一种蝴蝶面成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蝴蝶面成型装置，解决现有技术中无法连续生产，制作效率较低的问题；其解决的技术方案是:包括一个箱体，箱体内有支撑板，箱体的左右侧板上均有通槽，箱体上有卷面桶，箱体上安装有滚筒，支撑板的前后方向上有通孔，支撑板上方有连接板，连接板的下端面上有切割刀，支撑板下方的箱体内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上圆周均布有多个沿转轴径向的支撑杆，多个圆周均布的支撑杆沿转轴前后方向均布多层，每层支撑杆菌与切割刀一一对应，每个支撑杆的末端均安装有一个接料盘，每个接料盘上均安装有两个可沿接料盘的径向移动的挤压杆；本实用新型专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种蝴蝶面成型装置


[0001]本技术涉及蝴蝶面制造机械领域，特别是一种蝴蝶面成型装置。

技术介绍

[0002]现有蝴蝶面生产一般是先将片状的面皮进行切割，得到若干圆形或矩形的面片，然后对面片的中部挤压形成蝴蝶形状，现有的蝴蝶面生产机器，由于体积较大，传动机构较多，不适于家用，自己制作蝴蝶面时，需要纯手工完成切割与成型，制作效率较低，
[0003]另外有一些蝴蝶面磨具，需要将切割好的面片放置在专用磨具上对面片的中部挤压形成蝴蝶形状，这种方法切割与成型需要分步进行，并且在磨具上加工完成好的蝴蝶面从磨具上取出才能进行下一步，这种方法操作步骤繁琐，无法连续制作，导致劳动强度较大，制作效率比较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种蝴蝶面成型装置，解决现有技术中无法连续生产，制作效率较低的问题。
[0005]其解决的技术方案是：包括一个开口向下的箱体，箱体内安装有一个可沿箱体上下移动的支撑板，支撑板上方箱体的左右侧板上均开设有一个通槽，位于左侧的通槽上方的箱体上安装有一个卷面桶，位于右侧的通槽上方的箱体上安装有一个前后方向的滚筒，支撑板的前后方向上均布有多个竖直的通孔，支撑板上方安装有一个前后方向放置且可上下移动的连接板，连接板的下端面上安装有对个与通孔一一对应的切割刀，支撑板下方的箱体内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上圆周均布有多个沿转轴径向的支撑杆，多个圆周均布的支撑杆沿转轴前后方向均布多层，每层支撑杆菌与切割刀一一对应，每个支撑杆的末端均安装有一个接料盘，每个接料盘上均安装有两个可沿接料盘的径向移动的挤压杆；连接板向下移动与支撑板接触后，可带动支撑板向下移动，支撑板向下移动可使得位于最上方的接料盘上的挤压杆向相互靠近的方向移动；当连接板向上移动时，支撑板向上移动复位，支撑板向上移动的过程中，首先与挤压杆脱离，挤压杆向外移动复位，随后，支撑板向上移动带动滚筒与转轴转动，转轴旋转之后，位于最下方的接料盘上的物料在重力作用下下落，离开接料盘。
[0006]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现蝴蝶面从切面到制作的全过程，操作简单，并且整个结构小巧，及其适于家用场合。
附图说明
[0007]图1为本技术使用过程中的主视剖面图。
[0008]图2为本技术使用过程中的俯视图。
[0009]图3为本技术使用过程中的左视剖面图。
[0010]图4为本技术转轴与接料盘连接的俯视图。
[0011]图5为本技术转轴与接料盘连接的主视剖面图。
[0012]图6为本技术接料盘与定位柱连接的主视剖面放大图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0014]由图1至图6给出，本技术包括一个开口向下的箱体1，箱体1内安装有一个可沿箱体1上下移动的支撑板2，支撑板2上方箱体1的左右侧板上均开设有一个通槽3，位于左侧的通槽3上方的箱体1上安装有一个卷面桶4，位于右侧的通槽3上方的箱体1上安装有一个前后方向的滚筒5，支撑板2的前后方向上均布有多个竖直的通孔6，支撑板2上方安装有一个前后方向放置且可上下移动的连接板7，连接板7的下端面上安装有对个与通孔6一一对应的切割刀8，支撑板2下方的箱体1内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的转轴9，转轴9上圆周均布有多个沿转轴9径向的支撑杆10，多个圆周均布的支撑杆10沿转轴9前后方向均布多层，每层支撑杆10均与切割刀8一一对应，每个支撑杆10的末端均安装有一个接料盘11，每个接料盘11上均安装有两个可沿接料盘11的径向移动的挤压杆12；连接板7向下移动与支撑板2接触后，可带动支撑板2向下移动，支撑板2向下移动可使得位于最上方的接料盘11上的挤压杆12向相互靠近的方向移动；当连接板7向上移动时，支撑板2向上移动复位，支撑板2向上移动的过程中，首先与挤压杆12脱离，挤压杆12向外移动复位，随后，支撑板2向上移动带动滚筒5与转轴9转动，转轴9旋转之后，位于最下方的接料盘11上的物料在重力作用下下落，离开接料盘11。
[0015]为了实现支撑板2可在箱体1内上下移动，所述的箱体1的左右两侧均开设有一个竖直的导向槽13，支撑板2上安装有置于导向槽13内的导向块14，导向块14与导向槽13之间通过T型槽
‑
T型块连接，导向块14与导向槽13的底面之间安装有第一压簧15，支撑板2向下移动，使得第一压簧15受压缩，松开支撑板2后，在第一压簧15压力作用下，支撑板2向上移动复位。
[0016]为了实现连接板7可上下移动，所述的连接板7的上端面上安装有一个竖杆16，竖杆16与箱体1之间间隙配合，竖杆16上端贯穿箱体1且位于箱体1上方，竖杆16上端安装有一个按压手柄17，位于箱体1上方的竖杆16上套装有一个第二压簧18，第二压簧18的上端固定在竖杆16上，第二压簧18的下端固定在箱体1上，竖杆16向下移动带动连接板7向下移动，第二压簧18受压缩，松开竖杆16后，在第二压簧18压力的作用下竖杆16带动连接板7共同向上移动复位。
[0017]为了实现支撑板2向上移动可带动滚筒5转动，所述的箱体1的右侧面的前后方向上各安装有一个安装板19，滚筒5的前后两端均安装有一个与滚筒5同轴的固定轴20，滚筒5前后两侧的固定轴20上各安装有一个第一圆柱齿轮21，第一圆柱齿轮21与固定轴20之间安装有单向离合器，支撑板2右侧的箱体1侧板上开设有竖槽22，竖槽22内安装有L型杆23，L型杆23的竖直杆位于箱体1外且L型杆23竖直杆上安装有与第一圆柱齿轮21啮合的齿条24；L型杆23随支撑板2向上移动，由于齿条24与第一圆柱齿轮21啮合，使得第一圆柱齿轮21逆时针转动，第一圆柱齿轮21逆时针转动经单向离合器带动滚筒5转动。
[0018]为了实现支撑板2向上移动可带动转轴9转动，所述的转轴9与箱体1之间通过轴承连接，转轴9的前后两侧各安装有一个第二圆柱齿轮25，固定轴20上安装有与第二圆柱齿轮
25啮合的第三圆柱齿轮26，支撑板2向上移动带动滚筒5转动时，滚筒5经第三圆柱齿轮26与第二圆柱齿轮25的啮合带动转轴9转动。
[0019]为了实现支撑板2向下移动带动挤压杆12沿接料盘11的径向移动，所述的接料盘11的侧壁上开设有两个水平的定位孔27，定位孔27关于接料盘11轴线对称，每个定位孔27的上端均开设有一个竖直贯通接料盘11的滑槽28，挤压杆12位于滑槽28内且可沿滑槽28移动，每个定位孔27内均安装有一个定位柱29，挤压杆12的下端固定在定位柱29上，位于接料盘11外侧的定位柱29上安装有第三压簧30，第三压簧30的一端固定在定位柱29上，第三压簧30的另一端固定在接料盘11上，所述的支撑板2的下端面上安装有多个与通孔6一一对应的锥形桶31，锥形桶31的下端直径大于上端直径，支撑板2向下移动，带动锥形桶31共同向下移动，锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝴蝶面成型装置，其特征在于，包括一个开口向下的箱体（1），箱体（1）内安装有一个可沿箱体（1）上下移动的支撑板（2），支撑板（2）上方箱体（1）的左右侧板上均开设有一个通槽（3），位于左侧的通槽（3）上方的箱体（1）上安装有一个卷面桶（4），位于右侧的通槽（3）上方的箱体（1）上安装有一个前后方向的滚筒（5），支撑板（2）的前后方向上均布有多个竖直的通孔（6），支撑板（2）上方安装有一个前后方向放置且可上下移动的连接板（7），连接板（7）的下端面上安装有对个与通孔（6）一一对应的切割刀（8），支撑板（2）下方的箱体（1）内安装有一个前后方向水平放置且可绕其自身轴线转动的转轴（9），转轴（9）上圆周均布有多个沿转轴（9）径向的支撑杆（10），多个圆周均布的支撑杆（10）沿转轴（9）前后方向均布多层，每层支撑杆（10）均与切割刀（8）一一对应，每个支撑杆（10）的末端均安装有一个接料盘（11），每个接料盘（11）上均安装有两个可沿接料盘（11）的径向移动的挤压杆（12）；连接板（7）向下移动与支撑板（2）接触后，可带动支撑板（2）向下移动，支撑板（2）向下移动可使得位于最上方的接料盘（11）上的挤压杆（12）向相互靠近的方向移动；当连接板（7）向上移动时，支撑板（2）向上移动复位，支撑板（2）向上移动的过程中，首先与挤压杆（12）脱离，挤压杆（12）向外移动复位，随后，支撑板（2）向上移动带动滚筒（5）与转轴（9）转动，转轴（9）旋转之后，位于最下方的接料盘（11）上的物料在重力作用下下落，离开接料盘（11）。2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面成型装置，其特征在于，所述的箱体（1）的左右两侧均开设有一个竖直的导向槽（13），支撑板（2）上安装有置于导向槽（13）内的导向块（14），导向块（14）与导向槽（13）之间通过T型槽
‑
T型块连接，导向块（14）与导向槽（13）的底面之间安装有第一压簧（15）。3.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面成型装置，其特征在于，所述的连接板（7）的上端面上安装有一个竖杆（16），竖杆（16）与箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜万军，张子成，李齐响，刘婉，徐云柱，
申请(专利权)人：郑州万家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：