本实用新型专利技术公开了一种家具生产用打磨抛光装置，包括：底座、加工框、两组夹持组件、两组驱动组件以及两组打磨组件，所述加工框安装在底座上表面中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框内中部两侧，两组所述驱动组件匹配安装在加工框内部顶端、底端，两组所述打磨组件匹配安装在两组驱动组件上，且两组所述打磨组件的输出端均朝向夹持组件。本实用新型专利技术利用打磨机朝向板材进行移动，驱使打磨机分别与板材上表面、下表面贴合，实现了对板材的上下同步打磨处理，提升了整体打磨效率，整体使用效果佳，降低了工作人员后续劳动强度，且在驱动组件的辅助下，可全面的带动打磨机进行左右往复运动，可全面的对板材进行上下打磨处理。可全面的对板材进行上下打磨处理。可全面的对板材进行上下打磨处理。
【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用打磨抛光装置
[0001]本技术涉及家具板材加工设备
，具体为一种家具生产用打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，且衣柜为其中之一，衣柜板材就是用来做衣柜的板材，衣柜板材包括柜体板材和柜门板材，同时衣柜板材在加工时需要对板材进行打磨处理，保证后续使用的舒适度，传统的打磨装置在使用时，往往只能对板材进行单向的打磨处理，整体打磨范围较小，无法同步的对板材进行上下打磨处理，整体使用效果不佳，影响了整体打磨效率，增大了工作人员后续劳动强度。
[0003]现有技术有以下不足：传统的打磨装置在使用时，往往只能对板材进行单向的打磨处理，整体打磨范围较小，无法同步的对板材进行上下打磨处理，整体使用效果不佳，影响了整体打磨效率，增大了工作人员后续劳动强度，且传统的打磨装置无法稳定的对不同尺寸的板材进行定位夹持处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种家具生产用打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种家具生产用打磨抛光装置，包括：底座、加工框、两组夹持组件、两组驱动组件以及两组打磨组件，所述加工框安装在底座上表面中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框内中部两侧，两组所述驱动组件匹配安装在加工框内部顶端、底端，两组所述打磨组件匹配安装在两组驱动组件上，且两组所述打磨组件的输出端均朝向夹持组件。
[0006]进一步的，两组所述夹持组件均包括电推杆、限位件、两组导向杆、螺纹杆以及定位板，所述电推杆匹配安装在加工框内部两侧壁，所述限位件安装在电推杆伸缩端处，两组导向杆匹配安装在限位件背部顶端、底端，且两组所述导向杆穿过加工框侧壁安装，所述螺纹杆穿过限位件顶端安装，所述限位件顶端开设有与螺纹杆匹配的螺纹通孔，所述定位板滑动安装在限位件内部，且所述螺纹杆底端通过安装轴承与定位板转动连接，可对两组限位件之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的板材进行定位夹持，提高了装置整体适应性，可匹配的对不用尺寸的板材进行打磨处理。
[0007]进一步的，两组所述导向杆与加工框匹配安装，且所述加工框侧壁开设有与导向杆匹配的通孔，增强了整体夹持的稳定性。
[0008]进一步的，所述限位件整体采用钢材压制而成，且所述限位件整体呈凹状结构。
[0009]进一步的，两组所述驱动组件均包括驱动框、丝杆、电机以及滑块，所述驱动框匹配安装在加工框内顶端、底端，所述丝杆两端通过安装轴承与驱动框内壁转动连接，所述电
机安装在驱动框侧壁，且所述电机输出端通过联轴器与丝杆传动连接，所述滑块通过螺纹套设在丝杆外部，且所述滑块的端处与驱动框内壁滑动贴合，联动打磨机在加工框内部进行左右移动，实现了对板材的多方位打磨处理，保证了打磨的全面性。
[0010]进一步的，两组所述打磨组件均包括液压缸、锁合板以及打磨机，所述液压缸通过支架与滑块连接，所述锁合板匹配安装在液压缸伸缩端处，所述打磨机通过螺栓锁合安装在锁合板上，且所述打磨机的输出端均朝向夹持组件，实现了对板材的上下同步打磨处理，提升了整体打磨效率，整体使用效果佳。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在加工框内部安装有两组轴对称安装的夹持组件，因此将板材放置在两组限位件之间，随之旋转螺纹杆，带动定位板在限位件内滑动，从而可稳定的对板材进行定位夹持处理，且在电推杆的推动下，进而可对两组限位件之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的板材进行定位夹持，提高了装置整体适应性，可匹配的对不用尺寸的板材进行打磨处理。
[0013](2)本技术通过设有两组打磨组件，驱动液压缸，带动打磨机朝向板材进行移动，驱使打磨机分别与板材上表面、下表面贴合，实现了对板材的上下同步打磨处理，提升了整体打磨效率，整体使用效果佳，降低了工作人员后续劳动强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大示意图；
[0019]图中：1、底座；2、加工框；3、电推杆；4、限位件；5、导向杆；6、螺纹杆；7、定位板；8、驱动框；9、丝杆；10、电机；11、滑块；12、液压缸；13、锁合板；14、打磨机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种家具生产用打磨抛光装置，包括：底座1、加工框2、两组夹持组件、两组驱动组件以及两组打磨组件，所述加工框2安装在底座1上表面中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框2内中部两侧，两组所述驱动组件匹配安装在加工框2内部顶端、底端，两组所述打磨组件匹配安装在两组驱动组件上，且两组所述打磨组件的输出端均朝向夹持组件。
[0022]两组所述夹持组件均包括电推杆3、限位件4、两组导向杆5、螺纹杆6以及定位板7，所述电推杆3匹配安装在加工框2内部两侧壁，所述限位件4安装在电推杆3伸缩端处，两组
导向杆5匹配安装在限位件4背部顶端、底端，且两组所述导向杆5穿过加工框2侧壁安装，所述螺纹杆6穿过限位件4顶端安装，所述限位件4顶端开设有与螺纹杆6匹配的螺纹通孔，所述定位板7滑动安装在限位件4内部，且所述螺纹杆6底端通过安装轴承与定位板7转动连接，将板材放置在两组限位件4之间，随之旋转螺纹杆6，带动定位板7在限位件4内滑动，从而可稳定的对板材进行定位夹持处理，且在电推杆3的推动下，进而可对两组限位件4之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的板材进行定位夹持，提高了装置整体适应性，可匹配的对不用尺寸的板材进行打磨处理；
[0023]两组所述导向杆5与加工框2匹配安装，且所述加工框2侧壁开设有与导向杆5匹配的通孔，增强了整体夹持的稳定性；
[0024]所述限位件4整体采用钢材压制而成，且所述限位件4整体呈凹状结构；
[0025]两组所述驱动组件均包括驱动框8、丝杆9、电机10以及滑块11，所述驱动框8匹配安装在加工框2内顶端、底端，所述丝杆9两端通过安装轴承与驱动框8内壁转动连接，所述电机10安装在驱动框8侧壁，且所述电机10输出端通过联轴器与丝杆9传动连接，所述滑块11通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具生产用打磨抛光装置，其特征在于，包括：底座(1)、加工框(2)、两组夹持组件、两组驱动组件以及两组打磨组件，所述加工框(2)安装在底座(1)上表面中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框(2)内中部两侧，两组所述驱动组件匹配安装在加工框(2)内部顶端、底端，两组所述打磨组件匹配安装在两组驱动组件上，且两组所述打磨组件的输出端均朝向夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用打磨抛光装置，其特征在于：两组所述夹持组件均包括电推杆(3)、限位件(4)、两组导向杆(5)、螺纹杆(6)以及定位板(7)，所述电推杆(3)匹配安装在加工框(2)内部两侧壁，所述限位件(4)安装在电推杆(3)伸缩端处，两组导向杆(5)匹配安装在限位件(4)背部顶端、底端，且两组所述导向杆(5)穿过加工框(2)侧壁安装，所述螺纹杆(6)穿过限位件(4)顶端安装，所述限位件(4)顶端开设有与螺纹杆(6)匹配的螺纹通孔，所述定位板(7)滑动安装在限位件(4)内部，且所述螺纹杆(6)底端通过安装轴承与定位板(7)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种家具生产用打磨抛光装置，其特征在于：两组所述导向杆(5)与加...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖日建，
申请(专利权)人：江西康名箭家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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