【技术实现步骤摘要】
一种玉米脱粒机
[0001]本专利技术属于玉米脱粒
，具体涉及一种玉米脱粒机。
技术介绍
[0002]玉米作为我国种植面积最大的粮食作物之一，在我国的粮食生产中占据着越来越重要的地位。玉米的播种、收割、脱粒实现全程机械化作业是大势所趋。其中脱粒是收获至关重要的环节。中国专利专利技术名称为可限制玉米棒脱粒运动轨迹的玉米脱粒机，申请公布号CN104081945A,申请公布日2014年10月8日，公开了包括进料口1、脱粒筒2、仓壳3、脱粒仓、出料口和支架4，所述脱粒仓沿玉米棒的进料脱粒方向包括前段脱粒仓和后段脱粒仓，所述后段脱粒仓包括侧面空间结构5和下端空间结构6；侧面空间结构5是脱粒筒2与位于脱粒筒2侧面的侧压板7形成的空间；下端空间结构6是脱粒筒2与位于脱粒筒2下方的底压板8、位于脱粒筒2侧面的挡板9形成的空间；挡板9与侧压板7分别位于脱粒筒2的不同侧面；所述侧面空间结构5设置于呈逆时针旋转的脱粒筒2的左面，或者设置于呈顺时针旋转的脱粒筒2的右面；所述脱粒筒2上设置有一层螺旋状的脱粒筋10，脱粒筋10的螺旋方向与脱粒筒2的旋转方向相反。所述脱粒机包括有玉米粒出料口和玉米芯出料口16，玉米芯出料口16位于玉米脱粒机尾端，当玉米棒脱净为玉米芯时，直接沿脱粒筒2轴向方向从脱粒筒2尾端滑出玉米芯出料口16。其不足之处是：挡板置于脱粒筒的左侧或右侧，挡板能够使玉米芯被限定在固定的空间，从而不利于玉米芯移动；另外，玉米粒随着玉米芯排出，分离效果差，不便于收集。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。
技术实现思路
>[0003]本专利技术克服现有技术的不足，提供了一种进料均匀、不会将玉米限定在固定的空间和工作效率高的玉米脱粒机。
[0004]为达上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种玉米脱粒机，包括箱体，其特征在于：箱体左端靠近顶部位置连通输送体，输送体延伸置于箱体腔内，置于箱体腔外的输送体连通进料斗，进料斗固定连接在箱体端部，进料斗内置翻转板，翻转板其一端通过销轴铰接在进料斗侧壁上，销轴贯穿进料斗与U型摆杆的开口端固定连接，U型摆杆的底端上套设有一字摆杆，一字摆杆能够在U型摆杆的底端上自由滑动及转动，箱体内置横向弧段隔板和竖向隔板，横向弧段隔板从箱体腔内左端向右端延伸且不与箱体右端连接，竖向隔板置于横向弧段隔板右端对应位置且从箱体腔内底部向顶部延伸，横向弧段隔板右端与竖向隔板顶端通过过渡部连接，横向弧段隔板与箱体顶部之间形成脱粒腔，横向弧段隔板与箱体底部之间形成集粒腔，竖向隔板与箱体右端之间形成芯粉碎腔，脱粒腔内置辊轴和导料体，导料体套设在辊轴上，辊轴左端延伸置于输送体且转动连接在输送体端部，辊轴右端贯穿箱体右端且在端部依次套设有第一皮带轮和从动齿轮，从动齿轮啮合主动齿轮，主动齿轮套设在电机的输出端上，电机安装在支撑板上，支撑板固定安装在箱体右端，第一皮带轮通过皮带传动第二皮带轮，第二皮带轮套设在驱动轴右端上，驱动轴通过第一轴承座安装在箱
体顶部，驱动轴左端固定连接偏心体，偏心体上设有导向孔，导向孔供一字摆杆穿过，驱动轴上套设有至少两个不完全齿轮，不完全齿轮上套设有移动框，移动框呈矩形，移动框内侧顶部设有上齿条，移动框内侧底部设有下齿条，上齿条和下齿条能够交替的与不完全齿轮啮合，移动框底部固定连接推动体，推动体对应位置的箱体顶部设有第一长条通孔，推动体通过第一长条通孔置于箱体腔内且连接推动杆，推动体与第一长条通孔接触面之间的第一长条通孔侧部设有导向槽，推动体与第一长条通孔接触面之间的推动体侧部设有凸块，凸块置于导向槽，推动杆延伸置于导料体顶部对应位置设有的吊装轨道上，推动杆端部对称设有一组横向滑轮，横向滑轮的上下两侧均设有一组纵向滑轮，横向滑轮和纵向滑轮均在吊装轨道上滑行，导料体左端套设在输送体上，导料体右端呈开口状且置于芯粉碎腔上方，辊轴上从左到右依次设有绞龙叶、脱粒筋和第一伞型齿轮，绞龙叶置于输送体腔内，脱粒筋置于导料体腔内，第一伞型齿轮置于芯粉碎腔上方，导料体腔内靠近右端对称设有一组挡板，导料体底部均匀分布设有出粒孔，出粒孔对应位置的横向弧段隔板和过渡部上均设有长条排粒孔，脱粒腔通过长条排粒孔连通集粒腔，集粒腔内置斜板，斜板一端连接在竖向隔板与过渡部的连接处，斜板另一端连接在箱体底部，且对应位置的箱体左端上设有出粒口，第一伞型齿轮啮合第二伞型齿轮和第三伞型齿轮。
[0005]进一步的，第二伞型齿轮套设在曲轴上，曲轴转动安装在箱体顶部，曲轴由第二轴承座支撑，曲轴对应位置的导料体右端固定连接摆动体，摆动体上设有第二长条通孔，曲轴的弯曲部置于第二长条通孔中。
[0006]进一步的，第三伞型齿轮套设在粉碎轴上，粉碎轴转动安装在箱体底部，粉碎轴由第三轴承座支撑，置于芯粉碎腔的粉碎轴上均匀分布设有粉碎刀，粉碎刀对应位置的箱体右端上设有芯出口。
[0007]进一步的，导料体能够以辊轴为中心前后移动，当导料体向后移动到上限位置，在挡板的作用下能够将玉米挡在辊轴的下方且在脱粒筋的作用下脱粒，当导料体向前移动到上限位置，在挡板的作用下能够将玉米挡在辊轴的上方且在脱粒筋的作用下脱粒。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的优点是：导料体在移动框及摆动体的作用下，能够前后左右往返进行的移动，从而便于玉米芯和玉米粒排出，提高工作效率；导料体在移动框的作用下能够以辊轴为中心前后移动，当导料体向后移动到上限位置，在挡板的作用下能够将玉米挡在辊轴的下方且在脱粒筋的作用下脱粒，当导料体向前移动到上限位置，在挡板的作用下能够将玉米挡在辊轴的上方且在脱粒筋的作用下脱粒，挡板不会将玉米被限定在固定的空间，能够使玉米交替在辊轴的上方和下方脱粒；一字摆杆随着偏心体上下位置发生改变，从而能够扳动U型摆杆，U型摆杆能够带动翻转板往返的向下翻转，将玉米投入到进料斗，能够使翻转板上的玉米间隔的落入到输送体中；粉碎刀能够将玉米芯粉碎成段状，最终通过芯出口排出。
附图说明
[0009]图1为本专利技术一种玉米脱粒机的结构示意主视剖视图，其中示出了翻转板呈水平状及曲轴驱动摆动体带动导料体向前移动。
[0010]图2为本专利技术一种玉米脱粒机的结构示意主视剖视图，其中示出了翻转板呈倾斜状及曲轴驱动摆动体带动导料体向后移动。
[0011]图3为图1所示本专利技术一种玉米脱粒机的A向放大结构示意图。
[0012]图4为图1所示本专利技术一种玉米脱粒机的B向放大结构示意图。
[0013]图5为图1所示本专利技术一种玉米脱粒机的C向放大结构示意图。
[0014]图6为本专利技术一种玉米脱粒机的结构示意左视图，其中示出了导料体与辊轴同轴。
[0015]图7为本专利技术一种玉米脱粒机的结构示意左视图，其中示出了导料体与辊轴不同轴，导料体向后移动到上限位置。
[0016]图8为本专利技术一种玉米脱粒机的结构示意左视图，其中示出了导料体与辊轴不同轴，导料体向前移动到上限位置。
[0017]图9为图8所示本专利技术一种玉米脱粒机的D向放大结构示意图。
[0018]在图中，1.箱体，2.输送体，3.进料斗，4.翻转板，5.销轴，6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左端靠近顶部位置连通输送体（2），所述输送体（2）延伸置于所述箱体（1）腔内，置于所述箱体（1）腔外的所述输送体（2）连通进料斗（3），所述进料斗（3）固定连接在所述箱体（1）端部，所述进料斗（3）内置翻转板（4），所述翻转板（4）其一端通过销轴（5）铰接在所述进料斗（3）侧壁上，所述销轴（5）贯穿所述进料斗（3）与U型摆杆（6）的开口端固定连接，所述U型摆杆（6）的底端上套设有一字摆杆（7），所述一字摆杆（7）能够在所述U型摆杆（6）的底端上自由滑动及转动，所述箱体（1）内置横向弧段隔板（8）和竖向隔板（9），所述横向弧段隔板（8）从箱体（1）腔内左端向右端延伸且不与所述箱体（1）右端连接，所述竖向隔板（9）置于所述横向弧段隔板（8）右端对应位置且从箱体（1）腔内底部向顶部延伸，所述横向弧段隔板（8）右端与所述竖向隔板（9）顶端通过过渡部（10）连接，所述横向弧段隔板（8）与所述箱体（1）顶部之间形成脱粒腔（11），所述横向弧段隔板（8）与所述箱体（1）底部之间形成集粒腔（12），所述竖向隔板（9）与箱体（1）右端之间形成芯粉碎腔（13），所述脱粒腔（11）内置辊轴（14）和导料体（15），所述导料体（15）套设在所述辊轴（14）上，所述辊轴（14）左端延伸置于所述输送体（2）且转动连接在所述输送体（2）端部，所述辊轴（14）右端贯穿所述箱体（1）右端且在端部依次套设有第一皮带轮（16）和从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）啮合主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）套设在电机（19）的输出端上，所述电机（19）安装在支撑板（20）上，所述支撑板（20）固定安装在所述箱体（1）右端，所述第一皮带轮（16）通过皮带传动第二皮带轮（21），所述第二皮带轮（21）套设在驱动轴（22）右端上，所述驱动轴（22）通过第一轴承座（23）安装在所述箱体（1）顶部，所述驱动轴（22）左端固定连接偏心体（24），所述偏心体（24）上设有导向孔（25），所述导向孔（25）供所述一字摆杆（7）穿过，所述驱动轴（22）上套设有至少两个不完全齿轮（26），所述不完全齿轮（26）上套设有移动框（27），所述移动框（27）呈矩形，所述移动框（27）内侧顶部设有上齿条（28），所述移动框（27）内侧底部设有下齿条（29），所述上齿条（28）和所述下齿条（29）能够交替的与所述不完全齿轮（26）啮合，所述移动框（27）底部固定连接推动体（30），所述推动体（30）对应位置的所述箱体（1）顶部设有第一长条通孔（31），所述推动体（30）通过所述第一长条通孔（31）置于所述箱体（1）腔内且连接推动杆（32），所述推动体（30）与所述第一长条通孔（31）接触面之间的所述第一长条通孔（31）侧部设有导向槽（33），所述推动...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。