一种用于机架加工的打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机架加工的打孔设备，包括基块和定位单元；基块：右侧面设有延伸块，所述延伸块的下表面设有手持杆，所述基块的左侧面设有打孔单元；定位单元：对称设于基块的外侧面前后两端，所述定位单元包括定位槽、伸缩杆和定位块，所述定位槽设于基块的外侧面，所述伸缩杆对称设于定位槽的内腔侧面，本用于机架加工的打孔设备通过打孔单元可对机架完成打孔工作，通过定位单元、定位孔和定位销可对机架进行快速的定位，从而可提升本打孔设备的打孔效率，无需进行二次定位，且本打孔设备体型较小，便于携带，由此可避免对机架进行搬移，从而可降低机架加工的加工时间。从而可降低机架加工的加工时间。从而可降低机架加工的加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机架加工的打孔设备


[0001]本技术涉及机架加工
，具体为一种用于机架加工的打孔设备。

技术介绍

[0002]机架加工时，需要对板方管进行打孔。打孔前需要对孔的位置进行定位，现有一般是人工对工件进行测量，然后在打孔处进行标记。然后将工件固定在钻孔机的工作台上，再将钻孔机的钻头与标记进行对准打孔。这种打孔方法，首先人工测量标记效率低，且需要二次对准定位，影响板方管的打孔效率，且机架体型较大，上料较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于机架加工的打孔设备通过打孔单元可对机架完成打孔工作，通过定位单元、定位孔和定位销可对机架进行快速的定位，从而可提升本打孔设备的打孔效率，无需进行二次定位，且本打孔设备体型较小，便于携带，由此可避免对机架进行搬移，从而可降低机架加工的加工时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机架加工的打孔设备，包括基块和定位单元；
[0005]基块：右侧面设有延伸块，所述延伸块的下表面设有手持杆，所述基块的左侧面设有打孔单元；
[0006]定位单元：对称设于基块的外侧面前后两端，所述定位单元包括定位槽、伸缩杆和定位块，所述定位槽设于基块的外侧面，所述伸缩杆对称设于定位槽的内腔侧面，所述伸缩杆的伸缩端与定位块的侧面固定连接，所述定位块的外侧面与定位槽的内腔侧面配合滑动安装；
[0007]其中，还包括控制开关组，所述控制开关组设于延伸块的右侧面，所述控制开关组的输出端电连接外部电源的输入端，通过手持杆对本打孔设备进行手持，然后将基块放置于需要进行打孔的机架的表面，然后通过拉动定位块，使定位块带动其侧面固定连接的伸缩杆于定位槽内进行延伸，将定位块与基块之间的距离调整与打孔间距相同，即完成定位，然后通过控制开关组使打孔单元工作，从而完成对机架加工的打孔工作，然后通过手持杆将本打孔设备由当前位置取下，然后将定位块的位置与完成后的孔位进行对应，然后确定下一个打孔的位置，然后即可打孔工作。
[0008]进一步的，所述打孔单元包括安装槽、电动推杆、打孔器和安装板，所述安装槽设于基块的左侧面，所述电动推杆设于安装槽的内腔右侧面，所述电动推杆的伸缩端固定连接安装板的右侧面，所述安装板的左侧面与打孔器的右侧面固定连接，所述电动推杆和打孔器的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过控制开关组使电动推杆工作，使电动推杆带动其伸缩端固定连接的安装板于安装槽内进行延伸调节，进而带动安装板左侧面设置的打孔器进行延伸调节，同时，通过控制开关组使打孔器工作，由此可对当前位置进行打
孔。
[0009]进一步的，还包括定位孔和定位销，所述定位孔对称设于定位块的侧面，所述定位销与定位孔配合插接安装，通过定位孔和定位销的配合插接安装及定位销与孔位的配合插接安装可使本打孔设备对机架的定位更为快速。
[0010]进一步的，还包括固定环和集尘板，所述固定环设于基块的外侧面左端，所述集尘板设于固定环的外侧面，通过固定环和集尘板可对打孔单元工作时进行封闭设置，从而可避免打孔过程中产生的灰尘飘落至外部。
[0011]进一步的，还包括握槽和底板，所述握槽均匀设于手持杆的外侧面，所述底板设于手持杆的下表面，通过握槽和底板可使手持杆的手持更为稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于机架加工的打孔设备，具有以下好处：本用于机架加工的打孔设备通过打孔单元可对机架完成打孔工作，通过定位单元、定位孔和定位销可对机架进行快速的定位，从而可提升本打孔设备的打孔效率，无需进行二次定位，且本打孔设备体型较小，便于携带，由此可避免对机架进行搬移，从而可降低机架加工的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术横剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术侧剖面结构示意图。
[0016]图中：1基块、2控制开关组、3打孔单元、31安装槽、32电动推杆、33打孔器、34安装板、4延伸块、5手持杆、6定位单元、61定位槽、62伸缩杆、63定位块、7定位孔、8定位销、9固定环、10集尘板、11握槽、12底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于机架加工的打孔设备，包括基块1和定位单元6；
[0019]基块1：右侧面设有延伸块4，延伸块4的下表面设有手持杆5，基块1的左侧面设有打孔单元3；
[0020]定位单元6：对称设于基块1的外侧面前后两端，定位单元6包括定位槽61、伸缩杆62和定位块63，定位槽61设于基块1的外侧面，伸缩杆62对称设于定位槽61的内腔侧面，伸缩杆62的伸缩端与定位块63的侧面固定连接，定位块63的外侧面与定位槽61的内腔侧面配合滑动安装；
[0021]其中，还包括控制开关组2，控制开关组2设于延伸块4的右侧面，控制开关组2的输出端电连接外部电源的输入端，通过手持杆5对本打孔设备进行手持，然后将基块1放置于需要进行打孔的机架的表面，然后通过拉动定位块63，使定位块63带动其侧面固定连接的
伸缩杆62于定位槽61内进行延伸，将定位块63与基块1之间的距离调整与打孔间距相同，即完成定位，然后通过控制开关组2使打孔单元3工作，从而完成对机架加工的打孔工作，然后通过手持杆5将本打孔设备由当前位置取下，然后将定位块63的位置与完成后的孔位进行对应，然后确定下一个打孔的位置，然后即可打孔工作。
[0022]其中，打孔单元3包括安装槽31、电动推杆32、打孔器33和安装板34，安装槽31设于基块1的左侧面，电动推杆32设于安装槽31的内腔右侧面，电动推杆32的伸缩端固定连接安装板34的右侧面，安装板34的左侧面与打孔器33的右侧面固定连接，电动推杆32和打孔器33的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2使电动推杆32工作，使电动推杆32带动其伸缩端固定连接的安装板34于安装槽31内进行延伸调节，进而带动安装板34左侧面设置的打孔器33进行延伸调节，同时，通过控制开关组2使打孔器33工作，由此可对当前位置进行打孔。
[0023]其中，还包括定位孔7和定位销8，定位孔7对称设于定位块63的侧面，定位销8与定位孔7配合插接安装，通过定位孔7和定位销8的配合插接安装及定位销8与孔位的配合插接安装可使本打孔设备对机架的定位更为快速。
[0024]其中，还包括固定环9和集尘板10，固定环9设于基块1的外侧面左端，集尘板10设于固定环9的外侧面，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机架加工的打孔设备，其特征在于：包括基块(1)和定位单元(6)；基块(1)：右侧面设有延伸块(4)，所述延伸块(4)的下表面设有手持杆(5)，所述基块(1)的左侧面设有打孔单元(3)；定位单元(6)：对称设于基块(1)的外侧面前后两端，所述定位单元(6)包括定位槽(61)、伸缩杆(62)和定位块(63)，所述定位槽(61)设于基块(1)的外侧面，所述伸缩杆(62)对称设于定位槽(61)的内腔侧面，所述伸缩杆(62)的伸缩端与定位块(63)的侧面固定连接，所述定位块(63)的外侧面与定位槽(61)的内腔侧面配合滑动安装；其中，还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设于延伸块(4)的右侧面，所述控制开关组(2)的输出端电连接外部电源的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于机架加工的打孔设备，其特征在于：所述打孔单元(3)包括安装槽(31)、电动推杆(32)、打孔器(33)和安装板(34)，所述安装槽(31)设于基块...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶元根，
申请(专利权)人：无锡市元海机柜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：