换套箱式鞋套机制造技术

一种换套箱式鞋套机，它解决了现有鞋套机手动上套存在的上套繁琐，费工、费时等问题，包括底板和组装其上的脚踏传动机构及压套机构，其技术要点是：底板两侧的固定挡板上通过带有固定槽的联接板组装连接柱，在底板的四个挂套柱之间活动放置内装密集叠摞鞋套的换套箱，设置在箱体的两侧壁外表面的竖立导向滑槽沿着连接柱导入，使箱体的底部通孔处露出脚踏传动机构的踏板，箱体与底板上的四个挂套柱相对应的四角，分别设置竖向开口导环槽，箱体内密集叠摞的鞋套的拉环整齐有序地排列在导环槽内，并使各拉环的中心分别对正挂套柱的轴线中心。它结构设计合理，上套操作简便、快捷，一次装套数量多，省时、省力，显著提高鞋套机的使用性能和上套效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋套机，特别是一种适用于人员流动较大， 一次性装套数量多 于50个，且上套快捷，操作省时、省力的换套箱式鞋套机。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高和公共卫生常识的普及，在一些有灭菌要求或特殊 需要换鞋进入的场所，如高档居室、医院、实验室、微机房、动、植物培育室、特殊宗 教场所等，为了既能适应卫生要求，防止交叉感染，又能避免换鞋带来的麻烦和不必要 的尴尬，提供不换鞋的便利，人们开始使用鞋套，于是鞋套机便应运而生。现有鞋套机 的类型较多，其设置在底板上的压套机构及脚踏传动机构的设计逐渐趋于合理，使用可 靠，更新速度也是很快的。如专利公告号为CN2455088Y的自动鞋套机、专利公告号 为CN2538176Y的自动鞋套机、专利公告号为CN2612315Y的脚踏式鞋套机、专利 公告号为CN1232209C的一种通过脚踏控制而完全由弹簧驱动的机械型自动鞋套机、 专利公告号为CN2626371Y的脚踏式鞋套机专利公告号为CN200987574Y的自动鞋套 机等所公丌的各型鞋套机，大多采用设置在底板上的脚踏传动机构和压套机构使其出 套，即当脚踏在置于踏板上的鞋套时，踏板移动驱动脚踏传动机构来带动设置在底板上 的四个挂套柱内的传动轴同步转动，使各传动轴上端的上拨片拨动挂到四个挂套柱上的 第一层拉环转动，完成出套动作，使第一层的鞋套自动套在脚上。与此同时各传动轴上 端的下拨片压住挂到四个挂套柱上的第二层拉环。脚抬起时，脚踏传动机构复位，带动 各传动轴恢复初始状态，同时使各传动轴上端的下拨片放开第二层拉环。通过压套机构 的弹簧张紧的压套板向上推，使第二层拉环取代第一层拉环的位置，将第二层鞋套上升 为第一层待用。如此循环即可不断地出套，使分别通过拉环安装在底板的四个挂套柱上 的鞋套自动套在脚上。但无论是那种类型的鞋套机，其上套方式一般都以手动上套为主， 即需要将每袋内鞋套的四个角上的拉环分别一一挂到鞋套机底板的四个挂套柱上，而且 每上一袋鞋套则需要操作四次才能完成，比较繁琐。鞋套机的压套机构是利用弹簧的张 紧力将组装在挂套柱上的压套板向上推动，使鞋套的四个角上的拉环逐渐同步上移完成 出套的。由于弹簧本身有一定的长度，所以弹簧在挂套柱上多占用空间，受鞋套机的这 种结构的限制，明显减少了上套的数量。现有鞋套机内的鞋套以每10个为一袋，每次上 套的数量最多也只能上2到3袋。如果要加长挂套柱，使一个鞋套机内能上80个鞋套的话，全部手工上完就需要操作32次，才能将每袋鞋套的拉环分别挂到各挂套柱上，其操 作过程真的是费工、又费时，而且每次鞋套用完，下一次仍要重复其繁琐的上套操作方 式，这就影响了鞋套机的上套效率，尤其是在人员集中，流量比较大的场所，上套效率 低就会发生供不应求的尴尬。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换套箱式鞋套机，它解决了现有鞋套机手动上套存在 的上套繁琐，费工、费时等问题，其结构设计合理，上套操作简便、快捷， 一次装套数 量多，省时、省力，显著提高鞋套机的使用性能和上套效率。本技术所采用的技术方案是该换套箱式鞋套机包括固定有四个挂套柱的底板 和组装底板上的脚踏传动机构及压套机构，其技术要点是布置在所述底板两侧的固定 挡板上分别通过固定螺栓和带有固定槽的联接板组装连接柱，在所述底板的四个挂套柱 之间活动放置由箱体和箱盖构成的内装密集叠摞鞋套的换套箱，分别对中设置在所述箱 体的两侧壁外表面的竖立导向滑槽沿着所述连接柱导入，使所述箱体的底部通孔处露出 所述脚踏传动机构的踏板，所述箱体与所述底板上的四个挂套柱相对应的四角，分别设 置竖向开口导环槽，所述箱体内密集叠摞的鞋套的拉环整齐有序地排列在导环槽内，并 使所述各拉环的中心分别对正挂套柱的轴线中心。所述箱体的两侧壁外表面的竖立导向滑槽与组装在固定挡板上的连接柱分别设置连 接孔，并利用插入所述连接孔的限位曲柄对所述箱体进行竖向限位。所述限位曲柄对所述箱体进行竖向限位后，利用联接板上的固定槽锁定限位曲柄的 柄杆。所述压套机构的组装在所述挂套柱上的压套板两端固定有销轴，在所述底板两侧的 固定挡板上对称铰接两个分别以张紧弹簧拉紧的拉杆，每个所述拉杆的另一端设置腰形 孔，压套板端的销轴组装在所述拉杆的腰形孔内，并沿孔的长度方向往复移动。本技术具有的优点及积极效果是由于该鞋套机采用设置在现有鞋套机底板上 的常用的脚踏传动机构及压套机构等成熟的技术，再匹配一个可以活动放置在底板上的 四个挂套柱之间的内装密集叠摞大量鞋套的换套箱，当换套箱内的鞋套用空后，只需简 单地操作， 一次性更换其中的换套箱就可以完成上套任务，所以能有效地解决现有鞋套 机手动上套存在的上套繁琐，费工、费时等问题。另外与鞋套机相匹配的换套箱采用快 速连接结构，即在现有底板两侧的固定挡板上分别通过固定螺栓和带有固定槽的联接板 组装连接柱，将箱体的两侧壁外表面的竖立导向滑槽沿着连接柱导入，与此同时也将整 齐有序地排列在箱体四角的导环槽内的密集叠摞的鞋套的拉环，顺利地套在底板上的四 个挂套柱上，因此，它结构设计合理，上套操作简便、快捷。因换套箱内一次装套的数量多，更换换套箱省时、省力，故能显著提高鞋套机的上套效率。该装置特别适用在人员集中，流量比较大的场所，此时高上套效率的效果就显得更加突出了。以下结合附图对本技术作进一步描述。 附图说明图1是本技术的一种具体结构示意图。 图2是图1沿A-A线的剖[视图。 图3是本技术的立体分解图。图中序号说明l箱盖、2鞋套、3导向滑槽、4连接柱、5限位曲柄、6底板、7箱 体、8脚踏传动机构、9踏板、IO螺栓、11固定挡板、12联接板、13固定槽、14上拨片、 15下拨片、16传动轴、17拉环、18挂套柱、19拉杆、20销轴、21张紧弹簧、22压套 板、23定位钩、24定位横条。具体实施方式根据图1 2详细说明本技术的具体结构。该换套箱式鞋套机是在现有的在底板 上设置脚踏传动机构和压套机构的结构基础上进行设计的。它包括固定有四个挂套柱18 的底板6和组装底板6上的脚踏传动机构8及压套机构。其中底板6、脚踏传动机构8、 压套机构的压套板22及压套板22上的定位钩23和与定位钩23相配合的定位横条24等 件仍采用成熟的现有技术组成。该机布置在底板6两侧的固定挡板11上分别通过固定螺 栓IO和带有固定槽13的联接板12组装连接柱4。在底板6的四个挂套柱18之间活动放 置由箱体7和箱盖1构成的内装密集叠摞鞋套2(图中省略以双点划线表示)的换套箱。 该换套箱在箱体7的两侧壁外表面分别对中设置竖立导向滑槽3，更换箱体7时，只要将 箱体7两侧的竖立导向滑槽3沿着连接柱4导入，使箱体7的底部通孔处露出脚踏传动 机构8的踏板9即可。为方便上套，在箱体7与底板6上的四个挂套柱18相对应的四角， 分别设置竖向开口导环槽。上套时，利用专用工具将箱体7内密集叠摞的鞋套2的拉环 17整齐有序地排列在导环槽内，并使各拉环17的中心分别对正挂套柱18的轴线中心。 这样就可以在更换箱体7时，非常容易地把各拉环17—一准确落入挂套柱18中。为了 使箱体7固定在底板6上，在箱体7的两侧壁外表面的竖立导向滑槽3与组装在固定挡 板11上的连接柱4分别设置连接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换套箱式鞋套机，包括固定有四个挂套柱的底板和组装底板上的脚踏传动机构及压套机构，其特征在于：布置在所述底板两侧的固定挡板上分别通过固定螺栓和带有固定槽的联接板组装连接柱，在所述底板的四个挂套柱之间活动放置由箱体和箱盖构成的内装密集叠摞鞋套的换套箱，分别对中设置在所述箱体的两侧壁外表面的竖立导向滑槽沿着所述连接柱导入，使所述箱体的底部通孔处露出所述脚踏传动机构的踏板，所述箱体与所述底板上的四个挂套柱相对应的四角，分别设置竖向开口导环槽，所述箱体内密集叠摞的所述鞋套的拉环整齐有序地排列在导环槽内，并使所述各拉环的中心分别对正挂套柱的轴线中心。

【技术特征摘要】
1、一种换套箱式鞋套机，包括固定有四个挂套柱的底板和组装底板上的脚踏传动机构及压套机构，其特征在于布置在所述底板两侧的固定挡板上分别通过固定螺栓和带有固定槽的联接板组装连接柱，在所述底板的四个挂套柱之间活动放置由箱体和箱盖构成的内装密集叠摞鞋套的换套箱，分别对中设置在所述箱体的两侧壁外表面的竖立导向滑槽沿着所述连接柱导入，使所述箱体的底部通孔处露出所述脚踏传动机构的踏板，所述箱体与所述底板上的四个挂套柱相对应的四角，分别设置竖向开口导环槽，所述箱体内密集叠摞的所述鞋套的拉环整齐有序地排列在导环槽内，并使所述各拉环的中心分别对正挂套柱的轴线中心。2、 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚龙，
申请(专利权)人：家荣高科技沈阳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]