一种可调式气胀轴抽取装置制造方法及图纸

技术编号:27811100 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 09:45
本实用新型专利技术公开一种可调式气胀轴抽取装置,包括机架台,其中,还包括放置薄膜卷的放置机构以及用于抽取气胀轴的抽取机构;所述放置机构设在机架台侧边,所述抽取机构设置在机架台上;所述抽取机构包括用于固定气胀轴的夹紧机构以及驱动夹紧机构进行水平移动的水平驱动机构。采用上述结构后,与现有技术相比,能够自动化抽取气胀轴,保护工人安全,减少人力成本,同时提高抽取效率;此外,还能够对不同直径薄膜卷的放置高度进行调节,适用范围更广、使用更加灵活。用更加灵活。用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式气胀轴抽取装置


[0001]本技术涉及薄膜生产装置
,具体涉及的是一种可调式气胀轴抽取装置。

技术介绍

[0002]流延薄膜,是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。生产时,先经过挤出机把原料塑化熔融,通过T型结构成型模具挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经牵引、切边后把制品收卷。
[0003]收卷后的薄膜卷在运输前,需要先将薄膜卷内支撑纸筒的的气胀轴抽取出,然后再将气胀轴插入新的纸筒内用于下一次收卷。在现有技术中,主要是通过工人手动操作取出气胀轴,这种抽取方式工人容易被气胀轴压伤砸伤,并且需要更多的人力成本,同时抽取效率低下。
[0004]有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可调式气胀轴抽取装置,能够自动化抽取气胀轴,保护工人安全,减少人力成本,同时提高抽取效率;此外,还能够对不同直径薄膜卷的放置高度进行调节,适用范围更广、使用更加灵活。
[0006]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0007]一种可调式气胀轴抽取装置,包括机架台,其中,还包括放置薄膜卷的放置机构以及用于抽取气胀轴的抽取机构;所述放置机构设在机架台侧边,所述抽取机构设置在机架台上;所述抽取机构包括用于固定气胀轴的夹紧机构以及驱动夹紧机构进行水平移动的水平驱动机构。
[0008]进一步的,所述夹紧机构包括安装板,所述安装板上设有第一安装架,所述第一安装架上设有固定压头以及第一升降驱动装置,所述第一升降驱动装置的动力输出端与固定压头连接并驱动固定压头进行升降运动。
[0009]进一步的,所述固定压头的的下表面开设有向上延伸的固定槽。
[0010]进一步的,所述第一升降驱动装置为气缸,所述第一升降驱动装置的活塞杆与固定压头的上表面连接。
[0011]进一步的,所述安装板上还设有第二安装架,所述第二安装架上设有水平设置的顶针,以及驱动顶针水平移动的水平驱动装置。
[0012]进一步的,所述水平驱动装置为气缸,所述水平驱动装置的活塞杆与顶针连接。
[0013]进一步的,所述水平驱动机构包括驱动电机,水平导向轨道以及水平导向滑块,所述水平导向轨道设在机架台的左右两侧,所述水平导向滑块设在安装板的下方并与水平导向轨道滑动连接,所述驱动电机设在安装板上,并通过传动机构驱动安装板沿导向滑轨水
平移动。
[0014]进一步的,还包括抵顶滚轮机构,所述抵顶滚轮机构包括升降架,抵顶滚轮以及顶升气缸,所述抵顶滚轮与升降架的上端转动连接,所述顶升气缸设在机架台的侧壁上,所述顶升气缸的活塞杆与升降架的下端连接。
[0015]进一步的,所述机架台的侧壁上设有竖直设置的升降导向轨道,所述升降架的侧壁设有与升降导向轨道配合的升降导向滑块。
[0016]进一步的,所述抵顶滚轮的外圆周设有环形槽,所述环形槽的槽壁逐渐向抵顶滚轮的中部倾斜。
[0017]进一步的,所述放置机构包括用于放置薄膜卷的放置板,以及驱动放置板升降运动的第二升降驱动装置。
[0018]进一步的,所述放置板的上表面设有放置槽,所述放置槽沿放置板的延伸方向平行设置,所述放置槽的槽壁由放置板的两侧向中部延伸并逐渐向下倾斜。
[0019]进一步的,所述第二升降驱动装置为升降台。
[0020]采用上述结构,抽取气胀轴轴时,先将薄膜卷放置在放置板上,通过第二升降驱动装置驱动放置板升降运动,调节气胀轴的位置高度,使气胀轴与抽取机构对齐。之后驱动电机驱动安装板靠近放置板,使固定压头移动至气胀轴端部的上方,然后第一升降驱动装置驱动固定压头下降压紧气胀轴,接着水平驱动装置驱动顶针伸入气胀轴内使气胀轴放气收缩,最后驱动电机驱动安装板远离放置板,将气胀轴从纸筒内抽出。安装气胀轴时,只需将薄膜卷取下,再将纸筒放至在放置板上,通过第二升降驱动装置调节纸筒的位置高度,使纸筒与气胀轴对齐,然后驱动电机驱动安装板靠近放置板,使气胀轴插入纸筒内,最后再通过顶针伸入气胀轴内为气胀轴充气撑起纸筒。
[0021]与现有技术相比,有益效果在于,本新型可代替人工手动操作,实现自动化抽取或安装气胀轴,保护工人安全,减少人力成本,同时提高抽取效率;此外,还能够对不同直径薄膜卷的放置高度进行调节,从而使气胀轴与抽取机构对齐,方便抽取机构抽取气胀轴,使得本新型适用范围更广、使用更加灵活。
附图说明
[0022]图1为本技术的外形结构侧面局部剖视图。
[0023]图2为抽取机构的外形结构立体图。
[0024]图3为抵顶滚轮机构的外形结构正视图。
[0025]图4为放置板放置薄膜卷时的截面剖视图。
[0026]图5为图1中A区域的局部放大图。
[0027]图中:
[0028]放置机构

1;放置板

11;放置槽

111;第二升降驱动装置

12;
[0029]抽取机构

2;安装板

21;第一安装架

22;固定压头

23;
[0030]固定槽

231;第一升降驱动装置

24;第二安装架

25;顶针

26;
[0031]水平驱动装置

27;驱动电机

281;水平导向轨道

282;
[0032]水平导向滑块

283;升降架

291;抵顶滚轮

292;环形槽

2921;
[0033]顶升气缸

293;升降导向轨道

294;升降导向滑块

295;
[0034]气胀轴

3;环形定位槽

31;薄膜卷

4;机架台

5。
具体实施方式
[0035]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0036]如图1

5所示,一种可调式气胀轴抽取装置,包括机架台5,其中,还包括放置薄膜卷4的放置机构1以及用于抽取气胀轴3的抽取机构2;放置机构1设在机架台5侧边,抽取机构2设置在机架台5上;抽取机构2包括用于固定气胀轴3的夹紧机构以及驱动夹紧机构进行水平移动的水平驱动机构。采用上述结构,放置机构1能够调节薄膜卷4的位置高度,从而使气胀轴3与抽取机构2对齐,方便抽取机构2固定并抽取气胀轴3,使得本新型适用范围更广、使用更加灵活。
[0037]优选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式气胀轴抽取装置,包括机架台,其特征在于,还包括放置薄膜卷的放置机构以及用于抽取气胀轴的抽取机构;所述放置机构设在机架台侧边,所述抽取机构设置在机架台上;所述抽取机构包括用于固定气胀轴的夹紧机构以及驱动夹紧机构进行水平移动的水平驱动机构。2.如权利要求1所述的一种可调式气胀轴抽取装置,其特征在于,所述夹紧机构包括安装板,所述安装板上设有第一安装架,所述第一安装架上设有固定压头以及第一升降驱动装置,所述第一升降驱动装置的动力输出端与固定压头连接并驱动固定压头进行升降运动。3.如权利要求2所述的一种可调式气胀轴抽取装置,其特征在于,所述固定压头的下表面开设有向上延伸的固定槽。4.如权利要求2所述的一种可调式气胀轴抽取装置,其特征在于,所述第一升降驱动装置为气缸,所述第一升降驱动装置的活塞杆与固定压头的上表面连接。5.如权利要求2所述的一种可调式气胀轴抽取装置,其特征在于,所述安装板上还设有第二安装架,所述第二安装架上设有水平设置的顶针,以及驱动顶针水平移动的水平驱动装置。6.如权利要求5所述的一种可调式气胀轴抽取装置,其特征在于,所述水平驱动装置为气缸,所述水平驱动装置的活塞杆与顶针连接。7.如权利要求2所述的一种可调式气胀轴抽取装置,其特征在于,所述水平驱动机构包括驱动电机,水平导向轨道以及水平导向滑块,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林美景
申请(专利权)人:福建玮晟机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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