一种电容触摸书写板制造技术

本实用新型专利技术提供一种电容触摸书写板，包括设置在板芯前面的导电膜，设置在导电膜前面的保护板；在所述的板芯背面依次设置有与导电膜对称的导电层和与保护板对称的背板。本实用新型专利技术中，在板芯的两侧以板芯为中心线的对称原理设计的。这样电容触摸书写板在不同的环境下，材料延伸和收缩量是相同的，复合板内部应力平衡。本实用新型专利技术的电容书写板随着时间延伸和因环境温度，湿度，阳光照射，风吹等变化，因板前后板应力变化相同，电容触摸书写板不会出现板面变形和材料分层，鼓包等问题。鼓包等问题。鼓包等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电容触摸书写板


[0001]本技术涉及触摸屏领域，特别是一种电容技术书写板结构。

技术介绍

[0002]电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。
[0003]中国专利技术专利申请公布号CN 102221948A公开了一种电容触摸屏，该电容触摸屏，包括由面板层、工作层、屏蔽层组成的多层复合板结构，以及与所述工作层电性连接的触控IC。所述面板层材质为玻璃或其他透明的高分子聚合物，所述工作层为一层ITO 线路，直接铺设于所述面板层的下表面。所述屏蔽层包括一ITO线路层，以及位于该ITO 线路层下方，用来铺设该ITO 线路层的薄膜层。所述工作层与所述屏蔽层之间采用光学透明胶粘合。该电容触摸屏作为工作层的ITO 线路层与面板层上表面进行触摸的手指距离更近，提高了电容触摸屏的触控灵敏度；由于省去了一层薄膜层以及光学胶粘合层，节省材料及工艺，使得触摸屏更轻薄、更低成本。
[0004]但是，这种由面板层、工作层、屏蔽层组成的多层复合板结构。可能会导致采用这样的电容触摸书写板组成的电容交互电子白板（白板一体机）等具有如下缺陷：
[0005]书写板板材变形(凸，凹，波浪，翘曲等变形），不平整。
[0006]书写板面板与复合材料鼓包。
[0007]书写板面板与复合材料分层。
[0008]书写板面板龟裂。
[0009]书写板屏蔽不良，受外界干扰出现跳点，爆点等问题。

技术实现思路

[0010]本技术针对目前电容触摸书写板组成的电容交互电子白板（白板一体机）等的上述缺陷，提供一种电容触摸书写板，该电容触摸书写板中，基体两侧平衡设置，克服了组成电容交互电子白板（白板一体机）时的上述缺陷。
[0011]本技术实现其技术目的技术方案是：一种电容触摸书写板，包括设置在板芯前面的导电膜，设置在导电膜前面的保护板；在所述的板芯背面依次设置有与导电膜对称的导电层和与保护板对称的背板；
[0012]所述的板芯为包括XPS、EPS、ABS、木板在内的绝缘板材；
[0013]所述的导电膜为包括电容膜、电容金属网格、电容玻璃、电容PCB在内的通过触摸而电容产生变化的触摸膜；
[0014]所述的保护板为经过表面处理的可投影面板；
[0015]所述的导电层为一层与导电膜厚度一样的导电性能良好的导电薄膜；
[0016]所述的背板为一层与保护板厚度一样的板材。
[0017]进一步的，上述的电容触摸书写板中：所述的板芯厚度为6.0mm以上，所述的导电
膜的厚度为1.0-5.0mm，所述的导电膜为0.1-0.5mm。
[0018]进一步的，上述的电容触摸书写板中：所述的板芯两边分别采用0.05-0.2mm厚的胶粘贴所述的导电膜或所述的导电层的，所述的导电膜外也是采用0.05-0.2mm厚的胶粘所述的保护板，所述的导电层外也是采用0.05-0.2mm厚的胶粘所述的背板的。
[0019]本技术中，在板芯的两侧以板芯为中心线的对称原理设计的。这样电容触摸书写板在不同的环境下，材料延伸和收缩量是相同的，复合板内部应力平衡。本技术的电容书写板随着时间延伸和因环境温度，湿度，阳光照射，风吹等变化，因板前后板应力变化相同，电容触摸书写板不会出现板面变形和材料分层，鼓包等问题。
[0020]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0021]附图1为本技术实施例1的电容触摸书写板截面图。
具体实施方式
[0022]本实施例是一种电容触摸书写板100，如图1所示，与目前的电容触摸书写板100一样，本实施例的电容触摸书写板100也包括设置在板芯101前面的导电膜102，设置在导电膜102前面的保护板103；本实施例中。在板芯101背面依次设置有与导电膜102对称的导电层104和与保护板103对称的背板105；通过这样电容触摸书写板100在不同的环境下，材料延伸和收缩量是相同的，电容触摸书写板100内部应力平衡。本实施例的电容触摸书写板100随着时间延伸和因环境温度，湿度，阳光照射，风吹等变化，因电容触摸书写板100中板芯101前后板应力变化相同，电容触摸书写板100不会出现板面变形和材料分层，鼓包等问题。
[0023]本实施例中板芯101为绝缘板材，包括XPS、EPS、ABS、木板在内的绝缘板材；导电膜102用来感应触摸的，本实施例中是一种电容触摸膜，可以选择的包括电容膜、电容金属网格、电容玻璃、电容PCB在内的通过触摸而电容产生变化的触摸膜。保护板103为经过表面处理的可投影面板；可以是塑料板、玻璃板、防火板、下班钢板、发泡板等透明的板材。导电层104为一层与导电膜102厚度一样的导电性能良好的导电薄膜；或以是铝泊、铝板、钢板、导电膜、ITO膜，纳米膜等。背板105为一层与保护板103厚度一样的板材。它可以采用和保护板103一样的板材，但可以不经过表面处理。
[0024]本实施例中，电容触摸书写板100厚度总体在10-20mm之间，其中板芯101的厚度要求在6.0mm以上，本实施例中，根据需要板芯101厚度为10mm,前、后板，也就是保护板103和背板的厚度在1.0-5.0mm之间，本实施例中，选择为2mm的PVC板，导电膜102和导电层104的厚度0.1-0.5mm之间，本实施例中根据需要采用0.3mm厚。
[0025]本实施例中，层与层之间有胶粘合在起。胶的厚度0.1MM左右，一般采用的0.05-0.2mm厚的透明胶，本实施例中是0.1mm的透明胶。
[0026]本实施例中，提供一种电容触摸书写板层与层之间用胶粘合在一起。保证5层材料成为一体的板。保护板103和背板105的材料相同，厚度基本相同（两者厚度差小于0.5mm，尽可能保持材料厚度相同）。保护板103和背板105的厚度在0.8~5.0mm之间。板芯101厚度不小于6.0mm，一般厚度尺寸选10~30mm。导电膜102和导电层104的材料厚度0.05~0.3mm左右，两者厚度尽可能相同，厚度差一般小于0.03mm。导电层104要求有良好的导电性能。
[0027]特别提示电容书写板各层材料的厚度尺寸，是做无数次实验总结的技术参数，没有包括全部材料的厚度。只要电容书写板的结构与本申请专利相似，采用了对称原理的设计和生产的产品，都在本专利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容触摸书写板，包括设置在板芯（101）前面的导电膜（102），设置在导电膜（102）前面的保护板（103）；其特征在于：在所述的板芯（101）背面依次设置有与导电膜（102）对称的导电层（104）和与保护板（103）对称的背板（105）；所述的板芯（101）为包括XPS、EPS、ABS、木板在内的绝缘板材；所述的导电膜（102）为包括电容膜、电容金属网格、电容玻璃、电容PCB在内的通过触摸而电容产生变化的触摸膜；所述的保护板（103）为经过表面处理的可投影面板；所述的导电层（104）为一层与导电膜（102）厚度一样的导电薄膜；所述的背板（105）为一层与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨运生，
申请(专利权)人：深圳市艾博德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：