一种用于印刷包装机械中的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:27805019 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-30 09:13
本实用新型专利技术公开了一种用于印刷包装机械中的打孔装置,包括底座和打孔管固定盒,所述打孔管固定盒底部固定连接有打孔管,所述底座顶部固定连接有固定杆,所述固定杆上开设有活动槽,所述活动槽内设置有活动杆,所述活动杆一端与打孔管固定盒固定连接,所述活动杆另一端穿过活动槽与活动块固定连接,所述底座顶部开设有第一小孔和第二小孔,所述底座内壁顶部固定连接有限位套。该用于印刷包装机械中的打孔装置,打孔管内的活动板在打孔机打孔完成后会在第二活塞传动杆的作用下向下移动,从而将打孔管内堆积的圆形废料推出打孔管外,使得该打孔装置能对圆形废料及时清理,极大的提高了印刷包装机械的实用性。印刷包装机械的实用性。印刷包装机械的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷包装机械中的打孔装置


[0001]本技术涉及印刷包装
,具体为一种用于印刷包装机械中的打孔装置。

技术介绍

[0002]包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用,包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷,包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重,是包装工程中不可缺少的一环,有凸版印刷,平板印刷,凹版印刷,丝网印刷,孔板印刷等印刷方法,印刷的主要要素有纸张,油墨,色彩等,包装印刷需顾及到经济型,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息;部分包装印刷完成后,需要对印刷后的包装进行打孔,使得包装能够穿入细绳以方便使用,现如今一般采用普通的打孔机进行打孔;普通的打孔方式打孔结束后无法及时的对打孔后的圆形废料进行清理,而清理不及时的圆形废料会对装置的工作造成很大的影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于印刷包装机械中的打孔装置,解决了印刷包装机械中的打孔机打孔完成后无法及时清理圆形废料的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于印刷包装机械中的打孔装置,包括底座和打孔管固定盒,所述打孔管固定盒底部固定连接有打孔管,所述底座顶部固定连接有固定杆,所述固定杆上开设有活动槽,所述活动槽内设置有活动杆,所述活动杆一端与打孔管固定盒固定连接,所述活动杆另一端穿过活动槽与活动块固定连接,所述底座顶部开设有第一小孔和第二小孔,所述底座内壁顶部固定连接有限位套,所述限位套设置在第一小孔的正下方,所述打孔管固定盒内壁底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有弹簧固定板,所述弹簧固定板与升降杆一侧固定连接,所述升降杆底部穿过开设在打孔管固定盒底部的第三小孔,所述升降杆顶部与第一活塞传动杆固定连接,所述第一活塞传动杆与第一活塞固定连接,所述第一活塞与液压仓内壁活动连接,所述液压仓与打孔管固定盒内壁固定连接,所述液压仓内壁与第二活塞活动连接,所述第二活塞与第二活塞传动杆顶端固定连接,所述第二活塞传动杆底部穿过开设在打孔管固定盒底部的第四小孔与活动板固定连接,所述活动板设置在打孔管内部。
[0007]优选的,所述固定杆、活动杆和活动块的数量分别为两个,两组固定杆、活动杆和活动块对称设置在底座的顶部和打孔管固定盒的两侧。
[0008]优选的,所述第一小孔设置在打孔管的正下方,所述第二小孔设置在升降杆的正下方,所述第二小孔的正下方设置有挡板,所述挡板与底座内壁顶部固定连接。
[0009]优选的,所述底座内部活动连接有收纳盒,所述收纳盒一侧穿过开设在底座一侧的第五小孔与把手固定连接。
[0010]优选的,所述弹簧和弹簧固定板的数量为两个,两组弹簧和弹簧固定板对称设置在升降杆两侧。
[0011]优选的,所述第一活塞的横截面面积大于第二活塞的横截面面积。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于印刷包装机械中的打孔装置。具备以下有益效果:
[0014](1)、该用于印刷包装机械中的打孔装置,打孔管内的活动板在打孔机打孔完成后会在第二活塞传动杆的作用下向下移动,从而将打孔管内堆积的圆形废料推出打孔管外,使得该打孔装置能达到对圆形废料的及时清理,极大的提高了印刷包装机械的实用性;
[0015](2)、该用于印刷包装机械中的打孔装置,设置收纳盒可将活动板推出的圆形废料收集起来,通过把手可以很轻松的将收纳盒抽出并清理干净收纳盒中的圆形废料,无需打开底座即可将圆形废料清理出底座,使得该装置使用起来很方便。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图;
[0017]图2为本技术主体结构侧视图;
[0018]图3为本技术底座截面图;
[0019]图4为本技术打孔管固定盒截面图;
[0020]图5为本技术底座俯视截面图。
[0021]图中:1底座、2打孔管固定盒、3打孔管、4固定杆、5活动槽、6活动杆、7活动块、8第一小孔、9第二小孔、10限位套、11弹簧、12弹簧固定板、13升降杆、14第三小孔、15第一活塞传动杆、16第一活塞、17液压仓、 18第二活塞、19第二活塞传动杆、20第四小孔、21活动板、22收纳盒、23 第五小孔、24把手、25挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于印刷包装机械中的打孔装置,包括底座1和打孔管固定盒2,打孔管固定盒2底部固定连接有打孔管3,底座1顶部固定连接有固定杆4,固定杆4上开设有活动槽5,活动槽5内设置有活动杆6,活动杆6一端与打孔管固定盒2固定连接,活动杆 6另一端穿过活动槽5与活动块7固定连接,固定杆4、活动杆6和活动块7 的数量分别为两个,两组固定杆4、活动杆6和活动块7对称设置在底座1的顶部和打孔管固定盒2的两侧,底座1顶部开设有第一小孔8和第二小孔9,第一小孔8设置在打孔管3的正下方,第二小孔9设置在升降杆13的正下方,第二小孔9的正下方设置有挡板25,挡板25与底座1内壁顶部固定连接,底座1内壁顶部固定连接有限位套10,底座1内部活动连接有收纳盒22,收纳盒22一侧穿过开设在底座1一侧的第五小孔23与把手24固定连接,设置收
纳盒22可将活动板21推出的圆形废料收集起来,通过把手24可以很轻松的将收纳盒22抽出并清理干净收纳盒22中的圆形废料,无需打开底座1即可将圆形废料清理出底座1,使得该装置使用起来很方便,限位套10设置在第一小孔8的正下方,打孔管固定盒2内壁底部固定连接有弹簧11,弹簧11顶部固定连接有弹簧固定板12,弹簧固定板12与升降杆13一侧固定连接,弹簧11和弹簧固定板12的数量为两个,两组弹簧11和弹簧固定板12对称设置在升降杆13两侧,升降杆13底部穿过开设在打孔管固定盒2底部的第三小孔14,升降杆13顶部与第一活塞传动杆15固定连接,第一活塞传动杆15 与第一活塞16固定连接,第一活塞16与液压仓17内壁活动连接,液压仓17 与打孔管固定盒2内壁固定连接,液压仓17内壁与第二活塞18活动连接,第一活塞16的横截面面积大于第二活塞18的横截面面积,第二活塞18与第二活塞传动杆19顶端固定连接,第二活塞传动杆19底部穿过开设在打孔管固定盒2底部的第四小孔20与活动板21固定连接,活动板21设置在打孔管 3内部,打孔管3内的活动板21在打孔机打孔完成后会在第二活塞传动杆19 的作用下本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷包装机械中的打孔装置,包括底座(1)和打孔管固定盒(2),所述打孔管固定盒(2)底部固定连接有打孔管(3),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)上开设有活动槽(5),所述活动槽(5)内设置有活动杆(6),所述活动杆(6)一端与打孔管固定盒(2)固定连接,所述活动杆(6)另一端穿过活动槽(5)与活动块(7)固定连接,所述底座(1)顶部开设有第一小孔(8)和第二小孔(9),所述底座(1)内壁顶部固定连接有限位套(10),所述限位套(10)设置在第一小孔(8)的正下方,所述打孔管固定盒(2)内壁底部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)顶部固定连接有弹簧固定板(12),所述弹簧固定板(12)与升降杆(13)一侧固定连接,所述升降杆(13)底部穿过开设在打孔管固定盒(2)底部的第三小孔(14),所述升降杆(13)顶部与第一活塞传动杆(15)固定连接,所述第一活塞传动杆(15)与第一活塞(16)固定连接,所述第一活塞(16)与液压仓(17)内壁活动连接,所述液压仓(17)与打孔管固定盒(2)内壁固定连接,所述液压仓(17)内壁与第二活塞(18)活动连接,所述第二活塞(18)与第二活塞传动杆(19)顶端固定连接,所述第二活塞传动杆(19)底部穿过开设在打孔管固定盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:董佳凤
申请(专利权)人:绍兴天元印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1