一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置制造方法及图纸

技术编号:27809848 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-30 09:38
本发明专利技术公开了一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,涉及电子设备生产技术领域,包括外壳,所述外壳的一侧设有喷嘴,所述外壳的另一侧固定连接有定位板,所述定位套筒的内侧固定连接有导热环,所述导热环的内部设有胶水储存装置,所述胶水储存装置的底端两侧均设有挤压板。该电子设备生产用胶水挤压补胶装置,通过液压泵、第一加热装置、电力提供装置、风扇以及马达的配合设置,将装置的喷嘴移动到需要补胶的缝隙中,启动电力提供装置,按下液压泵开关,液压泵启动,将输送管道内流动性较好的胶水运送到喷嘴内,空气经过加热后喷射在缝隙上,更好的对电子设备进行补胶,提高了装置的补胶效率,保证对胶水进行快速烘干。保证对胶水进行快速烘干。保证对胶水进行快速烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置


[0001]本专利技术涉及电子设备生产
,具体为一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置。

技术介绍

[0002]电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成,应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备,包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。电子设备在生产过程中需要对部分产品进行补胶,需要用到电子设备生产用胶水挤压补胶装置,现有的电子设备生产用胶水挤压补胶装置补胶速率较差,影响生产效率。
[0003]在中国专利申请号:CN201921791669.1中公开有一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,包括托架和安装在托架上的胶桶,胶桶的上端敞开,并可拆卸安装有一水平的盖板,胶桶的下端设有出胶口,还包括胶水挤压装置和胶水补胶装置,胶水挤压装置由U型撑架、直线驱动机构及其活塞板组成,U型撑架安装在盖板的上端。该电子设备生产用胶水挤压补胶装置,在正常工作的情况下,其还具有便利性较差的缺点。
[0004]因此,提出一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子设备生产用胶水挤压补胶装置中补胶速率较差,影响生产效率以及便利性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,包括外壳,所述外壳的一侧设有喷嘴,所述外壳的另一侧固定连接有定位板,所述定位板的顶端中部固定连接有定位套筒,所述定位套筒的内侧固定连接有导热环,所述导热环的内部设有胶水储存装置,所述胶水储存装置的底端两侧均设有挤压板,所述挤压板远离胶水储存装置的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离胶水储存装置的一侧固定连接有导热环,所述胶水储存装置的底端中部设有进胶口,所述进胶口靠近外壳的一侧固定连接有输送管道,所述输送管道远离进胶口的一端固定连接有喷嘴,所述输送管道的外侧设有隔温套筒,所述导热环的底端固定连接有第二加热装置,所述外壳的内侧中部设有液压泵,所述液压泵靠近进胶口的一侧固定连接有电力提供装置,外壳的底端固定连接有把手,所述定位板的底端设有支撑板,所述支撑板靠近外壳的底端一侧设有螺栓,所述支撑板的底端固定连接有防护软套,所述把手远离支撑板的一侧设有卡座,所述卡座的内部一端设有电动伸缩杆开关,所述卡座的内部另一端设有液压泵开关,所述外壳靠近喷嘴的一端两侧均设有连接块,所述连接块远离喷嘴的一端固定连接有防护外壳,所述防护外壳的内部设有马达,所述马达的输出端固定连接有风扇,所述喷嘴的中部外侧设
有第一加热装置,所述第一加热装置电连接有加热环。
[0009]优选的,所述电动伸缩杆有两个,两个所述电动伸缩杆对称分布在胶水储存装置的底端两侧,两个所述电动伸缩杆均垂直挤压板。
[0010]优选的,所述防护软套是由透明的光滑材料制成的。
[0011]优选的,所述风扇有两个,两个所述风扇对称分布在防护外壳的内部,所述风扇的中心线与马达输出轴的中心线是同一条直线。
[0012]优选的,所述导热环的中心线与定位套筒的中心线是同一条直线,所述导热环的内径等于胶水储存装置的外径,所述导热环的外径等于定位套筒的内径。
[0013]优选的,所述隔温套筒的内径等于输送管道的外径,所述隔温套筒的中心线与输送管道的中心线是同一条直线。
[0014]优选的,所述螺栓有四个,四个所述螺栓对称分布在支撑板的一侧,四个所述螺栓均垂直支撑板。
[0015]优选的,所述连接块有两个,两个所述连接块对称分布在外壳的一端两侧,两个所述连接块均与风扇的中心线平行。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该电子设备生产用胶水挤压补胶装置,通过防护软套、第二加热装置、导热环、隔温套筒以及电动伸缩杆的配合设置,将手插入到防护软套的内部,防止胶水溅射到袖口上,抓住把手,启动第二加热装置,第二加热装置对导热环进行加热,导热环使胶水储存装置内部的胶处于合适的温度,使胶的流动性增加,按下电动伸缩杆开关,电动伸缩杆开关启动电动伸缩杆,电动伸缩杆挤压挤压板,挤压板对胶水储存装置的底端外侧进行挤压,使胶水储存装置内的胶水通过进胶口进入到输送管道,输送管道外侧的隔温套筒保证胶水的温度不会流失较快,更好的对电子设备进行补胶,提高了装置的便利性,使胶水一直处于流动性较好的状态,保证胶水更加顺利的进行补胶的同时保证胶水不会冷却将装置堵塞。
[0019]2、该电子设备生产用胶水挤压补胶装置,通过液压泵、第一加热装置、电力提供装置、风扇以及马达的配合设置,将装置的喷嘴移动到需要补胶的缝隙中,启动电力提供装置,按下液压泵开关,液压泵启动,将输送管道内流动性较好的胶水运送到喷嘴内,胶水从喷嘴内喷出将缝隙填满,同时启动第一加热装置,第一加热装置对加热环加热,启动马达,马达带动风扇旋转,风扇旋转将空气通过加热环内侧,空气经过加热后喷射在缝隙上,将胶水内的水分带走,使胶水快速凝固,更好的对电子设备进行补胶,提高了装置的补胶效率,保证对胶水进行快速烘干。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构的轴测示意图;
[0021]图2为本专利技术结构的局部轴测示意图;
[0022]图3为本专利技术结构的局部轴测示意图;
[0023]图4为本专利技术结构的局部剖面示意图。
[0024]图中:1、外壳;2、防护软套;3、定位板;4、防护外壳;5、加热环;6、喷嘴;7、胶水储存
装置;8、导热环;9、定位套筒;10、电动伸缩杆开关;11、液压泵开关;12、卡座;13、把手;14、支撑板;15、风扇;16、马达;17、第一加热装置;18、隔温套筒;19、输送管道;20、液压泵;21、进胶口;22、第二加热装置;23、螺栓;24、电力提供装置;25、连接块;26、电动伸缩杆;27、挤压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1

4所示,一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,包括外壳1,外壳1的一侧设有喷嘴6,外壳1的另一侧固定连接有定位板3,定位板3的顶端中部固定连接有定位套筒9,定位套筒9的内侧固定连接有导热环8,导热环8的中心线与定位套筒9的中心线是同一条直线,导热环8的内径等于胶水储存装置7的外径,导热环8的外径等于定位套筒9的内径,保证对胶水储存装置7加热的同时也对胶水储存装置7起到定位作用,导热环8的内部设有胶水储存装置7,胶水储存装置7的底端两侧均设有挤压板27,挤压板27远离胶水储存装置7的一侧固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备生产用胶水挤压补胶装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧设有喷嘴(6),所述外壳(1)的另一侧固定连接有定位板(3),所述定位板(3)的顶端中部固定连接有定位套筒(9),所述定位套筒(9)的内侧固定连接有导热环(8),所述导热环(8)的内部设有胶水储存装置(7),所述胶水储存装置(7)的底端两侧均设有挤压板(27),所述挤压板(27)远离胶水储存装置(7)的一侧固定连接有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)远离胶水储存装置(7)的一侧固定连接有导热环(8),所述胶水储存装置(7)的底端中部设有进胶口(21),所述进胶口(21)靠近外壳(1)的一侧固定连接有输送管道(19),所述输送管道(19)远离进胶口(21)的一端固定连接有喷嘴(6),所述输送管道(19)的外侧设有隔温套筒(18),所述导热环(8)的底端固定连接有第二加热装置(22),所述外壳(1)的内侧中部设有液压泵(20),所述液压泵(20)靠近进胶口(21)的一侧固定连接有电力提供装置(24),外壳(1)的底端固定连接有把手(13),所述定位板(3)的底端设有支撑板(14),所述支撑板(14)靠近外壳(1)的底端一侧设有螺栓(23),所述支撑板(14)的底端固定连接有防护软套(2),所述把手(13)远离支撑板(14)的一侧设有卡座(12),所述卡座(12)的内部一端设有电动伸缩杆开关(10),所述卡座(12)的内部另一端设有液压泵开关(11),所述外壳(1)靠近喷嘴(6)的一端两侧均设有连接块(25),所述连接块(25)远离喷嘴(6)的一端固定连接有防护外壳(4),所述防护外壳(4)的内部设有马达(16),所述马达(16)的输出端固定连接有风扇(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓慧
申请(专利权)人:杭州宽福科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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