转炉汽包吊装用溜尾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体是转炉汽包吊装用溜尾装置；其特征是：包括弧形托座（1）、连接板（2）、连接螺栓（3）、扇形筋板（4）、压盖（5）、立柱（6）、斜撑（7）、底座（8）、支腿（9）、汽包耳轴（11）；立柱（6）安装在底座（8）两侧；斜撑（7）安装于立柱（6）侧面，钢管直径与汽包耳轴直径（11）、立柱（6）腹板宽度相适配，安装在立柱（6）顶部腹板位置，底部设有筋板，两侧设有连接板（2）；压盖（5）外侧设有扇形筋板（4），两边设有连接板（2），与弧形托座（1）连接在一起；底座（8）中间无横梁结构，在其两侧设有支腿（9）用于安装斜撑（7），底部为平面结构。本溜尾装置支撑强度高，可铺设滚杠使其随汽包吊装一同移动。使其随汽包吊装一同移动。使其随汽包吊装一同移动。

【技术实现步骤摘要】
转炉汽包吊装用溜尾装置


[0001]本技术涉及炼钢转炉的安装作业领域，具体是转炉汽包吊装用溜尾装置。

技术介绍

[0002]当前的设备吊装过程中进行溜尾作业均采用吊车配合，但在转炉炼钢厂房受限空间环境下进行汽包吊装时无法进行汽车吊站位，而强行进行拖拽则会造成汽包部件损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种能在狭小空间内使用并具有良好安全性和可操作性的转炉汽包吊装用溜尾装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的：
[0005]一种转炉汽包吊装用溜尾装置，包括弧形托座、连接板、连接螺栓、扇形筋板、压盖、立柱、斜撑、底座、支腿、汽包耳轴；底座为H型钢制作而成的矩形结构，立柱安装在底座两侧；斜撑安装于立柱侧面；弧形托座采用螺旋钢管制作而成，钢管直径与汽包耳轴直径、立柱腹板宽度相适配，其安装在立柱顶部腹板位置，底部设有筋板，两侧设有连接板；压盖采用与弧形托座相同直径的螺旋钢管制作而成，外侧设有扇形筋板，两边设有连接板，通过连接螺栓与弧形托座连接在一起；底座为由H型钢制作而成的矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉汽包吊装用溜尾装置，其特征是：包括弧形托座（1）、连接板（2）、连接螺栓（3）、扇形筋板（4）、压盖（5）、立柱（6）、斜撑（7）、底座（8）、支腿（9）、汽包耳轴（11）；底座（8）为H型钢制作而成的矩形结构，立柱（6）安装在底座（8）两侧；斜撑（7）安装于立柱（6）侧面；弧形托座（1）采用螺旋钢管制作而成，钢管直径与汽包耳轴（11）直径、立柱（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄轶，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：