一种高透光LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高透光LED显示屏，包括：底板；PCB板，固定在底板上，其为镂空PCB板，其上设有阵列排布的LED灯，LED灯与驱动IC芯片电连接；面罩,罩设在PCB板的上表面，面罩上设有灯珠孔，LED灯置于灯珠孔内；面罩和底板均由透明有机玻璃制成。本实用新型专利技术采用前后有机玻璃作为主框架，解决单块LED显示屏的透光问题；PCB板采用镂空PCB板，减少PCB板的遮光；在面罩上设与LED灯对应的灯珠孔，可以达到无遮光、无光反射、高透光的效果，同时解决灯珠发光面直接和面罩接触，造成灯珠之间串光，到面罩四个切割边时会形成红、绿、蓝的纯色，以及多块LED显示屏拼接的时候之间会有一条亮线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高透光LED显示屏
本技术属于显示屏
，具体涉及一种高透光LED显示屏。
技术介绍
近年来，大量的城市综合体呈现，对承载着文娱、购物、旅游、商业的LED显示屏的要求越来越高。较多的综合体采用全玻璃幕墙，对楼宇的采光提出较高的要求，因此，LED显示屏需要具有高透光性。但一般的LED显示屏不透光或透光率较低，安装在楼宇幕墙外面既会影像楼宇内的采光，也会影响楼宇的美观。特别是在一些橱窗、高楼幕墙等场合,显示屏1通常会被固定在如图1所示的支撑框架2上，支撑框架2通过自攻螺丝4固定在建筑龙骨3上，支撑框架2之间通过螺栓与螺母5连接。由于支撑框架通常采用铝等不透光的材料制成，会大大降低显示屏的透光率。此外，LED灯的灯珠的发光角度一般在120°左右，产品点亮的时候，灯珠发光面直接和面罩接触，灯珠与灯珠之间容易发生串光，此时，面罩四个切割边会形成红，绿，蓝的纯色，多块模组拼接的时候模组之间也会有一条亮线。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种高透光LED显示屏，解决现有LED显示屏透光率低和LED灯珠串光时造成面罩四个切割边形成纯色、多块模组拼接时模组之间会有一条亮线的问题。本技术所采用的技术方案是：一种高透光LED显示屏，包括：底板；PCB板，固定在底板上，其为镂空PCB板，其上设有阵列排布的LED灯，LED灯与驱动IC芯片电连接；面罩,罩设在PCB板的上表面，面罩上设有灯珠孔，LED灯置于灯珠孔内；面罩和底板均由透明有机玻璃制成。进一步地，镂空PCB板上设有多个等距排布的条形镂空。进一步地，底板上设有凹槽，PCB板设置在凹槽内。进一步地，面罩、PCB板和底板通过贯穿的螺丝相连。进一步地，该高透光LED显示屏还包括吊装支架，吊装支架固定连接在建筑物上，显示屏通过吊装支架设置在建筑物上。进一步地，吊装支架为吊装钢丝。进一步地，显示屏通过U型扣和固定螺丝固定在吊装钢丝上。进一步地，U型扣的U型口处还设有用于固定吊装钢丝且可旋转的抵挡件。进一步地，面罩上还设有IC孔和电容孔，IC芯片和PCB板上的电容分别置于IC孔和电容孔内。U型扣的U型口处还设有可旋转的抵挡件，抵挡件用于固定吊装钢丝。进一步地，面罩上还设有IC孔和电容孔。进一步地，该高透光LED显示屏还包括电源盒，电源盒设置在底板上。本技术的有益效果是：本技术采用前后有机玻璃作为主框架，解决单块LED显示屏的透光问题；PCB板采用镂空PCB板，减少PCB板的遮光；在面罩上设与LED灯对应的灯珠孔，可以达到无遮光、无光反射、高透光的效果，同时解决灯珠发光面直接和面罩接触，造成灯珠之间串光，到面罩四个切割边时会形成红、绿、蓝的纯色，以及多块LED显示屏拼接的时候之间会有一条亮线的问题。进一步地，利用吊装钢丝来安装显示屏，由于吊装钢丝相对传统的显示屏支撑框架体积更小，会极大的减少遮光，透光率会更强。进一步地，面罩上设IC孔和电容孔，保证在面罩组装后IC和电容不受按压，从而避免面罩直接按压在IC和电容上，造成IC和电容脱焊和破裂。附图说明图1为现有技术中的LED显示屏支撑框架示意图；图2为本技术实施例的高透光LED显示屏的显示屏结构示意图；图3为本技术实施例的高透光LED显示屏的主视图；图4为本技术实施例的高透光LED显示屏的PCB板示意图；图5为本技术实施例的高透光LED显示屏的面罩示意图；图6为本技术实施例的高透光LED显示屏的后视图；图7为本技术实施例的高透光LED显示屏的俯视图；图8为图7中A处的局部放大图；图9为本技术实施例的高透光LED显示屏的右视图。图中：1-显示屏，2-支撑框架，3-建筑龙骨，4-自攻螺丝，5-螺栓与螺母,6-面罩，7-PCB板，8-底板，9-螺丝，10-屏幕固定条，11-吊装钢丝，12-屏幕固定锁，121-U型扣，122-固定螺丝，123-抵挡件，13-灯珠孔，14-IC孔，15-电容孔，16-电源盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例的高透光LED显示屏，如图2所示，包括：底板8，位于底层；PCB板7，固定在底板上，如图5所示，PCB板为镂空PCB板，PCB板上设有多个等距排布的条形镂空，其上设有阵列排布的LED灯，LED灯与驱动IC芯片电连接；面罩6，罩设在PCB板的上表面，如图3和图4所示，面罩6上设有与LED灯对应的灯珠孔13，LED灯设置在灯珠孔13内，面罩6和底板8均由有机玻璃制成，解决单块LED显示屏的透光问题。灯珠的发光角度一般在120°左右，如果不设置灯珠孔，屏幕点亮的时候会造成灯珠发光面直接和面罩接触，灯珠与灯珠之间会串光，到面罩四个切割边时会形成红，绿，蓝的纯色，多块显示屏拼接的时候之间会有一条亮线。本实施例的高透光LED显示屏的底板8上设有与PCB板对应的凹槽，如几字型方槽，PCB板可以设置在方槽内，这样可以更好的固定PCB板，防止PCB板滑落。面罩6、PCB板7和底板8通过贯穿的螺丝9连接。本实施例的高透光LED显示屏还包括吊装支架，吊装支架固定在建筑物上，显示屏通过吊装支架设置在建筑物上。吊装支架优选吊装钢丝11，吊装钢丝11固定连接在楼层的上下面上，吊装钢丝体积小，会极大的减少遮光，提高透光率。如图7和图8所示，该显示屏还包括屏幕固定锁12，屏幕固定锁12包括U型扣121和固定螺丝122，U型扣121的一个U型臂平行固定在底板上，另一个U型臂上设有与固定螺丝相配合的螺纹孔，显示屏通过U型扣121和固定螺丝122固定在吊装钢丝11上。U型扣也可以采用L型扣代替：L型扣的一端与底板8平行，另一端垂直固定在底板8上，L型扣中与底板8平行的一端设有与固定螺丝122相配合的螺纹孔，底板8通过L型扣和固定螺丝122可拆卸固定在吊装支架上，方便拆卸和维修。具体安装过程为：松开固定螺丝，使吊装钢丝位于U型扣内，此时拧紧固定螺丝，使固定螺丝压紧吊装支架，从而进行固定。为了防止吊装钢丝移动，还可以设置抵挡件123，抵挡件123设置在U型扣的U型口处，抵挡件的一端可围绕另一端进行旋转。在安装时，先将抵挡件靠近U型扣的一端转走，安装完成后，将抵挡件再转回来，卡住吊装钢丝。进一步地，如图6所示，该高透光LED显示屏还包括屏幕固定条10，屏幕固定条10固定在底板8上，利用屏幕固定条10来安装U型扣，可以防止底板损坏。本实施例的高透光LED显示屏的面罩6上还设有IC孔14和电容孔15，如图4所示，面罩上设IC孔14和电容孔15，保证在面罩组装后IC和PCB板上的电容不受按压，从而避免面罩螺丝9固定后有机玻璃直接按压在I本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透光LED显示屏，其特征在于，包括：/n底板；/nPCB板，固定在底板上，其为镂空PCB板，其上设有阵列排布的LED灯，LED灯与驱动IC芯片电连接；/n面罩,罩设在PCB板的上表面，面罩上设有灯珠孔，LED灯置于灯珠孔内；/n面罩和底板均由透明有机玻璃制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高透光LED显示屏，其特征在于，包括：
底板；
PCB板，固定在底板上，其为镂空PCB板，其上设有阵列排布的LED灯，LED灯与驱动IC芯片电连接；
面罩,罩设在PCB板的上表面，面罩上设有灯珠孔，LED灯置于灯珠孔内；
面罩和底板均由透明有机玻璃制成。


2.根据权利要求1所述的高透光LED显示屏，其特征在于，镂空PCB板上设有多个等距排布的条形镂空。


3.根据权利要求2所述的高透光LED显示屏，其特征在于，底板上设有凹槽，PCB板设置在凹槽内。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的高透光LED显示屏，其特征在于，面罩、PCB板和底板通过贯穿的螺丝相连。


5.根据权利要求1所述的高透光LED显示屏，其特征在于，该高透光...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：武汉恩倍思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42