一种PCB自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB自动翻转装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内侧均通过轴承活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有连接板，本实用新型专利技术通过底板、第一支撑柱、第二支撑柱、电动伸缩杆、连接板、第一夹板、第二夹板、第一电机、动力机构、螺纹杆和螺纹套的设置，共同构建了一个PCB自动翻转装置，其中先通过第一夹板和第二夹板对PCB板进行夹紧固定，然后再通过动力机构完成自动翻转，以上结构的配合，解决了PCB板在生产制作过程中需人工对电路板进行翻转，效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB自动翻转装置
本技术涉及PCB板
，具体为一种PCB自动翻转装置。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，双面PCB板在生产时需要翻转，从而完成PCB板双面生产加工，对提高双面PCB板的加工效率、减小双面PCB板的生产成本等具有重要意义。PCB板在生产制作过程中，需要进行视觉检测、电气检测、点胶、封胶、焊接电子元件等步骤，现有技术中，在进行上述步骤时，需人工对电路板进行翻转，费时费力，效率低。为此我们提出一种PCB自动翻转装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB自动翻转装置，具备自动翻转的优点，解决了PCB板在生产制作过程中需人工对电路板进行翻转，费时费力，效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB自动翻转装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内侧均通过轴承活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有连接板，所述连接板内侧的底部固定连接有第一夹板，所述连接板的内侧且位于第一夹板的上方滑动连接有第二夹板，所述连接板的内侧且位于第二夹板的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述第二夹板的内腔嵌设有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并通过轴承与第一夹板活动连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述底板顶部的右侧通过支架固定连接有动力机构。优选的，所述动力机构包括第二电机和皮带，所述第二电机的底部通过支架与底板固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有传动轴，所述传动轴与第二支撑柱的连接处通过轴承活动连接，所述传动轴贯穿第二支撑柱并延伸至第二支撑柱的外部且固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。优选的，所述第一夹板的顶部和第二夹板的底部均固定连接橡胶垫。优选的，所述连接板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接滑块，所述滑块远离滑槽的一端与第二夹板固定连接。优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有储物箱，所述储物箱的表面通过铰链活动连接有箱门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、第一支撑柱、第二支撑柱、电动伸缩杆、连接板、第一夹板、第二夹板、第一电机、动力机构、螺纹杆和螺纹套的设置，共同构建了一个PCB自动翻转装置，其中先通过第一夹板和第二夹板对PCB板进行夹紧固定，然后再通过动力机构完成自动翻转，以上结构的配合，解决了PCB板在生产制作过程中，不能自动翻转，需人工对电路板进行翻转，费时费力，效率低的问题。2、本技术通过设置第二电机、皮带、主动皮带轮和从动皮带轮，能够为自动翻转PCB板时，提供动力支撑；通过设置橡胶垫，能够在对PCB板进行夹紧固定时，对PCB板进行缓冲，避免第一夹板和第二夹板过大的夹力造成PCB板损坏；通过设置滑槽和滑块，能够对第二夹板进行限位支撑；通过设置支腿和滚轮，能够放方便使用者对翻转装置进行移动；通过设置储物箱和箱门，能够方便使用者存放一些加工PCB板时需要的工具。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构螺纹套的示意图；图3为本技术结构A的局部放大图；图4为本技术结构箱门的示意图。图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、电动伸缩杆；5、连接板；6、第一夹板；7、第二夹板；8、第一电机；9、动力机构；91、第二电机；92、皮带；93、主动皮带轮；94、从动皮带轮；10、橡胶垫；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、滑槽；14、滑块；15、支腿；16、储物箱；17、箱门；18、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种PCB自动翻转装置，包括底板1，底板1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3的内侧均通过轴承活动连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的内侧固定连接有连接板5，连接板5内侧的底部固定连接有第一夹板6，连接板5的内侧且位于第一夹板6的上方滑动连接有第二夹板7，连接板5的内侧且位于第二夹板7的上方固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有螺纹杆11，第二夹板7的内腔嵌设有螺纹套12，螺纹杆11贯穿螺纹套12并通过轴承与第一夹板6活动连接，螺纹杆11与螺纹套12螺纹连接，底板1顶部的右侧通过支架固定连接有动力机构9，通过底板1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、电动伸缩杆4、连接板5、第一夹板6、第二夹板7、第一电机8、动力机构9、螺纹杆11和螺纹套12的设置，共同构建了一个PCB自动翻转装置，其中先通过第一夹板6和第二夹板7对PCB板进行夹紧固定，然后再通过动力机构9完成自动翻转，以上结构的配合，解决了PCB板在生产制作过程中，不能自动翻转，需人工对电路板进行翻转，费时费力，效率低的问题。请参阅图1，动力机构9包括第二电机91和皮带92，第二电机91的底部通过支架与底板1固定连接，第二电机91的输出轴固定连接有主动皮带轮93，第二电机91为伺服电机，其中，电动伸缩杆4连接的线缆长度大于旋转的距离，第二电机91旋转一周后，再反向旋转，电动伸缩杆4的外侧固定连接有传动轴18，传动轴18与第二支撑柱3的连接处通过轴承活动连接，传动轴18贯穿第二支撑柱3并延伸至第二支撑柱3的外部且固定连接有从动皮带轮94，主动皮带轮93和从动皮带轮94通过皮带92传动连接，通过设置第二电机91、皮带92、主动皮带轮93和从动皮带轮94，能够为自动翻转PCB板时，提供动力支撑。请参阅图1和图3，第一夹板6的顶部和第二夹板7的底部均固定连接橡胶垫10，通过设置橡胶垫10，能够在对PCB板进行夹紧固定时，对PCB板进行缓冲，避免第一夹板6和第二夹板7过大的夹力造成PCB板损坏。请参阅图1和图3，连接板5的内侧开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接滑块14，滑块14远离滑槽13的一端与第二夹板7固定连接，通过设置滑槽13和滑块14，能够对第二夹板7进行限位支撑。请参阅图1，底板1底部的两侧均固定连接有支腿1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB自动翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的内侧均通过轴承活动连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的内侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)内侧的底部固定连接有第一夹板(6)，所述连接板(5)的内侧且位于第一夹板(6)的上方滑动连接有第二夹板(7)，所述连接板(5)的内侧且位于第二夹板(7)的上方固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述第二夹板(7)的内腔嵌设有螺纹套(12)，所述螺纹杆(11)贯穿螺纹套(12)并通过轴承与第一夹板(6)活动连接，所述螺纹杆(11)与螺纹套(12)螺纹连接，所述底板(1)顶部的右侧通过支架固定连接有动力机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB自动翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的内侧均通过轴承活动连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的内侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)内侧的底部固定连接有第一夹板(6)，所述连接板(5)的内侧且位于第一夹板(6)的上方滑动连接有第二夹板(7)，所述连接板(5)的内侧且位于第二夹板(7)的上方固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述第二夹板(7)的内腔嵌设有螺纹套(12)，所述螺纹杆(11)贯穿螺纹套(12)并通过轴承与第一夹板(6)活动连接，所述螺纹杆(11)与螺纹套(12)螺纹连接，所述底板(1)顶部的右侧通过支架固定连接有动力机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB自动翻转装置，其特征在于：所述动力机构(9)包括第二电机(91)和皮带(92)，所述第二电机(91)的底部通过支架与底板(1)固定连接，所述第二电机(91)的输出轴固定连接有主动皮带轮(93)，所述电动伸缩杆(4)的外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正端，刘红阳，朱小娟，
申请(专利权)人：福清鑫铭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35