一种玻璃表面清粉设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃表面清粉设备，具有：机架；所述机架上设有毛刷组件、压辊组件、输送组件和粉斗组件；能够方便地对玻璃表面的灰尘进行清扫，并且能够适应不同规定的玻璃，调节方便。调节方便。调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面清粉设备


[0001]本专利技术属于玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃表面清粉设备。

技术介绍

[0002]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]传统技术中，玻璃加工完成后，双面均会产生灰尘，现有技术中没有相关设备能够对不同规格的玻璃的表面的灰尘进行清扫。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够方便地对玻璃表面的灰尘进行清扫，并且能够适应不同规定的玻璃，调节方便的玻璃表面清粉设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种玻璃表面清粉设备，具有：
[0006]机架；所述机架上设有毛刷组件、压辊组件、输送组件和粉斗组件；
[0007]所述输送组具有：
[0008]输送辊，转动安装在所述机架上，玻璃能够在所述输送辊上输送；
[0009]输送电机，与所述输送辊连接；
[0010]所述毛刷组件具有：
[0011]滚筒；
[0012]轴承座，设置在所述滚筒的两端，所述滚筒转动安装在所述轴承座上；所述轴承座滑动安装在机架上；
[0013]固定板，固定安装在所述机架上；
[0014]调节杆，与所述固定板螺纹配合，所述调节杆的尾部与所述轴承座活动连接；
[0015]刷毛，所述滚筒的外周设有刷毛；
[0016]动力机构，能够驱动所述滚筒转动；
[0017]所述压辊组件具有：
[0018]转轴支架，安装在架体上；
[0019]转轴，转动安装在所述转轴支架上；
[0020]连接块，固定安装在所述转轴上；
[0021]压辊，转动安装在所述连接块上；
[0022]辊轮，安装在所述压辊上；
[0023]转轴驱动机构，安装在所述架体上，所述转轴驱动机构能够驱动所述转轴转动；
[0024]所述粉斗组件具有上粉斗和下粉斗，所述上粉斗和下粉斗安装在所述机架上，所述上粉斗设置在输送机构上方，所述下粉斗设置在输送机构下方。
[0025]所述转轴驱动机构包括凸块、压紧气缸和气缸座，所述气缸座安装在架体上，所述压紧气缸与所述气缸座铰接，所述凸块固定安装在所述转轴上，所述压紧气缸的活塞杆与
所述凸块铰接。
[0026]所述机架上设有两组滚筒，玻璃能够在两组滚筒之间运动；两组滚筒分别位于所述输送组件的两侧；所述压辊组件位于所述输送组件上方。
[0027]所述机架上设有上粉斗固定架和下粉斗固定架，所述上粉斗和下粉斗分别安装在所述上粉斗固定架和下粉斗固定架上。
[0028]所述动力机构包括减速电机和联轴器，所述减速电机与联轴器连接，所述联轴器与滚筒连接。
[0029]所述刷毛在滚筒外周螺旋排布；所述轴承座上设有导槽，所述机架上设有与导槽适配的滑轨。
[0030]所述压辊通过轴承转动安装在所述连接块上；所述转轴上均匀设有多个连接块；所述压辊均匀设有一系列的辊轮。
[0031]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够方便地对玻璃表面的灰尘进行清扫，并且能够适应不同规定的玻璃，调节方便。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例中提供的玻璃表面清粉设备的结构示意图；
[0033]图2为图1的玻璃表面清粉设备的结构示意图；
[0034]图3为图1的玻璃表面清粉设备的输送组件的结构示意图；
[0035]图4为图1的玻璃表面清粉设备的上粉斗的结构示意图；
[0036]图5为图1的玻璃表面清粉设备的下粉斗的结构示意图；
[0037]图6为图1的玻璃表面清粉设备的毛刷组件的结构示意图；
[0038]图7为图1的玻璃表面清粉设备的毛刷组件的结构示意图；
[0039]图8为图1的玻璃表面清粉设备的压辊组件的结构示意图；
[0040]图9为图1的玻璃表面清粉设备的压辊组件的结构示意图；
[0041]上述图中的标记均为：1、机架，2、毛刷组件，21、滚筒，22、减速电机， 23、连接座，24、轴承座，25、固定板，26、调节杆，27、联轴器，28、刷毛， 3、压辊组件，31、转轴支架，32、转轴，33、连接块，34、压辊，35、凸块， 36、压紧气缸，37、气缸座，38、辊轮，4、输送组件，5、上粉斗固定架，6、上粉斗，7、下粉斗固定架，8、下粉斗。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0043]参见图1
‑
9，一种玻璃表面清粉设备，具有：
[0044]机架；机架上设有毛刷组件、压辊组件、输送组件和粉斗组件；
[0045]输送组具有：
[0046]输送辊，转动安装在机架上，玻璃能够在输送辊上输送；
[0047]输送电机，与输送辊连接；
[0048]毛刷组件具有：
[0049]滚筒；
[0050]轴承座，设置在滚筒的两端，滚筒转动安装在轴承座上；轴承座滑动安装在机架上；
[0051]固定板，固定安装在机架上；
[0052]调节杆，与固定板螺纹配合，调节杆的尾部与轴承座活动连接；
[0053]刷毛，滚筒的外周设有刷毛；
[0054]动力机构，能够驱动滚筒转动；
[0055]刷毛在滚筒外周螺旋排布(图中未示出，图中为简单适应，未画出螺旋形)。轴承座上设有导槽，机架上设有与导槽适配的滑轨。
[0056]工作原理：设计有上、下两组滚筒毛刷，用于清扫玻璃上、下表面；上、下滚筒毛刷分别控制，通过联轴器与减速电机连接，当玻璃在中间输送时，上。下滚筒毛刷同时工作，并且方向相反，都与玻璃输送方向一致，中间过玻璃的间距通过带滑槽的连接座和带座轴承上下调节，简单易操作，此结构两端分别用固定板和调节杆上的上下螺母固定于设备上。上、下滚筒毛刷斗配有粉斗(粉斗结构见示意图)，用于接清扫后散落的玻璃粉和灰尘。
[0057]能够方便地对玻璃表面的灰尘进行清扫，并且能够适应不同规定的玻璃，调节方便。
[0058]压辊组件具有：
[0059]转轴支架，安装在架体上；
[0060]转轴，转动安装在转轴支架上；
[0061]连接块，固定安装在转轴上；
[0062]压辊，转动安装在连接块上；
[0063]辊轮，安装在压辊上；
[0064]转轴驱动机构，安装在架体上，转轴驱动机构能够驱动转轴转动；
[0065]使用时，压紧气缸推动转轴转动，通过连接块带动压辊摆动，从而压紧玻璃，同时辊轮能够转动，能够随着玻璃的输送转动，在压紧玻璃的同时，不影响玻璃输送。在玻璃清灰过程中，能够压紧玻璃，防止玻璃会发生摆动，损坏玻璃。
[0066]粉斗组件具有上粉斗和下粉斗，上粉斗和下粉斗安装在机架上，上粉斗设置在输送机构上方，下粉斗设置在输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面清粉设备，其特征在于，具有：机架；所述机架上设有毛刷组件、压辊组件、输送组件和粉斗组件；所述输送组具有：输送辊，转动安装在所述机架上，玻璃能够在所述输送辊上输送；输送电机，与所述输送辊连接；所述毛刷组件具有：滚筒；轴承座，设置在所述滚筒的两端，所述滚筒转动安装在所述轴承座上；所述轴承座滑动安装在机架上；固定板，固定安装在所述机架上；调节杆，与所述固定板螺纹配合，所述调节杆的尾部与所述轴承座活动连接；刷毛，所述滚筒的外周设有刷毛；动力机构，能够驱动所述滚筒转动；所述压辊组件具有：转轴支架，安装在架体上；转轴，转动安装在所述转轴支架上；连接块，固定安装在所述转轴上；压辊，转动安装在所述连接块上；辊轮，安装在所述压辊上；转轴驱动机构，安装在所述架体上，所述转轴驱动机构能够驱动所述转轴转动；所述粉斗组件具有上粉斗和下粉斗，所述上粉斗和下粉斗安装在所述机架上，所述上粉斗设置在输送机构上方，所述下粉斗设置在输送机构下方。2.如权利要求1所述的玻璃表面清粉设备，其特征在于，所述转轴驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊强，余庆宇，姜燕，严海波，
申请(专利权)人：芜湖金三氏数控科技有限公司经开区分公司，
类型：发明
国别省市：