冷却塔盘管的除流体装置制造方法及图纸

技术编号:27809420 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 09:36
本申请涉及一种冷却塔盘管的除流体装置,其包括若干个相互平行的换热管,换热管水平设置,若干个换热管之间的连线竖向设置,换热管的一端连通有控制阀一,另一端连通相邻的换热管,相邻两个换热管的连通处位于这两个换热管之间,位于最上方的换热管上连通有进液管,位于最下方的换热管连通有出液管,出液管位于最下方换热管远离其连通控制阀一的一端,控制阀一背向换热管的一端连通有进气管,换热管的两端分别设有进气室,若干个进气管远离控制阀一的一端连通在与其对应的进气室的同一侧壁上,进气室的一端开口,进气室内滑动连接有滑移条,滑移条的一端开有盲孔,盲孔与进气管相通。本申请具有提高流体排出效果的优点。本申请具有提高流体排出效果的优点。本申请具有提高流体排出效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔盘管的除流体装置


[0001]本申请涉及冷却塔的领域,尤其是涉及一种冷却塔盘管的除流体装置。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热目的的装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
[0003]在寒冷地区,冷却塔不使用时需要将管道内的流体排出,目的是为了减小流体在管道内冻结造成管道堵塞的可能性。
[0004]相关技术公告号为CN205448750U的中国专利公开了一种新型闭式冷却塔,包括塔体,塔体内开设有空腔,塔体的顶壁上设有出风口,塔体的出风口处设置有排风扇,塔体的内腔的底部设置有集水槽,塔体的侧壁上开设有进风口,集水槽的上方设置有盘管换热器,盘管换热器包括盘管,盘管换热器的上方设置有喷头,喷头通过管道与设置在塔体外的喷淋泵的输出端连通,喷淋泵的输入端与集水槽连通,喷头的上方设置有集水器,集水器的上方设置有空冷器,空冷器的输出端通过管道与盘管换热器的输入端连通。
[0005]上述的新型闭式冷却塔工作时,流体穿过空冷器并将热量传递至塔体内,并由排风扇排出塔体,从空冷器输出的流体从盘管换热器的输入端输入至盘管换热器内,位于盘管换热器上方的喷头在喷淋泵的驱动下向盘管换热器上喷洒冷水,经水喷洒之后,盘管换热器的外表面形成均匀的水膜,水膜受热后形成饱和温热蒸汽。此时,在排风扇的作用下,外部空气由塔体下部的进风口进入塔体内,饱和温热蒸气由排风扇向上排出,被空气带出去的水滴由集水器收集为水珠自上而下流动,热空气被排风扇排出机外,未蒸发而吸走热量的喷淋水直接落到下面的集水槽中。
[0006]操作人员排出盘管内的流体时是依靠重力作用使得流动自动从盘管内流出,然而上述盘管的大部分管身呈水平设置,盘管水平设置的管身内会积留大量的流体,流体的排出效果较差,积留在盘管内的流体在寒冷的环境中冻结,从而对冷却塔再次工作产生不良影响,因此存在明显不足。
[0007]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有流体排出效果差的缺陷。

技术实现思路

[0008]为了改善流体排出效果差的问题,本申请提供一种冷却塔盘管的除流体装置。
[0009]本申请提供的一种冷却塔盘管的除流体装置采用如下的技术方案:
[0010]一种冷却塔盘管的除流体装置,包括若干个相互平行的换热管,所述换热管水平设置,若干个换热管之间的连线竖向设置,所述换热管的一端连通有控制阀一,另一端连通相邻的换热管,相邻两个换热管的连通处位于这两个换热管之间,位于最上方的换热管上连通有进液管,位于最下方的换热管连通有出液管,所述出液管位于最下方换热管远离其连通控制阀一的一端,所述控制阀一背向换热管的一端连通有进气管,所述换热管的两端
分别设有进气室,所述进气室的长度方向与若干个换热管之间的连线相互平行,若干个进气管远离控制阀一的一端连通在与其对应的进气室的同一侧壁上,若干个进气管与进气室连通处之间的连线平行于进气室的长度方向,所述进气室的一端开口,所述进气室内滑动连接有滑移条,所述滑移条的一端开有盲孔,所述盲孔与进气管相通,所述滑移条上连通有供气软管,所述供气软管穿过进气室开口的一端并连通有充气泵,所述进气室外设有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆穿过进气室的开口并与滑移条固定连接,所述驱动气缸的活塞杆与进气室的长度方向平行,所述充气泵、控制阀一和驱动气缸电连接有控制系统。
[0011]通过采用上述技术方案,操作人员首先拆分出液管和换热管,然后在最下方换热管的出液处放置盛放流体的容器。控制系统打开控制阀一,换热管与进气管相通,换热管一端的驱动气缸的活塞杆伸出,从而带动滑移条在进气室内滑移,当盲孔与进气管相通时,驱动气缸的活塞杆停止运动,此时启动充气泵,充气泵工作时将外界的空气抽入供气软管内,供气软管内的空气依次经过盲孔、进气管、控制阀和换热管,换热管内的流体在高速气流的吹动下,能够从上方的换热管内流入下方的换热管内,换热管两端的两组驱动气缸和充气泵交替工作,当流体流入最下方的换热管内时,最下方换热管内的流体在高速气流的吹动下流入容器内,当换热管内的流体全部排出时,驱动气缸的活塞杆缩回,从而带动滑移条复位。当冷却塔工作时,关闭控制阀一。本申请通过控制阀一、进气管、充气泵的设置,具有提高流体排出效果的优点。
[0012]优选的,所述滑移条的端部呈燕尾形设置,所述进气室相对的两内侧壁上分别开有供滑移条端部滑移的滑移槽,所述滑移槽呈燕尾形设置,所述滑移条的端部和滑移槽的底壁紧贴。
[0013]通过采用上述技术方案,滑移条的端部和滑移槽分别呈燕尾形设置,提高了滑移条在进气室内滑移时的稳定性,减小了滑移条滑移时发生倾斜歪扭的可能性。
[0014]优选的,所述进气室开口的一侧连接有限位板,所述驱动气缸连接在限位板背向进气室内腔的一侧,所述驱动气缸的活塞杆穿过限位板并与其滑动连接,所述供气软管穿过限位板并与其滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,限位板对滑移条具有限位作用,减小了驱动气缸将滑移条拉出进气室的可能性。
[0016]优选的,所述限位板与供气软管间隙配合。
[0017]通过采用上述技术方案,当活塞杆伸出时,滑移条会将供气软管部分的管身带进进气室,间隙设置减小了滑移条将供气软管的部分管身带进进气室内时,对供气软管的运动造成阻碍的可能性。
[0018]优选的,位于最下方的换热管远离其连通控制阀一的一端连通有三通阀,所述三通阀包括进口、出口一和出口二、所述进口与换热管连通,所述出液管与出口一连通,所述出口二连通有导液软管。
[0019]通过采用上述技术方案,当操作人员排出换热管内的流体时,控制三通阀,使得进口和出口二相通,并将导液软管与盛放流体的容器连通,换热管内积留的流体能够通过三通阀流入容器内,以此操作人员盛接流体时,无需将出液管从换热管上拆下,只需控制三通阀,便能实现对流体的盛接。
[0020]优选的,所述进液管上连通有控制阀二。
[0021]通过采用上述技术方案,当操作人员排出换热管内的流体时,关闭控制阀二,当空气经过控制阀一后,会流入下方的换热管,以此减小了部分空气流入上方换热管的可能性,有利于提高高速气流吹动流体的效果。
[0022]优选的,所述滑移条与进气管相通的一端开有环形的密封槽,所述密封槽内固定连接有密封垫。
[0023]通过采用上述技术方案,密封垫的设置增强了进气管与盲孔之间的密封性能,减小了漏气造成气流强度降低,导致气流吹动流体的效果变差的可能性。
[0024]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过打开控制阀一并启动驱动气缸和充气泵,向换热管内冲入高速气流,气流将换热管内的流体吹出,以此提高了流体的排出效果。
附图说明
[0025]图1是本申请的结构示意图;
[0026]图2是图1中A部分的放大图;
[0027]图3是本申请进气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔盘管的除流体装置,其特征在于:包括若干个相互平行的换热管(1),所述换热管(1)水平设置,若干个换热管(1)之间的连线竖向设置,所述换热管(1)的一端连通有控制阀一(2),另一端连通相邻的换热管(1),相邻两个换热管(1)的连通处位于这两个换热管(1)之间,位于最上方的换热管(1)上连通有进液管(3),位于最下方的换热管(1)连通有出液管(4),所述出液管(4)位于最下方换热管(1)远离其连通控制阀一(2)的一端,所述控制阀一(2)背向换热管(1)的一端连通有进气管(5),所述换热管(1)的两端分别设有进气室(6),所述进气室(6)的长度方向与若干个换热管(1)之间的连线相互平行,若干个进气管(5)远离控制阀一(2)的一端连通在与其对应的进气室(6)的同一侧壁上,若干个进气管(5)与进气室(6)连通处之间的连线平行于进气室(6)的长度方向,所述进气室(6)的一端开口,所述进气室(6)内滑动连接有滑移条(7),所述滑移条(7)的一端开有盲孔(8),所述盲孔(8)与进气管(5)相通,所述滑移条(7)上连通有供气软管(9),所述供气软管(9)穿过进气室(6)开口的一端并连通有充气泵(10),所述进气室(6)外设有驱动气缸(11),所述驱动气缸(11)的活塞杆穿过进气室(6)的开口并与滑移条(7)固定连接,所述驱动气缸(11)的活塞杆与进气室(6)的长度方向平行,所述充气泵(10)、控制阀一(2)和驱动气缸(11)电连接有控制系统。...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚海霞姜鹏陆可芸
申请(专利权)人:江苏卓盾传热科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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