有开口向下的压板腔，所述压板腔与所述电机腔间接通设置有压板螺纹孔，所述压板螺纹孔内上下滑动设置有压板轴，所述压板轴上固定设置有与所述压板螺纹孔啮合的压板螺杆，所述压板轴下端转动设置有压板，所述压板下端固定设置有与所述板材抵接的压板橡胶垫，所述压板轴上端通过安全机构连接设置有压板齿轮，所述电机腔上端壁右侧转动设置有上下延伸的卷扬轴，所述卷扬轴上固定设置有绳索固定块，所述卷扬轴上端固定设置有上限位板，所述卷扬轴上位于所述上限位板与所述绳索固定块间绕设有绳索，所述卷扬轴下端固定设置有顶杆花键轴，所述机身上端固定设置有电机支承架，所述电机支承架上端壁固定设置有电机，所述电机向下接通设置有电机轴，所述电机轴下端固定设置有电机花键轴，所述电机花键轴转动通过顺序动力机构传动可带动所述压板齿轮和带动所述顶杆花键轴转动的快速收紧机构转动，所述电机腔向左接通设置有齿轮腔，所述压板齿轮向左传动可带动位于所述机身左侧的底托机构运动对所述板材进行底托，四个所述绳索另一端合固定设置有绳索铰合点，所述绳索铰合点上固定设置有向上延伸的起吊绳，所述起吊绳上端设置在吊钩上。
[0005]进一步地，所述安全机构包括所述压板齿轮内设置的安全腔，所述压板轴位于所述安全腔内圆周阵列固定设置有十个安全楔形块，所述压板齿轮内所述安全腔向圆周阵列外接通设置有五个安全滑块腔，所述安全滑块腔内径向滑动设置有安全滑块，所述安全滑块与所述安全滑块腔间通过安全弹簧连接，所述安全滑块靠近轴心端固定设置有与所述安全楔形块抵接的安全滑球。
[0006]进一步地，所述顺序动力机构包括所述电机腔下端壁固定设置的与所述电机轴同轴的电机螺杆轴，所述电机螺杆轴内上下滑动设置有电机滑轴，所述电机滑轴内设置有开口向下的电机螺纹孔，所述电机螺杆轴上端固定设置有与所述电机螺纹孔啮合的电机螺
杆，所述电机滑轴向上接通设置有开口向上的电机花键孔，所述电机花键孔与所述电机花键轴啮合，所述电机滑轴上固定设置有与所述压板齿轮啮合的电机齿轮。
[0007]进一步地，所述快速收紧机构包括所述机身内位于所述压板腔右侧设置有开口向下的顶杆腔，所述顶杆腔与所述电机腔间上下滑动设置有可自由转动的顶杆轴，所述顶杆轴内设置有开口向上的与所述顶杆花键轴啮合的顶杆花键孔，所述顶杆轴上端固定设置有与所述电机齿轮啮合的顶杆齿轮，所述顶杆轴下端转动设置有与所述板材抵接的顶杆，所述顶杆上固定设置有顶杆块，所述顶杆块上端壁与所述顶杆腔上端壁间使用顶杆弹簧连接。
[0008]进一步地，所述底托机构包括所述齿轮腔上下端壁间转动设置有上下延伸的中间轴，所述中间轴上固定设置有可与所述压板齿轮啮合的中间齿轮，所述机身内位于所述齿轮腔下方设置有底板啮合腔，所述齿轮腔与所述机身下端壁间转动设置有上下延伸贯穿所述底板啮合腔的前底转柱，所述前底转柱上端固定设置有与所述中间齿轮啮合的底板动力齿轮，所述前底转柱位于所述底板啮合腔内固定设置有底板主齿轮，所述底板啮合腔与所述机身下端壁间位于所述前底转柱后侧转动设置有上下延伸的底板副轴，所述底板副轴上端固定设置有与所述底板主齿轮啮合的底板副齿轮，所述前底转柱与所述底板副轴下端前后对称固定设置有支撑底板，所述支撑底板上端壁右侧固定设置有与所述板材抵接的底板橡胶垫。
[0009]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，本专利技术结构紧凑，便于安放，可适用于各种场合的板材吊运，且工作效率高，节约成本，能减轻人工劳动强度，快速完成大型铁板的吊运，同时本专利技术能够降低绳索的磨损，提高生产效率，解决了当前市场上吊钩在使用过程中对钢丝绳易产生断股、磨损等问题。使用过程更安全，更环保，更高效，更耐用，有着良好的市场前景。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置传动机构示意图。
[0013]图2是本专利技术的一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置整体结构示意图。
[0014]图3是图1中A
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A的结构示意图。
[0015]图4是图1中B
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B的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1
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4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0017]结合附图 1
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4所述的一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，包括位于所述板材20四个顶点设置的机身10，所述机身10内设置有电机腔29，所述机身10内位于所述电机腔29
下方设置有开口向下的压板腔18，所述压板腔18与所述电机腔29间接通设置有压板螺纹孔48，所述压板螺纹孔48内上下滑动设置有压板轴16，所述压板轴16上固定设置有与所述压板螺纹孔48啮合的压板螺杆17，所述压板轴16下端转动设置有压板15，所述压板15下端固定设置有与所述板材20抵接的压板橡胶垫13，所述压板轴16上端通过安全机构100连接设置有压板齿轮43，所述电机腔29上端壁右侧转动设置有上下延伸的卷扬轴34，所述卷扬轴34上固定设置有绳索固定块35，所述卷扬轴34上端固定设置有上限位板37，所述卷扬轴34上位于所述上限位板37与所述绳索固定块35间绕设有绳索36，所述卷扬轴34下端固定设置有顶杆花键轴28，所述机身10上端固定设置有电机支承架51，所述电机支承架51上端壁固定设置有电机38，所述电机38向下接通设置有电机轴39，所述电机轴39下端固定设置有电机花键轴40，所述电机花键轴40转动通过顺序动力机构200传动可带动所述压板齿轮43和带动所述顶杆花键轴28转动的快速收紧机构300转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，包括位于所述板材四个顶点设置的机身，其特征在于：所述机身内设置有电机腔，所述机身内位于所述电机腔下方设置有开口向下的压板腔，所述压板腔与所述电机腔间接通设置有压板螺纹孔，所述压板螺纹孔内上下滑动设置有压板轴，所述压板轴上固定设置有与所述压板螺纹孔啮合的压板螺杆，所述压板轴下端转动设置有压板，所述压板下端固定设置有与所述板材抵接的压板橡胶垫，所述压板轴上端通过安全机构连接设置有压板齿轮，所述电机腔上端壁右侧转动设置有上下延伸的卷扬轴，所述卷扬轴上固定设置有绳索固定块，所述卷扬轴上端固定设置有上限位板，所述卷扬轴上位于所述上限位板与所述绳索固定块间绕设有绳索，所述卷扬轴下端固定设置有顶杆花键轴，所述机身上端固定设置有电机支承架，所述电机支承架上端壁固定设置有电机，所述电机向下接通设置有电机轴，所述电机轴下端固定设置有电机花键轴，所述电机花键轴转动通过顺序动力机构传动可带动所述压板齿轮和带动所述顶杆花键轴转动的快速收紧机构转动，所述电机腔向左接通设置有齿轮腔，所述压板齿轮向左传动可带动位于所述机身左侧的底托机构运动对所述板材进行底托，四个所述绳索另一端合固定设置有绳索铰合点，所述绳索铰合点上固定设置有向上延伸的起吊绳，所述起吊绳上端设置在吊钩上。2.如权利要求1所述一种厚重板材玻璃起吊搬运夹持装置，其特征在于：所述安全机构包括所述压板齿轮内设置的安全腔，所述压板轴位于所述安全腔内圆周阵列固定设置有十个安全楔形块，所述压板齿轮内所述安全腔向圆周阵列外接通设置有五个安全滑块腔，所述安全滑块腔内径向滑动设置有安全滑块，所述安全滑块与所述安全滑块腔间通过安全弹簧连接，所述安全滑块靠近轴心端固定设置有与所述安全楔形块抵接的安全滑球。3.如权利要求1所述一种厚重板材玻璃起吊搬运夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蔷，
申请(专利权)人：深圳市盛特威实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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