本实用新型专利技术涉及轴承储料及投放装置的技术领域，特别是涉及一种电机轴承储料及自动投放装置，能够将轴承储料，并且可以自动投放，提高了工作效率，提高了装配质量，降低了生产成本，提高实用性。包括支撑架、储料筒、第一液压缸、定位块、第二液压缸、推块、滑板、第三液压缸、下承座、工作台、压头、伺服电机、第四液压缸、推杆、固定架、第五液压杆和托板，支撑架与储料筒的侧壁的下部连接，支撑架的左部与第一液压缸的左部连接，第一液压缸的右部与定位块的左端连接，定位块的右端穿过储料筒的左端，储料筒的底端与下承座的顶端紧贴，下承座的底端与第三液压缸的顶端连接，第三液压缸的底端与支撑架的下部连接，滑板的底端与支撑架连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承储料及自动投放装置
[0001]本技术涉及轴承储料及投放装置的
，特别是涉及一种电机轴承储料及自动投放装置。
技术介绍
[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，目前的电机的轴承装配主要依靠人工方式进行装配，这种方式工作效率低，而且产品质量难以保证，生产成本较高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够将轴承储料，并且可以自动投放，提高了工作效率，提高了装配质量，降低了生产成本，提高实用性的一种电机轴承储料及自动投放装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴承储料及自动投放装置，包括支撑架、储料筒、第一液压缸、定位块、第二液压缸、推块、滑板、第三液压缸、下承座、工作台、压头、伺服电机、第四液压缸、推杆、固定架、第五液压杆和托板，支撑架与储料筒的侧壁的下部连接，支撑架的左部与第一液压缸的左部连接，第一液压缸的右部与定位块的左端连接，定位块的右端穿过储料筒的左端，储料筒的底端与下承座的顶端紧贴，下承座的底端与第三液压缸的顶端连接，第三液压缸的底端与支撑架的下部连接，滑板的底端与支撑架连接，滑板的顶端的左部与第二液压缸的底端的左部连接，第二液压缸的右端与推块的左端连接，下承座穿过滑板，工作台的顶端与第四液压缸的底端的后部连接，第四液压缸的前端与推杆的后端连接，压头左端和右端分别与固定架的左部和右部可转动连接，伺服电机的输出端穿过固定架的右端与压头的右端的中部连接，压头的前端设置有压口，推杆的前端穿过固定架的后端与压头的后端紧贴，工作台内设置有上料腔，上料腔的下壁与第五液压杆的底端连接，第五液压杆的顶端与托板的底端连接，支撑架的右端与工作台的左端连接。
[0005]优选的，还包括定位架，定位架呈“冂”型结构，定位架的顶边框的底端与固定架的顶端滑动连接。
[0006]优选的，滑板的顶端的前部和后部均设置有挡板。
[0007]优选的，还包括夹紧装置，夹紧装置包括多组伸缩杆、多组夹紧板、多组连接架和多组定位板，多组连接架的内侧均与压口的外侧连接，多组连接架的外侧分别与多组定位板的内侧连接，多组定位板的内侧的中部分别与多组伸缩杆的一端连接，多组伸缩杆的另一端分别穿过压口与多组夹紧板连接，多组夹紧板的内侧均设置有防滑软垫。
[0008]优选的，储料筒的前部设置有导料口，定位块的前端呈圆弧形，且与储料筒的弯曲弧度相匹配。
[0009]优选的，还包括定位柱、定位弹簧和托块，托板内设置有定位腔，第五液压杆的顶端穿过托板的底端与托块的底端连接，托块的顶端与定位柱的底端连接，定位弹簧与定位柱套装，托板的顶端设置有定位孔，定位柱的上部呈圆锥状。
[0010]优选的，推块的右端呈圆弧状，推块的底端设置有两组限位块，滑板的顶端和下承座的顶端均设置有两组滑槽，两组限位块分别与四组滑槽滑动连接。
[0011]优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿的顶端分别与工作台的底端的四角位置区域连接，四组支腿的底端分别与四组滚轮连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]使用者将轴承装进储料筒内，调节第一液压缸，第一液压缸带动定位块向前移动，将下部的倒数第二个轴承压紧，在进行轴承投放时，调节第三液压缸，第三液压缸带动下承座向下移动，直到下承座的顶端与滑板平齐，倒数第一个轴承在重力作用下随着下承座向下移动，然后调节第二液压缸，第二液压缸带动推块向右移动，推块推动轴承沿着滑板向右移动，直到轴承滑动到托板的上方，然后第二液压缸带动推块向左移动回复原位，然后第三液压缸将下承座向上推动，直到与储料筒的底端紧贴，然后通过第一液压缸带动定位块向后移动，定位块与轴承分离，多组轴承在重力作用下沿着储料筒向下滑动，直到轴承落在下承座上，然后第一液压缸带动定位块向前移动，将倒数第二组轴承夹紧，在轴承滑到托板上，伺服电机带动压头转动，使压口朝下，然后启动第五液压杆，第五液压杆带动托板向上移动，托板带动轴承向上移动，直到轴承进入压口，然后通过伺服电机转动压头，使压口朝前，然后启动第四液压缸，第四液压缸带动固定架向前移动，固定架带动压头向前移动，将轴承与电机转子压装，减少了人工操作，提高了产品质量，实现了能够将轴承储料，并且可以自动投放，提高了工作效率，提高了装配质量，降低了生产成本，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的图1中A
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A截面结构示意图；
[0016]图3是本技术的图1中B
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B截面结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中C处局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的定位块和推块的结构示意图。
[0019]图中符号标记说明：
[0020]1、支撑架；2、储料筒；3、第一液压缸；4、定位块；5、第二液压缸；6、推块；7、滑板；8、第三液压缸；9、下承座；10、工作台；11、压头；12、伺服电机；13、第四液压缸；14、推杆；15、固定架；16、第五液压杆；17、托板；18、压口；19、定位架；20、挡板；21、伸缩杆；22、夹紧板；23、连接架；24、定位板；25、防滑软垫；26、定位柱；27、定位弹簧；28、托块；29、限位块；30、支腿；31、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术包括支撑架1、储料筒2、第一液压缸3、定位块4、第二
液压缸5、推块6、滑板7、第三液压缸8、下承座9、工作台10、压头11、伺服电机12、第四液压缸13、推杆14、固定架15、第五液压杆16和托板17，支撑架1与储料筒2的侧壁的下部连接，支撑架1的左部与第一液压缸3的左部连接。第一液压缸3的右部与定位块4的左端连接，定位块4的右端穿过储料筒2的左端，储料筒2的底端与下承座9的顶端紧贴。下承座9的底端与第三液压缸8的顶端连接，第三液压缸8的底端与支撑架1的下部连接。
[0023]滑板7的底端与支撑架1连接，滑板7的顶端的左部与第二液压缸5的底端的左部连接，第二液压缸5的右端与推块6的左端连接，下承座9穿过滑板7。工作台10的顶端与第四液压缸13的底端的后部连接，第四液压缸13的前端与推杆14的后端连接，压头11左端和右端分别与固定架15的左部和右部可转动连接。伺服电机12的输出端穿过固定架15的右端与压头11的右端的中部连接，压头11的前端设置有压口18。推杆14的前端穿过固定架15的后端与压头11的后端紧贴，工作台10内设置有上料腔，上料腔的下壁与第五液压杆16的底端连接。第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴承储料及自动投放装置，其特征在于，包括支撑架(1)、储料筒(2)、第一液压缸(3)、定位块(4)、第二液压缸(5)、推块(6)、滑板(7)、第三液压缸(8)、下承座(9)、工作台(10)、压头(11)、伺服电机(12)、第四液压缸(13)、推杆(14)、固定架(15)、第五液压杆(16)和托板(17)，所述支撑架(1)与所述储料筒(2)的侧壁的下部连接，所述支撑架(1)的左部与所述第一液压缸(3)的左部连接，所述第一液压缸(3)的右部与所述定位块(4)的左端连接，所述定位块(4)的右端穿过所述储料筒(2)的左端，所述储料筒(2)的底端与所述下承座(9)的顶端紧贴，所述下承座(9)的底端与所述第三液压缸(8)的顶端连接，所述第三液压缸(8)的底端与所述支撑架(1)的下部连接，所述滑板(7)的底端与所述支撑架(1)连接，所述滑板(7)的顶端的左部与所述第二液压缸(5)的底端的左部连接，所述第二液压缸(5)的右端与所述推块(6)的左端连接，所述下承座(9)穿过所述滑板(7)，所述工作台(10)的顶端与所述第四液压缸(13)的底端的后部连接，所述第四液压缸(13)的前端与所述推杆(14)的后端连接，所述压头(11)左端和右端分别与所述固定架(15)的左部和右部可转动连接，所述伺服电机(12)的输出端穿过所述固定架(15)的右端与所述压头(11)的右端的中部连接，所述压头(11)的前端设置有压口(18)，所述推杆(14)的前端穿过所述固定架(15)的后端与所述压头(11)的后端紧贴，所述工作台(10)内设置有上料腔，所述上料腔的下壁与所述第五液压杆(16)的底端连接，所述第五液压杆(16)的顶端与所述托板(17)的底端连接，所述支撑架(1)的右端与所述工作台(10)的左端连接。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承储料及自动投放装置，其特征在于，还包括定位架(19)，所述定位架(19)呈“冂”型结构，所述定位架(19)的顶边框的底端与所述固定架(15)的顶端滑动连接。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，黄国崇，
申请(专利权)人：威海申利电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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