拼接式线条灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式线条灯，包括至少两个灯壳，发光件，反光板，第一连接件和第一紧固件；灯壳依次排列成条状，各灯壳内设置有容置空腔，容置空腔内设置有安装隔件，安装隔件将容置空腔分隔成安装腔室和发光腔室，发光腔室具有下开口；发光件设置于发光腔室的顶部；反光板设置为两个，两个反光板分设于发光件的下方两侧，两个反光板呈倾斜设置；安装隔件的两外侧壁均设有第一插槽，第一连接件安装于第一插槽内，相邻两个灯壳通过第一连接件相连；第一紧固件穿过安装隔件和反光板且与第一连接件连接；其中，两个反光板分别与安装隔件的两内侧壁贴合。这种线条灯能够在保证反光板聚光效果的同时，方便地对紧固件进行装配或拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
拼接式线条灯


[0001]本技术涉及灯具
，特别涉及一种拼接式线条灯。

技术介绍

[0002]常见的一些条灯，其设置为拼装式结构，包括有多段依次排列的灯壳，并且通过灯壳内的连接板将相邻的两个灯壳拼接相连，每段灯壳内还对应设置有灯条和两个反光板，两个反光板分设于灯条的两侧且呈倾斜设置，以对灯条的光源进行有效的聚光，为了保证反光板的聚光效率和灯壳的拼接强度，需要将连接板设置于反光板和灯壳的内侧壁之间，连接件通过螺丝安装固定在灯壳内，由于连接板与反光板间隔较远，螺丝刀等工具需要穿过反光板上设置的避让孔才能对螺丝进行拧紧操作，这一过程螺丝刀容易被避让孔的侧壁干涉到，安装紧固件不方便，若将避让孔开设过大，则会对反光板的聚光效率造成不良影响。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种拼接式线条灯，能够在保证反光板聚光效果的同时，方便地对紧固件进行装配或拆卸。
[0004]根据本技术实施例的拼接式线条灯，包括至少两个灯壳，发光件，反光板，第一连接件和第一紧固件；所述灯壳依次排列成条状，各所述灯壳内设置有容置空腔，所述容置空腔内设置有安装隔件，所述安装隔件将所述容置空腔分隔成安装腔室和发光腔室，所述发光腔室具有下开口；所述发光件设置于所述发光腔室的顶部；所述反光板设置为两个，两个所述反光板分设于所述发光件的下方两侧，两个所述反光板呈倾斜设置，两个反光板之间的横向距离沿着从上往下的方向逐渐增大；所述安装隔件的两外侧壁均设有能够与所述第一连接件插设配合的第一插槽，所述第一连接件安装于所述第一插槽内，相邻两个所述灯壳通过所述第一连接件相连；所述第一紧固件的一端穿过所述安装隔件和反光板且与所述第一连接件连接，所述第一紧固件的操作部位位于所述安装腔室内；其中，两个所述反光板分别与所述安装隔件的两内侧壁贴合。
[0005]根据本技术实施例的拼接式线条灯，至少具有如下有益效果：通过设置安装隔件，方便对反光板和连接件进行安装固定，其中，第一连接件设置于安装隔件的外侧壁，并且反光板贴合于安装隔件的内侧壁，这使得第一紧固件与第一连接件配合相连后，第一紧固件的操作部位可以突出并位于安装腔室内，从而在实际装配过程中，只需要将工具伸至安装腔室内即可对第一紧固件进行操作，而不会受到其他结构或部件的干涉，方便了对第一紧固件的装配和拆卸操作，同时无需开设较大的避让口，保证了反光板的聚光面积，两个反光板相对倾斜设置，保证了反光板的聚光效果。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一紧固件设置为第一螺栓，所述反光板设置有供所述第一螺栓的头部通过的第一避让孔，所述安装隔件的内侧壁设有供所述第一螺
栓的杆部穿设的第二避让孔，所述紧固结构设有与所述第一螺栓螺接配合的内螺纹。第一连接件的两端分设于相邻的两段，第一螺栓的杆部穿过第一避让孔和第二避让孔，与紧固结构的内螺纹配合，在深入螺接过程中，第一螺栓的头部会穿过反光板的第一避让孔并且与安装隔壁的内侧壁接触，使第一螺栓的头部端面与第一连接件的侧壁对安装隔件形成夹持配合，达到固定相邻两段灯壳的效果。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一避让孔设置为条形孔，因此，第一螺栓和第一连接件可以沿着条形孔相对移动，方便调整第一连接件的位置，使第一连接件的装配固定更为灵活。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述发光件包括LED灯条，所述发光腔室的顶面设置有与所述LED灯条插设配合的导向槽，LED灯条与导向槽插设配合，方便对LED灯条的装配和拆卸。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述发光腔室的底部设有能够遮盖所述下开口的灯罩。通过设置灯罩，一方面可以对发光件和反光件的光线进行糅合散射，使线条灯发出的光更加柔和，另一方面可以对发光腔室的内部结构和部件进行有效的保护，防止异物进入发光腔室。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述灯罩的两侧边均通过第一卡接结构与所述发光腔室的侧壁固定连接，方便对灯罩的安装和拆卸。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括第二连接件，所述安装腔室的顶壁设置有与所述第二连接件插设配合的第二插槽，所述第二连接件的两端分设于相邻的两个所述灯壳，所述第二连接件与所述安装腔室的顶壁通过第二紧固件固定连接。有利于进一步巩固相邻两段灯壳拼接强度，使第一连接件和第二连接件的受力均匀，有效避免两段灯壳之间出现间隙。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述灯壳的顶部设有安装结构，所述安装结构用于将灯壳安装固定于环境安装部，有利于对整个线条灯的安装固定。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述安装隔件的内侧壁设有能够与所述反光板两侧边卡接配合的第二卡接结构，有利于对反光板的安装和拆卸。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括驱动电源模组，所述驱动电源模组设置于所述安装腔室且与所述发光件电连接，能够将日常用的生活交流电转化成适合对LED灯条的低压直流电，保证LED灯条的正常发光。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的拼接式线条灯的示意图；
[0017]图2为图1示出的拼接式线条灯的端部截面示意图；
[0018]图3为图1示出的拼接式线条灯的端部截面示意图；
[0019]图4为本技术另一种实施例的拼接式线条灯的示意图；
[0020]图5为图4示出的拼接式线条灯的端部截面示意图；
[0021]图6为本技术另一种实施例的拼接式线条灯的示意图；
[0022]图7为图6示出的拼接式线条灯的端部截面示意图。
[0023]附图标记：
[0024]灯壳100、容置空腔110、条形槽120、卡接槽130、安装隔件200、安装腔室210、发光腔室220、第一插槽230、第二插槽240、第二避让孔250、灯罩310、凸条311、反光板320、发光件330、第一连接件410、第二连接件420、第一紧固件510、第二紧固件520、安装结构600、驱动电源模组700。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式线条灯，其特征在于，包括：至少两个灯壳(100)，所述灯壳(100)依次排列成条状，各所述灯壳(100)内设置有容置空腔(110)，所述容置空腔(110)内设置有安装隔件(200)，所述安装隔件(200)将所述容置空腔(110)分隔成安装腔室(210)和发光腔室(220)，所述发光腔室(220)具有下开口；发光件(330)，所述发光件(330)设置于所述发光腔室(220)的顶部；反光板(320)，所述反光板(320)设置为两个，两个所述反光板(320)分设于所述发光件(330)的下方两侧，两个所述反光板(320)呈倾斜设置，两个反光板(320)之间的横向距离沿着从上往下的方向逐渐增大；第一连接件(410)，所述安装隔件(200)的两外侧壁均设有能够与所述第一连接件(410)插设配合的第一插槽(230)，所述第一连接件(410)安装于所述第一插槽(230)内，相邻两个所述灯壳(100)通过所述第一连接件(410)相连；第一紧固件(510)，所述第一紧固件(510)的一端穿过所述安装隔件(200)和反光板(320)且与所述第一连接件(410)连接，所述第一紧固件(510)的操作部位位于所述安装腔室(210)内；其中，两个所述反光板(320)分别与所述安装隔件(200)的两内侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的拼接式线条灯，其特征在于，所述第一紧固件(510)设置为第一螺栓，所述反光板(320)设置有供所述第一螺栓的头部通过的第一避让孔，所述安装隔件(200)的内侧壁设有供所述第一螺栓的杆部穿设的第二避让孔(250)，所述第一连接件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，
申请(专利权)人：广东欧曼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：