直角挂板制造技术

本实用新型专利技术公开了直角挂板，涉及挂板技术领域。该直角挂板，包括两个挂板，两个所述挂板上面固定连接有半环柱，所述半环柱内设有固定装置，所述固定装置包括连杆一，所述连杆一的后面上表面固定连接有柱形固定块一，所述柱形固定块一与连杆一锻造一体式成型，所述连杆一的前面上表面活动连接有柱形活动块一，通过柱形固定块二焊接在连杆二，使得柱形固定块二与连杆二更加牢固，从而解决了因柱形固定块二从连杆二上脱落照成的安全问题，通过使用两个夹板四与两个夹板三会牢牢的向外挤空心柱二的上下两端来固定柱形活动块二，使得人员在高空操作时需要使用传统的螺丝，从而解决了因螺母错位从高空中掉落照成的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
直角挂板
本技术涉及挂板
，具体为直角挂板。
技术介绍
远距离输送电能用的高空输电导线在铺设过程中需要架设大量输电铁塔，这些输电铁塔为保证足够的绝缘条件和机械强度，通过大量金具与输电导线相连接，在这些金具的连接中，需要用到大量的直角挂板。现有的直角挂板具有一下问题：1、现有直角挂板由于是传统的螺丝结构，导致安装人员在安装时，由于在高空操作不稳定，容易导致螺丝滑动安不上，大大增加了安装人员的安装难度；2、由于螺丝结构安装过程有可能出现高空掉落的问题，具有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供直角挂板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括两个挂板，两个所述挂板上面固定连接有半环柱，所述半环柱内设有固定装置，所述固定装置包括连杆一，所述连杆一的后面上表面固定连接有柱形固定块一，所述柱形固定块一与连杆一锻造一体式成型，所述连杆一的前面上表面活动连接有柱形活动块一，所述柱形活动块一的内圈与连杆一的外圈大小相符合，所述柱形活动块一的前面固定连接有空心柱一,所述空心柱一的内部设有柱形弹簧一，所述柱形弹簧一的上表面活动连接有两个夹板一，两个所述夹板一之间通过一个强力弹簧一相连接，所述柱形弹簧一的下表面活动连接有两个夹板二；两个所述挂板内设有连接装置；两个所述挂板内设有卡合装置。优选的，所述连接装置包括连杆二，所述连杆二的左面固定连接有柱形固定块二，所述柱形固定块二与连杆二为锻造一体式成型。优选的，所述连杆二的右面活动连接有柱形活动块二，所述柱形活动块二的内圈与连杆二的外圈大小相符合。优选的，所述连杆二的右面固定连接有空心柱二，所述空心柱二的上表面活动连接有两个夹板四，两个所述夹板四之间通过一个柱形弹簧二相连接，所述柱形弹簧二的下表面活动连接有两个夹板三。优选的，所述卡合装置包括柱形弹簧二，所述柱形弹簧二位于空心柱二的内部，所述柱形弹簧二(37)的上表面活动连接有两个夹板四(35)，两个所述夹板四通过一根强力弹簧二相连接，所述柱形弹簧二的下表面活动连接有两个夹板三。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该直角挂板，通过手将柱形弹簧一上表面活动连接的两个夹板一相挤压，两个夹板一的挤压会挤压强力弹簧一，当两个夹板一被挤压时通过柱形弹簧一使柱形弹簧一下表面活动连接的两个夹板二相靠近，当两个夹板二靠近到一起时，将两个夹板二放进连杆一前面的空心柱一内，当两个夹板二从空心柱一下方出来到合适的位置时，松开两个夹板一，两个夹板一松开后使强力弹簧一支撑两个强力弹簧一，松开夹板一后通过柱形弹簧一使柱形弹簧一下表面的两个夹板二也会张开，此时两个夹板一与两个夹板二会牢牢的向外挤空心柱一的上下两端，柱形活动块一便不会从连杆一上滑落，通过柱形固定块一焊接在连杆一，使得柱形固定块一与连杆一更加牢固，从而解决了因为重量照成柱形固定块一从连杆一上脱落的问题，通过使用两个夹板一与两个夹板二会牢牢的向外挤空心柱一的上下两端来固定柱形活动块一，使得人员在高空操作时需要使用传统的螺丝，使用起来更方便。(2)、该直角挂板，通过两个夹板四松开后使强力弹簧二支撑两个夹板四，松开夹板四后通过柱形弹簧二使柱形弹簧二下表面的两个夹板三也会张开，此时两个夹板四与两个夹板三会牢牢的向外挤空心柱二的上下两端，柱形活动块二便不会从连杆二上滑落，通过柱形固定块二焊接在连杆二，使得柱形固定块二与连杆二更加牢固，从而解决了因柱形固定块二从连杆二上脱落照成的安全问题，通过使用两个夹板四与两个夹板三会牢牢的向外挤空心柱二的上下两端来固定柱形活动块二，使得人员在高空操作时需要使用传统的螺丝，从而解决了因螺母错位从高空中掉落照成的安全问题。附图说明图1为本技术直角挂板整体正视图的结构示意图；图2为本技术连杆一示意图；图3为本技术夹板装置一示意图；图4为本技术连杆二示意图；图5为本技术夹板装置二示意图。图中：1挂板、11半环柱、2连杆一、21柱形固定块一、22柱形活动块一、23空心柱一、24夹板一、25强力弹簧一、26夹板二、27柱形弹簧一、3连杆二、31柱形固定块二、32柱形活动块二、33夹板三、34空心柱二、35夹板四、36强力弹簧二、37柱形弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：直角挂板，包括两个挂板1，两个挂板1上面固定连接有半环柱11，半环柱11内设有固定装置，固定装置包括连杆一2，连杆一2的后面上表面固定连接有柱形固定块一21，柱形固定块一21与连杆一2锻造一体式成型，连杆一2的前面上表面活动连接有柱形活动块一22，柱形活动块一22的内圈与连杆一2的外圈大小相符合，柱形活动块一22的前面固定连接有空心柱一23,空心柱一23的内部设有柱形弹簧一27，柱形弹簧一27的上表面活动连接有两个夹板一24，两个夹板一24之间通过一个强力弹簧一25相连接，柱形弹簧一27的下表面活动连接有两个夹板二26，此时两个夹板一24与两个夹板二26会牢牢的向外挤空心柱一23的上下两端，柱形活动块一22便不会从连杆一2上滑落，通过柱形固定块一21焊接在连杆一2，使得柱形固定块一21与连杆一2更加牢固，从而解决了因为重量照成柱形固定块一21从连杆一2上脱落的问题，通过使用两个夹板一24与两个夹板二26会牢牢的向外挤空心柱一23的上下两端来固定柱形活动块一22，使得人员在高空操作时需要使用传统的螺丝，使用起来更方便；两个挂板1内设有连接装置；两个挂板1内设有卡合装置，连接装置包括连杆二3，连杆二3的左面固定连接有柱形固定块二31，柱形固定块二31与连杆二3为锻造一体式成型，连杆二3的右面活动连接有柱形活动块二32，柱形活动块二32的内圈与连杆二3的外圈大小相符合，连杆二3的右面固定连接有空心柱二34，空心柱二34的上表面活动连接有两个夹板四35，两个夹板四35之间通过一个柱形弹簧二37相连接，柱形弹簧二37的下表面活动连接有两个夹板三33，卡合装置包括柱形弹簧二37，柱形弹簧二37位于空心柱二34的内部，所述柱形弹簧二37的上表面活动连接有两个夹板四35，两个夹板四35通过一根强力弹簧二36相连接，柱形弹簧二37的下表面活动连接有两个夹板三33，此时两个夹板四35与两个夹板三33会牢牢的向外挤空心柱二34的上下两端，柱形活动块二32便不会从连杆二3上滑落，通过柱形固定块二31焊接在连杆二3，使得柱形固定块二31与连杆二3更加牢固，从而解决了因柱形固定块二31从连杆二3上脱落照成的安全问题，通过使用两个夹板四35与两个夹板三33会牢牢的向外挤空心柱二34的上下两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直角挂板，包括两个挂板(1)，两个所述挂板(1)上面固定连接有半环柱(11)，所述半环柱(11)内设有固定装置，其特征在于：所述固定装置包括连杆一(2)，所述连杆一(2)的后面上表面固定连接有柱形固定块一(21)，所述柱形固定块一(21)与连杆一(2)锻造一体式成型，所述连杆一(2)的前面上表面活动连接有柱形活动块一(22)，所述柱形活动块一(22)的内圈与连杆一(2)的外圈大小相符合，所述柱形活动块一(22)的前面固定连接有空心柱一(23),所述空心柱一(23)的内部设有柱形弹簧一(27)，所述柱形弹簧一(27)的上表面活动连接有两个夹板一(24)，两个所述夹板一(24)之间通过一个强力弹簧一(25)相连接，所述柱形弹簧一(27)的下表面活动连接有两个夹板二(26)；/n两个所述挂板(1)内设有连接装置；/n两个所述挂板(1)内设有卡合装置。/n

【技术特征摘要】
1.直角挂板，包括两个挂板(1)，两个所述挂板(1)上面固定连接有半环柱(11)，所述半环柱(11)内设有固定装置，其特征在于：所述固定装置包括连杆一(2)，所述连杆一(2)的后面上表面固定连接有柱形固定块一(21)，所述柱形固定块一(21)与连杆一(2)锻造一体式成型，所述连杆一(2)的前面上表面活动连接有柱形活动块一(22)，所述柱形活动块一(22)的内圈与连杆一(2)的外圈大小相符合，所述柱形活动块一(22)的前面固定连接有空心柱一(23),所述空心柱一(23)的内部设有柱形弹簧一(27)，所述柱形弹簧一(27)的上表面活动连接有两个夹板一(24)，两个所述夹板一(24)之间通过一个强力弹簧一(25)相连接，所述柱形弹簧一(27)的下表面活动连接有两个夹板二(26)；
两个所述挂板(1)内设有连接装置；
两个所述挂板(1)内设有卡合装置。


2.根据权利要求1所述的直角挂板，其特征在于：所述连接装置包括连杆二(3)，所述连杆二(3)的左面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁逸芝，顾丽萍，
申请(专利权)人：宸逸电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32