本发明专利技术公开了一种轴向旋转可调的压接刀模，包括固定刀体和调节刀体，所述固定刀体与所述调节刀体分别安装在液压钳的固定底座和移动柱上；所述固定刀体左侧设有导向片，所述导向片上开设有让位槽，所述固定刀体底部中心设有固定刀压接凸台刀口，所述固定刀压接凸台刀口两侧分别设有一固定刀定位凸台和一固定刀定位凹槽；所述调节刀体顶部中心设有一调节刀压接开口槽，所述调节刀压接开口槽两侧分别设有一调节刀定位凸台和一调节刀定位凹槽，所述调节刀体左右两侧壁对称的开设有旋转槽。通过上述方式，本发明专利技术一种轴向旋转可调的压接刀模，该刀模能够在不拆卸刀片的情况下进行两种尺寸的变换。尺寸的变换。尺寸的变换。
【技术实现步骤摘要】
一种轴向旋转可调的压接刀模
[0001]本专利技术涉及压接工具领域，尤其是涉及一种轴向旋转可调的压接刀模。
技术介绍
[0002]传统的手动液压钳压接刀片质量偏低，压接尺寸定位精准度不高，对工人操作要求高，工作效率低，容易误操作，同时现市场上的手动液压钳压接刀片尺寸种类繁多，刀体定位在手动液压钳上也易出现刀体脱落，左右滑动，前后错位等固定不牢现象，且一组刀片只可压接一种铜铝接线的压接尺寸，如需压接另一种尺寸的铜铝接线端子压接则需要取下现有的压接刀片，更换另一组所对应尺寸的铜铝接线压接刀片，传统的手动液压钳刀片，压接尺寸精度不高，更换操作工序烦杂已满足不了现有的市场铜铝接线压接精度标准的需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种轴向旋转可调的压接刀模，能够在不拆卸刀片的情况下进行两种尺寸的变换。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种轴向旋转可调的压接刀模，包括固定刀体和调节刀体，所述固定刀体与所述调节刀体分别安装在液压钳的固定底座和移动柱上；所述固定刀体左侧设有导向片，所述导向片上开设有让位槽，所述固定刀体底部中心设有固定刀压接凸台刀口，所述固定刀压接凸台刀口两侧分别设有一固定刀定位凸台和一固定刀定位凹槽，所述固定刀压接凸台刀口两侧分别与左所述固定刀定位凸台和右所述固定刀定位凹槽相连接，左所述固定刀定位凹槽位于左所述固定刀定位凸台和所述导向片之间；所述调节刀体顶部中心设有一调节刀压接开口槽，所述调节刀压接开口槽两侧分别设有一调节刀定位凸台和一调节刀定位凹槽，所述调节刀压接开口槽两侧分别与左所述调节刀定位凹槽和右所述固定刀定位凸台相连接，所述调节刀体左右两侧壁对称的开设有旋转槽。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定刀体与所述调节刀体相配合。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述调节刀体侧壁与所述导向板相贴。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述调节刀压接开口槽处设有喇叭口。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定刀压接凸台刀口底部与所述调节刀压接开口槽底部均设有弧面。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定刀体的顶部与所述调节刀体底部均安装有定位导柱和磁铁。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述磁铁对称的分布在所述定位导柱两侧。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述磁铁内嵌在所述固定刀体的顶部与所述调节刀
体底部。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述定位导柱分别与所述固定底座的定位孔和所述移动柱的定位孔相连接。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，所述固定底座右侧设有挡边。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种轴向旋转可调的压接刀模，该刀模能够在不拆卸刀片的情况下进行两种尺寸的变换，提高了工作效率，同时减少了误操作的发生。
附图说明
[0015]图1为一种轴向旋转可调的压接刀模与液压钳相连接的剖视图。
[0016]图2为一种轴向旋转可调的压接刀模的主视图。
[0017]图3为一种轴向旋转可调的压接刀模上刀体旋转180
°
后的主视图。
[0018]附图中各部件的标记如下：1、固定刀体；2、调节刀体；3、固定底座；4、移动柱；5、定位导柱；6、磁铁；7、挡边；8、导向片；9、让位槽；10、固定刀压接凸台刀口；11、固定刀定位凸台；12、固定刀定位凹槽；13、调节刀压接开口槽；14、调节刀定位凸台；15、调节刀定位凹槽；16、旋转槽；17、喇叭口；18、弧面。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1至图3，一种轴向旋转可调的压接刀模，包括固定刀体1和调节刀体2，所述固定刀体1与所述调节刀体2相配合，从而对铜铝接线端子进行压接操作。
[0021]所述固定刀体1与所述调节刀体2分别安装在液压钳的固定底座3和移动柱4上，所述固定刀体1的顶部与所述调节刀体2底部均安装有定位导柱5和磁铁6，所述磁铁6对称的分布在所述定位导柱5两侧，所述定位导柱5和磁铁6使得所述固定刀体1与所述调节刀体2可以精确定位。
[0022]所述磁铁6内嵌在所述固定刀体1的顶部与所述调节刀体2底部，所述磁铁6使得所述固定刀体1与所述固定底座3以及所述调节刀体2与所述移动柱4相吸定位，避免出现在使用时所述固定刀体1和所述调节刀体2的脱落。
[0023]所述定位导柱5分别与所述固定底座3的定位孔和所述移动柱4的定位孔相连接，从而避免出现前后错位的现象。
[0024]所述固定底座3右侧设有挡边7，所述挡边7用于防止所述固定刀体1转动，起到了限位的作用。
[0025]所述固定刀体1左侧设有导向片8，所述导向片8用于所述调节刀体2的导向，使得所述固定刀体1与所述调节刀体2配合的更加精确，同时防止所述调节刀体2随着所述移动柱4移动时发生转动，从而影响压接精度。
[0026]所述导向片8上开设有让位槽9，所述让位槽9用于所述调节刀体2的转动，放置所述调节刀体2转动时前后的侧棱与所述导向片8表面剐蹭，使得所述调节刀体2转动顺畅，从而能够在不拆卸所述固定刀体1和所述调节刀体2的情况下进行两种尺寸的变换。
[0027]所述固定刀体1底部中心设有固定刀压接凸台刀口10，所述固定刀压接凸台刀口
10两侧分别设有一固定刀定位凸台11和一固定刀定位凹槽12，所述固定刀压接凸台刀口10两侧分别与左所述固定刀定位凸台11和右所述固定刀定位凹槽12相连接，左所述固定刀定位凹槽12位于左所述固定刀定位凸台11和所述导向片8之间。
[0028]所述调节刀体2顶部中心设有一调节刀压接开口槽13，所述调节刀压接开口槽13两侧分别设有一调节刀定位凸台14和一调节刀定位凹槽15，所述调节刀压接开口槽13两侧分别与左所述调节刀定位凹槽15和右所述固定刀定位凸台11相连接，所述调节刀体2左右两侧壁对称的开设有旋转槽16，所述旋转槽16与所述让位槽9的作用相同，均是为了给所述调节刀体2转动时留下足够的旋转空间，避免所述调节刀体2与所述导向板接触。
[0029]所述调节刀体2侧壁与所述导向板相贴，使得所述调节刀体2可以沿着所述导向板上下移动，从而保证了压接的精度。
[0030]所述调节刀压接开口槽13处设有喇叭口17，所述喇叭口17压接区域的边缘起到过渡的作用。
[0031]所述固定刀压接凸台刀口10底部与所述调节刀压接开口槽13底部均设有弧面18，所述弧面18用于压接。
[0032]当需要改变压接尺寸时，通过所述移动柱4使得所述调节刀体2左侧的凸台部分移动到所述让位槽9处，然后手动的旋转所述调节刀体2180
°
后继续使用，使得原本所述固定刀定位凸台11与所述调节刀定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴向旋转可调的压接刀模，其特征在于，包括固定刀体和调节刀体，所述固定刀体与所述调节刀体分别安装在液压钳的固定底座和移动柱上；所述固定刀体左侧设有导向片，所述导向片上开设有让位槽，所述固定刀体底部中心设有固定刀压接凸台刀口，所述固定刀压接凸台刀口两侧分别设有一固定刀定位凸台和一固定刀定位凹槽，所述固定刀压接凸台刀口两侧分别与左所述固定刀定位凸台和右所述固定刀定位凹槽相连接，左所述固定刀定位凹槽位于左所述固定刀定位凸台和所述导向片之间；所述调节刀体顶部中心设有一调节刀压接开口槽，所述调节刀压接开口槽两侧分别设有一调节刀定位凸台和一调节刀定位凹槽，所述调节刀压接开口槽两侧分别与左所述调节刀定位凹槽和右所述固定刀定位凸台相连接，所述调节刀体左右两侧壁对称的开设有旋转槽。2.根据权利要求1所述的一种轴向旋转可调的压接刀模，其特征在于，所述固定刀体与所述调节刀体相配合。3.根据权利要求1所述的一种轴向旋转可调的压接刀模，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄锦强，程文勇，田军，
申请(专利权)人：常熟利星光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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