一种断路器的脱扣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器脱扣技术领域，具体为一种断路器的脱扣机构，包括：磁脱扣组件和热脱扣组件，磁脱扣组件包括固定安装于断路器内部的铁芯及缠绕于铁芯外部的线圈，铁芯一端活动设置有动衔铁，动衔铁一侧固定设置有储能件，热脱扣组件包括固定安装于断路器内部的双金属片，双金属片与隔弧板之间设置有固定板，固定板一侧设置有用于调节双金属片的调节螺钉，本实用新型专利技术通过设置磁脱扣组件、双金属脱扣组件、衔铁和储能件，磁脱扣组件和双金属组件均能在电路中电流过大时推动储能件将电路断开，避免了由于设置单个脱扣机构出现问题时导致断路器不能够准确切断电路。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的脱扣机构
本技术涉及断路器脱扣
，具体为一种断路器的脱扣机构。
技术介绍
低压断路器一般由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等几部分组成，在投入运行时，操作手柄已经使主触头闭合，自由脱扣机构将主触头锁定在闭合位置，各类脱扣器进入运行状态；现有的断路器的内部大多只设置有一种脱扣机构，在线路中出现短路故障时，脱扣机构可以起到切断电源的作用，但若只设置一种脱扣机构，当该种脱扣机构由于故障无法正常运行时，可能导致脱扣机构无法切断电源，最终导致电路损坏，为此，我们提出了一种断路器的脱扣机构以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器的脱扣机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种断路器的脱扣机构，包括：磁脱扣组件和热脱扣组件，所述磁脱扣组件包括固定安装于断路器内部的铁芯及缠绕于铁芯外部的线圈，所述铁芯一端活动设置有动衔铁，所述动衔铁一侧固定设置有储能件，所述热脱扣组件包括固定安装于断路器内部的双金属片，所述双金属片与隔弧板之间设置有固定板，所述固定板一侧设置有用于调节双金属片的调节螺钉。进一步的，所述动衔铁和储能件之间采用搭扣的方式进行连接。进一步的，所述储能件上一体成型设置有两根解扣杆，一根所述解扣杆远离储能件的一端与动触头的支撑件传动连接，另一根所述解扣杆位于双金属片的一端底部。进一步的，两根所述解扣杆远离储能件的一端均呈圆弧形。进一步的，所述双金属片与固定板之间采用焊接或铆接或二者并用方式进行固定连接。进一步的，所述调节螺钉螺纹连接于断路器内部的隔弧板上，所述调节螺钉靠近双金属片的一端呈圆弧形。与现有技术相比，本技术提供了一种断路器的脱扣机构，具备以下有益效果：1.本技术，通过设置磁脱扣组件、双金属脱扣组件、衔铁和储能件的配合使用下，当电路中发生短路时线路中通过正常电流时，铁芯产生的电磁力小于反作，用力弹簧的拉力，街铁不能被铁芯吸动，断路器正常运行，此时，发热元件发热使双金属片弯曲至定程度并达到动态平衡状态，双金属片不再继续弯曲，当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，铁芯产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁被铁芯吸动通过储能件推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路，同时，双金属片将继续弯曲，通过储能件推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过载保护的作用，磁脱扣组件和双金属组件均能在电路中电流过大时推动储能件将电路断开，避免了由于设置单个脱扣机构出现问题时导致断路器不能够准确切断电路；2.本技术，通过设置调节螺钉，便于对双金属片的弯曲度进行调整，以此保证双金属片在受热后足以将储能件推至合适位置；3.本技术，通过设置固定板，可将双金属片稳固安装于断路器内，提高了双金属片工作的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的动衔铁和储能件的连接结构示意图。图中：1-铁芯；2-线圈；3-动衔铁；4-储能件；401-解扣杆；5-双金属片；6-固定板；7-调节螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种断路器的脱扣机构，包括：磁脱扣组件和热脱扣组件，磁脱扣组件包括固定安装于断路器内部的铁芯1及缠绕于铁芯1外部的线圈2，铁芯1一端活动设置有动衔铁3，动衔铁3一侧固定设置有储能件4，热脱扣组件包括固定安装于断路器内部的双金属片5，双金属片5与隔弧板之间设置有固定板6，固定板6一侧设置有用于调节双金属片5的调节螺钉7，动衔铁3和储能件4之间采用搭扣的方式进行连接，储能件4上一体成型设置有两根解扣杆401，一根解扣杆401远离储能件4的一端与动触头的支撑件传动连接，另一根解扣杆401位于双金属片5的一端底部，两根解扣杆401远离储能件4的一端均呈圆弧形，通过设置磁脱扣组件、双金属脱扣组件、衔铁3和储能件4的配合使用下，当电路中发生短路时线路中通过正常电流时，铁芯1产生的电磁力小于反作，用力弹簧的拉力，街铁3不能被铁芯1吸动，断路器正常运行，此时，发热元件发热使双金属片5弯曲至定程度并达到动态平衡状态，双金属片5不再继续弯曲，当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，铁芯1产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁3被铁芯1吸动通过储能件4推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路，同时，双金属片5将继续弯曲，通过储能件4推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过载保护的作用，磁脱扣组件和双金属组件均能在电路中电流过大时推动储能件4将电路断开，避免了由于设置单个脱扣机构出现问题时导致断路器不能够准确切断电路。其中，双金属片5与固定板6之间采用焊接或铆接或二者并用方式进行固定连接，通过设置固定板6，可将双金属片5稳固安装于断路器内，提高了双金属片5工作的稳定性。其中，调节螺钉7螺纹连接于断路器内部的隔弧板上，调节螺钉7靠近双金属片5的一端呈圆弧形，通过设置调节螺钉7，便于对双金属片5的弯曲度进行调整，以此保证双金属片5在受热后足以将储能件4推至合适位置。工作原理：本技术在使用过程中，当电路中发生短路时线路中通过正常电流时，铁芯1产生的电磁力小于反作，用力弹簧的拉力，街铁3不能被铁芯1吸动，断路器正常运行，此时，发热元件发热使双金属片5弯曲至定程度并达到动态平衡状态，双金属片5不再继续弯曲，当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，铁芯1产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁3被铁芯1吸动通过储能件4推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路，同时，双金属片5将继续弯曲，通过储能件4推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过载保护的作用，磁脱扣组件和双金属组件均能在电路中电流过大时推动储能件4将电路断开，避免了由于设置单个脱扣机构出现问题时导致断路器不能够准确切断电路，通过设置固定板6，可将双金属片5稳固安装于断路器内，提高了双金属片5工作的稳定性，通过设置调节螺钉7，便于对双金属片5的弯曲度进行调整，以此保证双金属片5在受热后足以将储能件4推至合适位置。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的脱扣机构，包括：磁脱扣组件和热脱扣组件，其特征在于：所述磁脱扣组件包括固定安装于断路器内部的铁芯(1)及缠绕于铁芯(1)外部的线圈(2)，所述铁芯(1)一端活动设置有动衔铁(3)，所述动衔铁(3)一侧固定设置有储能件(4)，所述热脱扣组件包括固定安装于断路器内部的双金属片(5)，所述双金属片(5)与隔弧板之间设置有固定板(6)，所述固定板(6)一侧设置有用于调节双金属片(5)的调节螺钉(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的脱扣机构，包括：磁脱扣组件和热脱扣组件，其特征在于：所述磁脱扣组件包括固定安装于断路器内部的铁芯(1)及缠绕于铁芯(1)外部的线圈(2)，所述铁芯(1)一端活动设置有动衔铁(3)，所述动衔铁(3)一侧固定设置有储能件(4)，所述热脱扣组件包括固定安装于断路器内部的双金属片(5)，所述双金属片(5)与隔弧板之间设置有固定板(6)，所述固定板(6)一侧设置有用于调节双金属片(5)的调节螺钉(7)。


2.根据权利要求1所述的一种断路器的脱扣机构，其特征在于：所述动衔铁(3)和储能件(4)之间采用搭扣的方式进行连接。


3.根据权利要求1所述的一种断路器的脱扣机构，其特征在于：所述储能件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时胜，王斌，李阳智，付志强，
申请(专利权)人：上海瑞忒尔电气技术有限公司，江西航同电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31