一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废旧金属运输技术领域，且公开了一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置，包括底座和对称固定安装在底座上表面的输送架，输送架上对称安装有匹配的转辊，且转辊上共同套设有匹配的输送带，输送带的下方设有顶部开口的收集斗，收集斗与输送架之间通过横板固定连接，收集斗与底座之间对称固定连接有多个支撑柱，收集斗的顶部沿边上对称固定连接有固定板，两个固定板靠近顶端的相向侧均铰接有电磁板，且电磁板与固定板之间通过弹性支撑机构相连接，收集斗内固定连接有横柱，横柱上滑动贯穿设置有滑杆。本实用新型专利技术使得废旧金属自动化输送带具备良好的自清洁功能，从而有效避免输送带因腐蚀而影响使用寿命。而有效避免输送带因腐蚀而影响使用寿命。而有效避免输送带因腐蚀而影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置


[0001]本技术涉及废旧金属运输
，尤其涉及一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置。

技术介绍

[0002]金属作为一种不可再生的资源，在工业生产制造以及生门的生产生活当中扮演者十分重要的角色，因此，对废旧金属的回收在处理利用就显得尤为重要，废旧金属在回收处理过程中通常利用输送带进行自动化运输，但是，废旧金属上的铁锈以及细小铁屑在输送过程中易沾附在输送带上，而现有技术中，输送带并不具备自清洁的功能，沾附在输送带上的铁锈以及铁屑若不及时处理，易继续腐蚀而影响输送带的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中废旧金属在运输过程中易沾附在输送带上，从而影响输送带使用寿命的问题，而提出的一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置，包括底座和对称固定安装在底座上表面的输送架，所述输送架上对称安装有匹配的转辊，且转辊上共同套设有匹配的输送带，所述输送带的下方设有顶部开口的收集斗，所述收集斗与输送架之间通过横板固定连接，所述收集斗与底座之间对称固定连接有多个支撑柱，所述收集斗的顶部沿边上对称固定连接有固定板，两个所述固定板靠近顶端的相向侧均铰接有电磁板，且电磁板与固定板之间通过弹性支撑机构相连接，所述收集斗内固定连接有横柱，所述横柱上滑动贯穿设置有滑杆，所述滑杆的顶端安装有刷板，所述刷板的上表面安装有与输送带下表面相抵触的刷毛，所述滑杆的杆壁上固定套接有压块，且压块与横柱之间固定连接有套设在滑杆上的第一弹簧；
[0006]所述弹性支撑机构包括开设在固定板侧壁上的滑板槽，且滑板槽内滑动连接有匹配的支撑滑板，所述支撑滑板与滑板槽槽底之间固定连接有第二弹簧，所述支撑滑板远离第二弹簧的一侧延伸至滑板槽外侧，且支撑滑板端部的上表面与电磁板的下表面贴合设置，所述支撑滑板靠近滑板槽槽底的一侧固定连接有穿过第二弹簧设置的拉杆，所述拉杆贯穿滑板槽的槽底并向外延伸，且拉杆与滑板槽槽底滑动连接。
[0007]优选的，所述滑杆的顶端固定连接有圆柱体结构的凸起，且凸起与刷板螺纹连接。
[0008]优选的，所述收集斗的底部固定连通有下料管，且下料管的底端螺纹连接有匹配的密封盖。
[0009]优选的，所述拉杆远离支撑滑板的一端固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述滑杆远离刷板的一端固定连接有限位帽。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输
装置，具备以下有益效果：
[0012]该具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置，通过设置输送带、收集斗、固定板、电磁板、弹性支撑机构、滑杆、刷板、刷毛、压块和第一弹簧，输送带方便对废旧金属进行自动化运输，将电磁板通电使其产生磁性，输送带在运输过程中电磁板方便将其表面沾附的铁锈以及铁屑进行吸附收集，刷板上的刷毛方便对输送带上沾附的杂质进行清理，刷板可带动滑杆压缩第一弹簧，使其具备一定的缓冲效果，从而保证刷板的清理效果，清理结束后，通过弹性支撑机构方便使电磁板自动进行偏转，断开电磁板的电源，使其吸附的铁锈以及铁屑自动排入收集斗内进行集中收集。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得废旧金属自动化输送带具备良好的自清洁功能，从而有效避免输送带因腐蚀而影响使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1底座、2输送架、3转辊、4输送带、5收集斗、6横板、7支撑柱、8固定板、9电磁板、10横柱、11滑杆、12刷板、13刷毛、14压块、15第一弹簧、16滑板槽、17支撑滑板、18第二弹簧、19拉杆、20下料管、21密封盖、22拉环、23限位帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置，包括底座1和对称固定安装在底座1上表面的输送架2，输送架2上对称安装有匹配的转辊3，且转辊3上共同套设有匹配的输送带4，转辊3通过外接驱动设备(图中未标出)驱动，输送带4的下方设有顶部开口的收集斗5，收集斗5与输送架2之间通过横板6固定连接，收集斗5与底座1之间对称固定连接有多个支撑柱7，收集斗5的顶部沿边上对称固定连接有固定板8，两个固定板8靠近顶端的相向侧均铰接有电磁板9，且电磁板9与固定板8之间通过弹性支撑机构相连接，电磁板9通过导线和开关与外接电源电性连接，收集斗5内固定连接有横柱10，横柱10上滑动贯穿设置有滑杆11，滑杆11的顶端安装有刷板12，刷板12的上表面安装有与输送带4下表面相抵触的刷毛13，滑杆11的杆壁上固定套接有压块14，且压块14与横柱10之间固定连接有套设在滑杆11上的第一弹簧15；
[0020]弹性支撑机构包括开设在固定板8侧壁上的滑板槽16，且滑板槽16内滑动连接有
匹配的支撑滑板17，支撑滑板17与滑板槽16槽底之间固定连接有第二弹簧18，支撑滑板17远离第二弹簧18的一侧延伸至滑板槽16外侧，且支撑滑板17端部的上表面与电磁板9的下表面贴合设置，支撑滑板17靠近滑板槽16槽底的一侧固定连接有穿过第二弹簧18设置的拉杆19，拉杆19贯穿滑板槽16的槽底并向外延伸，且拉杆19与滑板槽16槽底滑动连接，输送带4方便对废旧金属进行自动化运输，将电磁板9通电使其产生磁性，输送带4在运输过程中电磁板9方便将其表面沾附的铁锈以及铁屑进行吸附收集，刷板12上的刷毛13方便对输送带4上沾附的杂质进行清理，刷板12可带动滑杆11压缩第一弹簧15，使其具备一定的缓冲效果，从而保证刷板12的清理效果，清理结束后，拉动拉杆19，带动支撑滑板17滑入滑板槽16内并压缩第二弹簧18，此时，电磁板9将失去支撑滑板17的支撑作用，从而使电磁板9自动进行偏转，断开电磁板9的电源，使其吸附的铁锈以及铁屑自动排入收集斗5内进行集中收集。
[0021]滑杆11的顶端固定连接有圆柱体结构的凸起，且凸起与刷板12螺纹连接，方便刷板12进行拆换清理。
[0022]收集斗5的底部固定连通有下料管20，且下料管20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的废旧金属自动化运输装置，包括底座(1)和对称固定安装在底座(1)上表面的输送架(2)，其特征在于，所述输送架(2)上对称安装有匹配的转辊(3)，且转辊(3)上共同套设有匹配的输送带(4)，所述输送带(4)的下方设有顶部开口的收集斗(5)，所述收集斗(5)与输送架(2)之间通过横板(6)固定连接，所述收集斗(5)与底座(1)之间对称固定连接有多个支撑柱(7)，所述收集斗(5)的顶部沿边上对称固定连接有固定板(8)，两个所述固定板(8)靠近顶端的相向侧均铰接有电磁板(9)，且电磁板(9)与固定板(8)之间通过弹性支撑机构相连接，所述收集斗(5)内固定连接有横柱(10)，所述横柱(10)上滑动贯穿设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端安装有刷板(12)，所述刷板(12)的上表面安装有与输送带(4)下表面相抵触的刷毛(13)，所述滑杆(11)的杆壁上固定套接有压块(14)，且压块(14)与横柱(10)之间固定连接有套设在滑杆(11)上的第一弹簧(15)；所述弹性支撑机构包括开设在固定板(8)侧壁上的滑板槽(16)，且滑板槽(16)内滑动连接有匹配的支撑滑板(17)，所述支撑滑板(17)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德财，
申请(专利权)人：南京德财物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：