一种五金加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用焊接设备，包括电焊机，所述电焊机前侧的两侧均开设有插线孔，所述插线孔的内壁活动连接有连接头，所述电焊机前侧的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的前侧活动连接有连接杆。通过设置电焊机、传动机构、转轴、手柄、转杆、限位机构、限位杆、活动板、弹簧、连接头、接杆、固定板、定位板、限位板、限位孔、通孔、活动槽、壳体、燕尾块、燕尾槽、活动孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的电焊机没有对连接头进行限位的装置，连接线的长度一般比较长，使用者可能会因把握不好连接线的长度，导致连接头脱离插线孔的内腔，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用焊接设备


[0001]本技术属于电焊机
，尤其涉及一种五金加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
[0003]现在的生活中，五金产品应用的非常广泛，生活和工作中都随处可见，五金产品在进行加工时需要使用到电焊机，综上所述，现有的电焊机没有对连接头进行限位的装置，连接线的长度一般比较长，使用者可能会因把握不好连接线的长度，导致连接头脱离插线孔的内腔，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种五金加工用焊接设备，具备防止连接头脱离插线孔内腔的优点，解决了现有的电焊机没有对连接头进行限位的装置，连接线的长度一般比较长，使用者可能会因把握不好连接线的长度，导致连接头脱离插线孔的内腔，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种五金加工用焊接设备，包括电焊机，所述电焊机前侧的两侧均活动连接有连接头，所述电焊机前侧的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的前侧活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位板，所述连接杆的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁分别固定连接有传动机构和限位机构，所述传动机构的右侧贯穿至壳体的右侧，所述限位机构的后侧贯穿至壳体的后侧，所述传动机构的顶部贯穿至限位机构的顶部，所述连接头的表面固定连接有定位板。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括转杆，所述转杆的顶部和底部均与壳体的内壁固定连接，所述转杆的表面活动连接有手柄，所述手柄的右侧贯穿至壳体的右侧，所述手柄顶部的左侧固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至限位机构的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的表面固定连接有活动板，所述活动板的前侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与壳体的内壁固定连接，所述弹簧套设于限位杆的表面，所述限位杆的后侧贯穿至壳体的后侧，所述转轴的顶部贯穿至限位杆的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述壳体的右侧开设有与手柄配合使用的活动槽，所述限位杆的顶部开设有与转轴配合使用的活动孔。
[0010]作为本技术优选的，所述壳体的后侧开设有与限位杆配合使用的通孔，所述固定板前侧的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的限位孔。
[0011]作为本技术优选的，所述连接杆的后侧固定连接有燕尾块，所述固定板的前
侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，所述电焊机前侧的两侧均开设有插线孔，所述连接头的后侧贯穿至插线孔的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置电焊机、传动机构、转轴、手柄、转杆、限位机构、限位杆、活动板、弹簧、连接头、接杆、固定板、定位板、限位板、限位孔、通孔、活动槽、壳体、燕尾块、燕尾槽、活动孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的电焊机没有对连接头进行限位的装置，连接线的长度一般比较长，使用者可能会因把握不好连接线的长度，导致连接头脱离插线孔的内腔，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置传动机构，方便了使用者需要对连接头进行限位时，使用者推动手柄，使限位杆脱离限位孔的内腔，即可使限位板对连接头进行限位，使连接头不会脱离插线孔的内腔。
[0015]3、本技术通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对连接杆进行限位，使连接杆不会带动燕尾块在燕尾槽的内腔上下移动。
[0016]4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，使用者在推动手柄时更加的容易便捷，同时还可使活动板在移动时不会发生偏斜的现象。
[0017]5、本技术通过设置活动槽，能够使手柄在转动时有足够的移动空间，通过设置活动孔，能够使手柄在进行转动时不会发生卡死的现象。
[0018]6、本技术通过设置通孔，能够使限位杆在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对连接杆进行限位，进而对限位板进行限位，使限位板不会脱离对连接头的限位。
[0019]7、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用，能够使连接杆带动燕尾块在燕尾槽的内腔移动时更加的容易便捷，同时还可使连接杆不会发生掉落的现象和前后移动的现象。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供局部结构的立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供连接头和定位板的立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供壳体和固定板的俯视剖视图；
[0024]图5是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0025]图中：1、电焊机；2、传动机构；201、转轴；202、手柄；203、转杆；3、限位机构；301、限位杆；302、活动板；303、弹簧；4、连接头；5、接杆；6、固定板；7、定位板；8、限位板；9、限位孔；10、通孔；11、活动槽；12、壳体；13、燕尾块；14、燕尾槽；15、活动孔；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种五金加工用焊接设备，包括电焊机1，电焊机1前侧的两侧活动连接有连接头4，电焊机1前侧的两侧均固定连接有固定板6，固定板6的前侧活动连接有连接杆5，连接杆5的底部固定连接有限位板8，连接杆5的顶部固定连接有壳体12，壳体12的内壁分别固定连接有传动机构2和限位机构3，传动机构2的右侧贯穿至壳体12的右侧，限位机构3的后侧贯穿至壳体12的后侧，传动机构2的顶部贯穿至限位机构3的顶部，连接头4的表面固定连接有定位板7。
[0029]参考图4，传动机构2包括转杆203，转杆203的顶部和底部均与壳体12的内壁固定连接，转杆203的表面活动连接有手柄202，手柄202的右侧贯穿至壳体12的右侧，手柄202顶部的左侧固定连接有转轴201，转轴201的顶部贯穿至限位机构3的顶部。
[0030]采用上述方案：通过设置传动机构2，方便了使用者需要对连接头4进行限位时，使用者推动手柄202，使限位杆301脱离限位孔9的内腔，即可使限位板8对连接头4进行限位，使连接头4不会脱离插线孔的内腔。
[0031]参考图4，限位机构3包括限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用焊接设备，包括电焊机（1），其特征在于：所述电焊机（1）前侧的两侧均活动连接有连接头（4），所述电焊机（1）前侧的两侧均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的前侧活动连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的底部固定连接有限位板（8），所述连接杆（5）的顶部固定连接有壳体（12），所述壳体（12）的内壁分别固定连接有传动机构（2）和限位机构（3），所述传动机构（2）的右侧贯穿至壳体（12）的右侧，所述限位机构（3）的后侧贯穿至壳体（12）的后侧，所述传动机构（2）的顶部贯穿至限位机构（3）的顶部，所述连接头（4）的表面固定连接有定位板（7）。2.如权利要求1所述的一种五金加工用焊接设备，其特征在于：所述传动机构（2）包括转杆（203），所述转杆（203）的顶部和底部均与壳体（12）的内壁固定连接，所述转杆（203）的表面活动连接有手柄（202），所述手柄（202）的右侧贯穿至壳体（12）的右侧，所述手柄（202）顶部的左侧固定连接有转轴（201），所述转轴（201）的顶部贯穿至限位机构（3）的顶部。3.如权利要求2所述的一种五金加工用焊接设备，其特征在于：所述限位机构（3）包括限位杆（301），所述限位杆（301）的表面固定连接有活动板（302），所述活动板（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锟，
申请(专利权)人：广东海神展示广告有限公司，
类型：新型
国别省市：