一种滚筒式喷砂设备制造技术

本申请公开了一种滚筒式喷砂设备，涉及喷砂装置的技术领域，包括箱体和机架，所述箱体固定在机架上，所述箱体上设置有喷砂组件，所述箱体包括两个侧门，一个所述侧门转动连接在机架上，所述侧门上固定有驱动组件，所述驱动组件上设置有固定组件，所述固定组件上放置有放置工件用的放置笼组件，述放置笼组件包括底面、多个第一斜面、多个侧面和多个第二斜面，多个所述第一斜面固定在底面，多个所述侧面固定在多个第一斜面，多个所述第二斜面固定在多个侧面上。本申请具有便于更换工件的效果。本申请具有便于更换工件的效果。本申请具有便于更换工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式喷砂设备


[0001]本申请涉及喷砂装置的
，尤其涉及一种滚筒式喷砂设备。

技术介绍

[0002]喷砂设备是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有技术中，一种喷砂设备,包括箱体、安装架和放置笼；箱体为中空的箱体，安装架固定在箱体内，放置笼放置在安装架上。在喷砂时，将待打磨的工件放入放置笼内，对工件进行喷砂。
[0004]专利技术人认为，由于箱体内进行喷砂作业，内部充满灰尘，在更换放置笼内的工件时，不便于操作人员手伸入到箱体内。

技术实现思路

[0005]为了提高更换工件的便捷度，本申请提供一种滚筒式喷砂设备。
[0006]技术方案：一种滚筒式喷砂设备，包括箱体和机架，所述箱体固定在机架上，所述箱体上设置有喷砂组件，所述箱体包括两个侧门，一个所述侧门转动连接在机架上，所述侧门上固定有驱动组件，所述驱动组件上设置有固定组件，所述固定组件上放置有放置工件用的放置笼组件。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述放置笼组件为多边形带孔的形状。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述放置笼组件包括底面、多个第一斜面、多个侧面和多个第二斜面，多个所述第一斜面固定在底面，多个所述侧面固定在多个第一斜面，多个所述第二斜面固定在多个侧面上。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述第二斜面上安装有两个把手，两个所述把手固定在第二斜面上相对两侧。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述固定组件包括底板、多个固定杆和固定环，所述底板固定在驱动组件上，多个所述固定杆阵列式分布在底板的外边缘，所述固定环固定在多个固定杆的顶端。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和转动轴，所述驱动电机固定在侧门上，所述转动轴固定在驱动电机的电机轴上，所述底板固定在转动轴上。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述固定组件的轴心与转动轴的轴心位于同一直线上，且固定组件和转动轴均倾斜向上。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述箱体还包括前门，所述前门转动连接在机架；所述
前门上开设有观察口，所述观察口固定有透明板。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述箱体还包括底板，所述底板固定在机架上，且底板为漏斗状。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述喷砂组件包括驱动件、输料管、喷嘴和出料管，所述驱动件固定在箱体上，所述输料管一端连通设置在底板的底端，另一端连通设置在驱动件上，所述出料管连通设置在驱动件上，所述喷嘴固定在出料管上远离驱动件的一端
[0016]有益效果：在更换工件时，首先，转动侧门，将侧门打开，随着侧门的打开，固定组件与放置笼组件被展现在人们面前；随后，取下放置笼组件，将放置笼组件的工件进行更换；然后，将放置笼组件放到固定组件内；最后，关闭侧门，启动喷砂组件和驱动电机，对工件打磨开始；并通过观察口观察内部的情况。通过这种设置，提高更换工件的便捷度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例中删去前门的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中删去喷砂组件的结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中删去侧门的结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中放置笼组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、箱体；11、侧门；12、前门；120、观察口；121、透明板；13、背门；14、底板；15、顶板；2、喷砂组件；21、驱动件；22、输料管；23、喷嘴；24、出料管；3、放置笼组件；31、底面；32、第一斜面；33、侧面；34、第二斜面；341、把手；4、驱动组件；41、驱动电机；42、转动轴；5、固定组件；51、底板；52、固定杆；53、固定环；6、机架。
具体实施方式
[0023]参选以下本申请的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本申请的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本申请所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参照图1，一种滚筒式喷砂设备，包括箱体1和机架6，机架6由四条支撑腿组成，箱体1通过焊接固定在机架6上；箱体1上固定有喷砂组件2，箱体1上固定有驱动组件4，驱动组件4上设置有固定组件5，固定组件5上放置有放置工件用的放置笼组件3。在打磨工件时，先将工件放入放置笼组件3内，再将放置笼组件3放置到固定组件5内，驱动组件4驱动固定组件5和放置笼组件3以及放置笼组件3内的工件转动，最后，打开喷砂组件2，喷砂组件2对工件进行打磨。
[0026]参照图2，箱体1包括两个侧门11、前门12、背门13、底板14和顶板15，底板1通过焊接固定在机架6的中间位置；侧门11通过合页转动连接在机架6上，且两个侧门11的位置相对；背门13通过焊接固定在机架6上，且位置与前门12相对；顶板15通过焊接固定在机架6的顶端；前门12通过合页转动连接在机架6上，前门12的转动设置，实现箱体1内的设备出现故障时，便于对箱体1内的设备进行维修；最终，两个侧门11、前门12、背门13、底板14和顶板15共同形成一个密闭的空间，在打磨工件时，避免沙粒产生的粉尘流到设备外。
[0027]参照图2，前门12上开设有观察口120，观察口120通过粘接固定有透明板121，透明板121选为玻璃板，观察口120的设置，便于观察箱体1内的设备运行情况。
[0028]参照图1，喷砂组件2包括驱动件21、输料管22、喷嘴23和出料管24；驱动件21选用泵，驱动件21通过螺栓固定在顶板15上；底板14为漏斗状，即底板14上部的口径大于下部的口径，这种设置便于对沙粒进行收集，且便于输料管22对沙粒进行抽取；输料管22一端连通设置在底板14的底端，另一端连通设置在驱动件21上；出料管24连通设置在驱动件21上，且出料管24贯穿顶板15进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式喷砂设备，包括箱体(1)和机架(6)，所述箱体(1)固定在机架(6)上，所述箱体(1)上设置有喷砂组件(2)，其特征在于：所述箱体(1)包括两个侧门(11)，一个所述侧门(11)转动连接在机架(6)上，所述侧门(11)上固定有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)上放置有放置工件用的放置笼组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式喷砂设备，其特征在于：所述放置笼组件(3)为多边形带孔的形状。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式喷砂设备，其特征在于：所述放置笼组件(3)包括底面(31)、多个第一斜面(32)、多个侧面(33)和多个第二斜面(34)，多个所述第一斜面(32)固定在底面(31)，多个所述侧面(33)固定在多个第一斜面(32)，多个所述第二斜面(34)固定在多个侧面(33)上。4.根据权利要求3所述的一种滚筒式喷砂设备，其特征在于：所述第二斜面(34)上安装有两个把手(341)，两个所述把手(341)固定在第二斜面(34)上相对两侧。5.根据权利要求1所述的一种滚筒式喷砂设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括底板(51)、多个固定杆(52)和固定环(53)，所述底板(51)固定在驱动组件(4)上，多个所述固定杆(52)阵列式分布在底板(51)的外边缘，所述固定环(53)固定在多个固定杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦景芳，
申请(专利权)人：黄骅市津华制动部件有限公司，
类型：发明
国别省市：