本发明专利技术涉及包装印染技术领域，且公开了一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有腔隙，腔隙的内部固定安装有传送带滚轮，传送带滚轮的两侧表面固定连接有支杆，传送带滚轮的外侧表面活动安装有传送带。该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，输入定制图案后有电脑自行处理决定模具的制作，处理完毕后，搬运机械臂会将新的模具搬运至平台处进行模具切割制造，制作好的模具会被搬运机械臂运输至传送带上的置物盒处并覆盖在礼物盒上，礼物盒会随着传送带在印染区域被染料喷射管进行印染工作，印染工作完毕后，再烘干区域由加热网产生热量进行烘干工作，上述所有过程无需人工协助，实现了自动化印染的目的。印染的目的。印染的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置
[0001]本专利技术涉及包装印染
，具体为一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置。
技术介绍
[0002]印染是一种轻化工工程，是前处理、染色、印花、后处理和吸水的总称，印染技术以前被笼统概括为染色技术，早在多年以前，我们的祖先就已经具备相当出色的染色技术，随着科技的进步，染色技术已经发展为另一门学术，即印染技术，印染技术能用在多种领域，现在比较常见的使用方法便是用于装饰。
[0003]在这个信息化的时代，人与人之间的联系仅仅依靠手机就能解决，哪怕是这样也还是有无法被替代可以加强联系的方式，那就是礼品，赠送礼品会更深层次的拉近人与人之间的距离，这是冰冷的通信设备所无法做到的，如果对礼品包装盒进行印染，精致的图案可以让礼品更加精美，极大地怎加了礼品的价值，不过现今的礼品包装盒印染装置还存在有一些问题。
[0004]上述文段中提到过，印染有五道工序，繁杂的工序使得印染装置进行印染时进度缓慢，印染的过程中往往需要人工辅助作业，浪费了人力和雇佣工人的成本，而且当客户有定制图案的需求时往往需要花费时间和精力去制作新的模板，最为关键的是定制图案的模板用过一次很难再次用到。
[0005]为解决上述问题，专利技术者提出了一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，具备全自动印染的优点，印染工作前只需输入定制的图案，装置会自动处理信息并划分工序开始印染，本装置不需要人工制作定制图案的模板，节约了时间也避免了模板的浪费，节约了成本。
技术实现思路
[0006]（一）技术方案为实现上述全自动印染的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，包括壳体，壳体是整体设备的框架，所述壳体的内部开设有腔隙，腔隙的内部固定安装有传送带滚轮，传送带滚轮的两侧表面固定连接有支杆，传送带滚轮通过支杆固定在腔隙的内部，传送带滚轮的外侧表面活动安装有传送带，传送带的顶端固定连接有挡板，挡板可调整传送带的有效宽度，确保置物盒的相对位置固定，挡板的顶端固定连接有红外传感器，挡板的内部活动连接有挡块，红外传感器和挡块的配合使用确保置物盒相对位置的准确，传送带的顶端活动连接有置物盒，置物盒的内部活动连接有限位块，传送带的右侧固定安装有原料区，未曾使用的新的模板框放在原料区的内部，原料区的右侧固定安装有废料区，使用过的模板放置于废料区中以便下次使用，废料区的右侧固定安装有平台，平台的内部固定连接有滚轴丝杆，滚轴丝杆确保滑移块和滑移平台可以自由的横向和纵向移动，滚轴丝杆的外侧表面活动连接有滑移平台，滑移平台的内部活动连接有滑移
块，滑移块的顶端固定连接有切割线，切割线的顶端固定连接有针头，针头的上方固定安装有夹取机械爪，夹取机械爪的左侧活动连接有搬运机械爪，搬运机械臂的内部固定连接有支撑杆，支撑杆确保模板在搬运过程中不会掉落，壳体的内部开设有横向滑移槽，壳体的内部开设有纵向滑移槽，搬运机械臂可以在横向滑移槽和纵向滑移槽中移动，传送带的上方固定连接有染料箱，燃料箱的底部活动安装有旋转台，旋转台可以自由旋转，旋转台的底部固定连接有染料喷射口，传送带的上方固定安装有烘干室，烘干室的内部固定安装有加热网，加热网产生热量从烘干室排出，确保染料可以快速干燥。
[0007]优选的，所述烘干室固定安装在染料箱的左侧。
[0008]优选的，所述平台的正上方固定安装有平台，上方的平台内部也固定安装有滚珠丝杆、滑移平台和滑移块，上方的滑移块的下方固定连接有夹取机械爪。
[0009]优选的，所述染料喷射口最少有七个，并且均匀分布在旋转台的底部。
[0010]优选的，所述限位块在置物盒内数量最少为两个，并且安装位置与礼品盒的形状适配。
[0011]优选的，所述红外传感器最少有三对，并且对称分布在挡板的两侧优选的，所述加热网最少有三层，并且均匀分布在烘干室的内部。
[0012]（二）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，具备以下有益效果：1、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，输入定制图案后有电脑自行处理决定模具的制作，处理完毕后，搬运机械臂会将新的模具搬运至平台处进行模具切割制造，制作好的模具会被搬运机械臂运输至传送带上的置物盒处并覆盖在礼物盒上，礼物盒会随着传送带在印染区域被染料喷射管进行印染工作，印染工作完毕后，再烘干区域由加热网产生热量进行烘干工作，上述所有过程无需人工协助，实现了自动化印染的目的。
[0013]2、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，染料喷射口有多跟，每根染料喷射口内装有不同的染料，进行印染工作时旋转台旋转使得指定的染料喷射口旋转至指定工作区域，解决了印染工作时颜色单一的问题，而且每种颜色互不影响保证了印染的质量。
[0014]3、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，使用过后的模板会被搬运机械臂运输至废料区中，使用后的模板去掉中间的印染布后边框可以重复利用，确保了资源的重复利用。
[0015]4、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，模具切割采用的是类似于线切割的切割方式，确保切割面的平整和图案大小的精确性。
[0016]5、该定制图案礼品包装用的全自动印染装置，烘干室内的加热层采用多层设计，能实现快速产热实现烘干的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构正面剖视示意图；图2为本专利技术结构侧视剖面示意图；图3为本专利技术结构俯视结构位置示意图；图4为本专利技术结构平台内部示意图。
[0018]图中：1壳体、2腔隙、3传送带滚轮、4支杆、5传送带、6挡板、7红外传感器、8挡块、9置物盒、10限位块、11原料区、12废料区、13平台、14滚珠丝杆、15滑移块、16切割线、17针头、18夹取机械爪、19搬运机械臂、20支撑杆、21横向滑移槽、22纵向滑移槽、23染料箱、24旋转台、25染料喷射口、26烘干室、27加热网、28滑移平台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，包括壳体1，壳体1是整体设备的框架，壳体1的内部开设有腔隙2，腔隙2的内部固定安装有传送带滚轮3，传送带滚轮3的两侧表面固定连接有支杆4，传送带滚轮3通过支杆4固定在腔隙2的内部，传送带滚轮3的外侧表面活动安装有传送带5，传送带5的顶端固定连接有挡板6，挡板6可调整传送带5的有效宽度，确保置物盒9的相对位置固定，挡板6的顶端固定连接有红外传感器7，红外传感器7最少有三对，并且对称分布在挡板6的两侧，挡板6的内部活动连接有挡块8，红外传感器7和挡块8的配合使用确保置物盒9横向相对位置的准确，传送带5的顶端活动连接有置物盒9，礼品盒置于置物盒9中进行印染，置物盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定制图案礼品包装用的全自动印染装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有腔隙（2），腔隙（2）的内部固定安装有传送带滚轮（3），传送带滚轮（3）的两侧表面固定连接有支杆（4），传送带滚轮（3）的外侧表面活动安装有传送带（5），传送带（5）的顶端固定连接有挡板（6），挡板（6）的顶端固定连接有红外传感器（7），挡板（6）的内部活动连接有挡块（8），传送带（5）的顶端活动连接有置物盒（9），置物盒（9）的内部活动连接有限位块（10），传送带（5）的右侧固定安装有原料区（11），原料区（11）的右侧固定安装有废料区（12），废料区（12）的右侧固定安装有平台（13），平台（13）的内部固定连接有滚轴丝杆（14），滚轴丝杆（14）的外侧表面活动连接有滑移平台（28）；滑移平台（28）的内部活动连接有滑移块（15），滑移块（15）的顶端固定连接有切割线（16），切割线（16）的顶端固定连接有针头（17），针头（17）的上方固定安装有夹取机械爪（18），夹取机械爪（18）的左侧活动连接有搬运机械爪（19），搬运机械臂（19）的内部固定连接有支撑杆（20），壳体（1）的内部开设有横向滑移槽（21），壳体（1）的内部开设有纵向滑移槽（22），传送带（5）的上方固定连接有染料箱（23），燃料箱（23）的底部活动安装有旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹思敏，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：
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