本实用新型专利技术公开了一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，涉及马口铁两片罐加强筋成型技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧安装有支撑架，装置主体的内部两侧均安装有气缸，该种马口铁两片罐加强筋的成型装置，两个推板对马口铁两片罐进行限位，固定好马口铁两片罐的位置，然后气缸带动活塞杆下移，压板带动压模下移，直到压模插进马口铁两片罐的内部，在压模下移的同时，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动支撑板进行旋转，支撑板带动联动板和压板同时旋转，压板带动压模旋转，压模两侧的凸模旋转在马口铁两片罐内滚压，从而对马口铁两片罐身滚压出加强筋，推板对马口铁两片罐进行限位时，对马口铁两片罐进行保护，在成型时不会变形。不会变形。不会变形。
【技术实现步骤摘要】
一种马口铁两片罐加强筋的成型装置
[0001]本技术涉及马口铁两片罐加强筋成型
，具体为一种马口铁两片罐加强筋的成型装置。
技术介绍
[0002]马口铁罐就是用马口铁做成的罐子，一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐，按照形状分类分为圆形罐，长方形罐，正方形罐，手推盒，异形罐(心形/椭圆形/汽车形/卡通动物形)等，马口铁两片罐为了加强强度，大多在罐内设置加强筋。
[0003]现有的加强筋的成型装置，结构比较单一，在对马口铁两片罐的加强筋进行成型时，容易对马口铁两片罐造成变形，影响马口铁两片罐的使用，且在成型时，下压时会对马口铁两片罐产生较大的振动力，影响马口铁两片罐加强筋的成型。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出成型时容易对马口铁两片罐造成变形和在成型时会产生较大的振动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧安装有支撑架，所述装置主体的内部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端连接有活塞杆，且所述活塞杆设置于支撑架的内部，两个所述活塞杆的之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿支撑板的顶部连接有联动板，所述联动板的底部两侧均连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端通过弹簧连接有缓冲座，且所述弹簧设置于缓冲座的内部，所述缓冲座的底部连接有压板，所述压板的底部安装有压模，所述压模的两侧设置有凸模，所述装置主体的顶部中间设置有工作台，所述工作台的顶部设通过滑轨设置有推板，所述推板的一侧通过电动推杆与支撑架相连接。
[0006]优选的，所述推板设置有两个，且两个所述推板沿工作台中轴线镜像设置。
[0007]优选的，所述推板的剖面呈“L”形，且所述推板通过滑轨与工作台滑动连接。
[0008]优选的，所述滑轨设置有两个，且两个所述滑轨平行设置。
[0009]优选的，所述装置主体的底部四角均安装有支撑座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种马口铁两片罐加强筋的成型装置，通过电动推杆启动推动两个推板在滑轨上运动，两个推板向内收紧，收到临近处，使用人员将马口铁两片罐放置在两个推板的顶部，两个推板对马口铁两片罐进行限位，固定好马口铁两片罐的位置，然后气缸运作，气缸带动活塞杆下移，活塞杆带动支撑板进行下移，支撑板带动联动板和压板同时下移，压板带动压模下移，直到压模插进马口铁两片罐的内部，在压模下移的同时，电机运作，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动支撑板进行旋转，支撑板带动联动板和压板同时旋转，压板带动压模旋转，压模两侧的凸模旋转在马口铁两片罐
内滚压，从而对马口铁两片罐身滚压出加强筋，推板对马口铁两片罐进行限位时，对马口铁两片罐进行保护，在成型时不会变形，在下压的同时，联动板向压板方向挤压，缓冲杆在受到压力时向下压弹簧，弹簧向缓冲座内收缩，减少对缓冲杆的力，同时减少下压的振动力，对其进行缓冲。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术工作台结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、装置主体；2、支撑架；3、活塞杆；4、气缸；5、工作台；6、推板；7、电动推杆；8、联动板；9、电机；10、旋转轴；11、压板；12、压模；13、滑轨；14、缓冲座；15、弹簧；16、缓冲杆；17、凸模；18、支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，包括装置主体1、支撑架2、活塞杆3、气缸4、工作台5、推板6、电动推杆7、联动板8、电机9、旋转轴10、压板11、压模12、滑轨13、缓冲座14、弹簧15、缓冲杆16、凸模17和支撑板18，装置主体1的顶部两侧安装有支撑架2，装置主体1的内部两侧均安装有气缸4，两个气缸4的输出端连接有活塞杆3，且活塞杆3设置于支撑架2的内部，两个活塞杆3的之间设置有支撑板18，支撑板18的顶部安装有电机9，电机9的输出端连接有旋转轴10，旋转轴10的底端贯穿支撑板18的顶部连接有联动板8，联动板8的底部两侧均连接有缓冲杆16，缓冲杆16的底端通过弹簧15连接有缓冲座14，且弹簧15设置于缓冲座14的内部，缓冲座14的底部连接有压板11，压板11的底部安装有压模12，压模12的两侧设置有凸模17，装置主体1的顶部中间设置有工作台5，工作台5的顶部设通过滑轨13设置有推板6，推板6的一侧通过电动推杆7与支撑架2相连接，装置主体1的底部四角均安装有支撑座，在下压的同时，联动板8向压板11方向挤压，缓冲杆16在受到压力时向下压弹簧15，弹簧15向缓冲座14内收缩，减少对缓冲杆16的力，同时减少下压的振动力，对其进行缓冲。
[0019]请参阅图1和2，推板6设置有两个，且两个推板6沿工作台5中轴线镜像设置，通过两个推板6对马铁口两片罐进行限位。
[0020]请参阅图1和2，推板6的剖面呈“L”形，且推板6通过滑轨13与工作台5滑动连接，方便对马铁口两片罐进行固定。
[0021]请参阅图1和2，滑轨13设置有两个，且两个滑轨13平行设置，方便推板6的滑动。
[0022]工作原理：首先，使用人员在需要对马口铁两片罐加强筋进行成型时，将装置主体1与外部电源相连接，气缸4、电机9和电动推杆7启动，电动推杆7启动推动两个推板6在滑轨13上运动，两个推板6向内收紧，收到临近处，使用人员将马口铁两片罐放置在两个推板6的顶部，两个推板6对马口铁两片罐进行限位，固定好马口铁两片罐的位置，然后气缸4运作，气缸4带动活塞杆3下移，活塞杆3带动支撑板18进行下移，支撑板18带动联动板8和压板11同时下移，压板11带动压模12下移，直到压模12插进马口铁两片罐的内部，在压模12下移的同时，电机9运作，电机9带动旋转轴10旋转，旋转轴10带动支撑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马口铁两片罐加强筋的成型装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧安装有支撑架(2)，所述装置主体(1)的内部两侧均安装有气缸(4)，两个所述气缸(4)的输出端连接有活塞杆(3)，且所述活塞杆(3)设置于支撑架(2)的内部，两个所述活塞杆(3)的之间设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的底端贯穿支撑板(18)的顶部连接有联动板(8)，所述联动板(8)的底部两侧均连接有缓冲杆(16)，所述缓冲杆(16)的底端通过弹簧(15)连接有缓冲座(14)，且所述弹簧(15)设置于缓冲座(14)的内部，所述缓冲座(14)的底部连接有压板(11)，所述压板(11)的底部安装有压模(12)，所述压模(12)的两侧设置有凸模(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严维凯，欧海榕，郑锦顺，
申请(专利权)人：福建凯旋金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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