一种不解码声磁标签制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不解码声磁标签，其包括吸塑外壳、非晶共振片和偏磁体，所述吸塑外壳包括相互适配的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有用于放置所述非晶共振片的第一凹槽，所述第二壳体上设有用于放置所述偏磁体的第二凹槽，所述第二凹槽的外凸曲面位于所述第一凹槽的槽腔内，所述第二凹槽的外凸曲面上设有凸起部，所述第一凹槽的槽壁上设有与所述凸起部适配卡接的配合部。该不解码声磁标签容易实现自动化生产，安装面平整，方便使用，容易固定。第一凹槽、第二凹槽和凸起部的规格可根据产品的性能要求任意设计，从而调节非晶共振片与偏磁体之间的间距。凸起部还可对非晶共振片进行固定，防止非晶共振片卡在吸塑外壳的边缘缝隙内。边缘缝隙内。边缘缝隙内。

【技术实现步骤摘要】
一种不解码声磁标签


[0001]本技术涉及一种声磁标签，具体涉及一种不解码声磁标签。

技术介绍

[0002]现有的不解码声磁标签，按生产工艺区分，其外壳一般分为两种：1、注塑外壳；2、单壳型的吸塑外壳。然而，注塑外壳的生产难以实现自动化，生产效率低，生产成本高。吸塑外壳容易实现自动化，但现有的声磁标签吸塑外壳为单壳型结构，壳体内只预留了放置非晶共振片的空间，而偏磁体放置在非晶共振片上，由此，导致非晶共振片与偏磁体之间的间距无法调节，无法适用于不同磁强要求的标签中。而且，不解码声磁标签所用的偏磁体较厚，一般为0.6mm以上，导致放置偏磁体后标签的安装面不平整，不便于使用，而且需用多层双面胶进行固定，复胶工艺复杂。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种不解码声磁标签。
[0004]为达到其目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种不解码声磁标签，其包括吸塑外壳、非晶共振片和偏磁体，所述吸塑外壳包括相互适配的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有用于放置所述非晶共振片的第一凹槽，所述第二壳体上设有用于放置所述偏磁体的第二凹槽，所述第二凹槽的外凸曲面位于所述第一凹槽的槽腔内，所述第二凹槽的外凸曲面上设有凸起部，所述第一凹槽的槽壁上设有与所述凸起部适配卡接的配合部。
[0006]优选地，所述配合部包括向外凸出的第一圆弧部和/或向内凹的第二圆弧部。
[0007]优选地，所述凸起部的高度小于所述第一凹槽的高度。
[0008]优选地，所述凸起部设有多个，多个所述凸起部沿所述第二凹槽的轴向间距排列。
[0009]优选地，所述凸起部的顶面为平面。
[0010]优选地，所述非晶共振片设置有两片或以上时，所述非晶共振片于所述第一凹槽内呈层状排列。
[0011]在一些实施方式中，所述偏磁体由永磁材料制成，所述偏磁体的外形为圆柱形或长方体形。
[0012]在另一些实施方式中，所述偏磁体包括经饱和充磁的永磁体，以及分别与所述永磁体的N极端和S极端无缝贴合连接的两个导磁体。
[0013]优选地，所述永磁体由钕铁硼永磁材料制成。
[0014]优选地，所述导磁体由铁磁材料制成。
[0015]优选地，两个所述导磁体的规格相同。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的不解码声磁标签的吸塑外壳为由第一壳体和第二壳体构成的双壳体结构，容易实现自动化生产，非晶共振
片和偏磁体分别放置于第一凹槽和第二凹槽内，且第二凹槽凹向第一凹槽内，由此，可确保标签的安装面平整，方便使用，且只需使用一层双面胶即可将标签固定，大大简化了不解码声磁标签的生产工序。同时，第一凹槽、第二凹槽和凸起部的形状和高度可根据产品的性能、以及相应部件(即非晶共振片和偏磁体)的规格进行设计，以此来调节非晶共振片与偏磁体之间的间距、以及凹槽的大小，从而适应不同偏磁体厚度、以及不同磁强参数的不解码声磁标签的使用。另外，凸起部还可对第一凹槽内的非晶共振片进行固定，防止非晶共振片卡在第一壳体和第二壳体盖合形成的边缘缝隙内，确保标签的结构稳定。
附图说明
[0017]图1为实施例1所述不解码声磁标签的结构分解示意图；
[0018]图2为实施例2所述不解码声磁标签的结构分解示意图。
[0019]图中，非晶共振片1、偏磁体2、第一壳体3、第二壳体4、第一凹槽5、第二凹槽6、凸起部7、第一圆弧部8、第二圆弧部9、永磁体10、导磁体11、第二凹槽12。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例提供的一种不解码声磁标签，其包括吸塑外壳、非晶共振片1和偏磁体2。其中，吸塑外壳包括相互适配的第一壳体3和第二壳体4，生产时，第一壳体3和第二壳体4分别采用吸塑工艺制成。第一壳体3上设有用于放置非晶共振片1的第一凹槽5，第二壳体4上设有用于放置偏磁体2的第二凹槽6，第二凹槽6的外凸曲面位于第一凹槽5的槽腔内，第二凹槽6的外凸曲面上设有凸起部7，第一凹槽5的槽壁上设有与凸起部7适配卡接的配合部。
[0023]本实施例中，配合部包括向外凸出的第一圆弧部8和向内凹的第二圆弧部9，第一圆弧部8设于第一凹槽5两侧的槽壁上，第二圆弧部9设于第一凹槽5两端的槽壁上。
[0024]本实施例中，凸起部7的高度小于第一凹槽5的高度，凸起部7的顶面为平面。凸起部7设有多个，多个凸起部7沿第二凹槽6的轴向间距排列。
[0025]本实施例中，非晶共振片1设置有两片，两片非晶共振片1于第一凹槽5内呈层状排列。
[0026]本实施例中，偏磁体2由永磁材料制成，其外形为长方体形，其矫顽力大于60奥斯特。
[0027]本实施例的不解码声磁标签的吸塑外壳为由第一壳体3和第二壳体4构成的双壳体结构，容易实现自动化生产，非晶共振片1和偏磁体2分别放置于第一凹槽5和第二凹槽6内，且第二凹槽凹向第一凹槽内，由此，可确保标签的安装面平整，方便使用，且只需使用一层双面胶即可将标签固定，大大简化了不解码声磁标签的生产工序。同时，第一凹槽5、第二凹槽6和凸起部7的形状和高度可根据产品的性能、以及相应部件(即非晶共振片1和偏磁体
2)的规格进行设计，以此来调节非晶共振片1与偏磁体2之间的间距、以及凹槽的大小，从而适应不同厚度的偏磁体2、以及不同磁强参数的不解码声磁标签的使用。另外，凸起部7还可对第一凹槽5内的非晶共振片1进行固定，防止非晶共振片1卡在第一壳体3和第二壳体4盖合形成的边缘缝隙内，确保标签的结构稳定。
[0028]实施例2
[0029]如图2所示，本实施例提供的一种不解码声磁标签，其与实施例1的区别仅在于偏磁体的结构不同、以及放置偏磁体的第二凹槽的形状不同。本实施例中，偏磁体包括经饱和充磁的永磁体10，以及分别与永磁体10的N极端和S极端无缝贴合连接的两个导磁体11。永磁体10由钕铁硼永磁材料制成，导磁体11由铁磁材料制成，而且两个导磁体11的规格相同。第二凹槽12的形状与偏磁体适配。
[0030]采用永磁材料制成的永磁体10具有较高的内禀矫顽力，采用铁磁材料制成的导磁体11具有较高的导磁率。当受到外界磁场干扰时，两个导磁体11可有效将外界干扰磁场进行传导分流，从而避免干扰磁场对永磁体10造成影响。经测试，本实施例的偏磁体可抵抗高达12000奥斯特的外界强磁场的干扰。
[0031]最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不解码声磁标签，其特征在于，包括吸塑外壳、非晶共振片和偏磁体，所述吸塑外壳包括相互适配的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有用于放置所述非晶共振片的第一凹槽，所述第二壳体上设有用于放置所述偏磁体的第二凹槽，所述第二凹槽的外凸曲面位于所述第一凹槽的槽腔内，所述第二凹槽的外凸曲面上设有凸起部，所述第一凹槽的槽壁上设有与所述凸起部适配卡接的配合部。2.如权利要求1所述的不解码声磁标签，其特征在于，所述配合部包括向外凸出的第一圆弧部和/或向内凹的第二圆弧部。3.如权利要求1所述的不解码声磁标签，其特征在于，所述凸起部的高度小于所述第一凹槽的高度。4.如权利要求1所述的不解码声磁标签，其特征在于，所述凸起部设有多个，多个所述凸起部沿所述第二凹槽的轴向间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希楠，刘卓拉，王志远，刘夏平，柳也，
申请(专利权)人：广东齐达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：