一种温控系统及温控设备技术方案

本实用新型专利技术提供一种温控系统及温控设备，所述温控系统包括高温监测设备、冷水进水管、出水管、温控箱、PLC控制系统以及电动流量调节阀，温控箱包括配合使用的箱体和箱盖、设置在箱体内的冷却水管、以及安装在箱体上用于检测箱体内温度的温度传感器，冷却水管的两端均穿出在箱体外与出水管的一端及冷水进水管的一端相连，箱体内留有用于安装待降温设备的装配空间，箱体侧壁上设有用于与所述装配空间配合使用的顶紧螺纹孔，每个顶紧螺纹孔内均配设有顶紧螺钉，箱盖上设置有耐高温透明玻璃窗。温控设备采用所述的温控箱。本方案用于对高温轧制钢板生产过程中装在钢板及板坯输送辊道上方使用的监测设备降温。

【技术实现步骤摘要】
一种温控系统及温控设备
本技术涉及高温轧制钢板生产领域，具体涉及一种温控系统及温控设备，主要用于对高温轧制钢板生产过程中装在钢板及板坯输送辊道上方使用的监测设备降温。
技术介绍
目前的钢板高温轧制环境具有高温、高湿、高尘的特征。在高温轧制钢板生产过程中，钢板或板坯的温度通常在200℃～1250℃之间，为确保生产安全性，通常在高温轧制钢板生产过程中，在钢板或板坯的输送辊道上方安装监测设备（通常是图像采集设备或视频监控设备，比如摄像头）对生产过程中输送的钢板或板坯进行监控以防止钢板及板坯跑偏掉落引起安全事故，这些监测设备在高温轧制钢板生产过程受辐射温度通常在200℃以上，致使使用寿命急剧缩短，给钢板高温轧制带来巨大的生产安全隐患。为此，本技术提供一种温控系统及温控设备，用于解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种温控系统及温控设备，用于为高温轧制钢板生产过程中装在钢板及板坯输送辊道上方使用的监测设备降温。第一方面，本技术提供一种温控系统，包括高温监测设备、冷水进水管、出水管、温控箱、PLC控制系统以及安装在冷水进水管上的电动流量调节阀，其中：高温监测设备与PLC控制系统信号连接；PLC控制系统与电动流量调节阀电控连接；温控箱包括配合使用的箱体和箱盖、设置在箱体内的冷却水管、以及安装在箱体上用于检测箱体内温度的温度传感器，温度传感器与所述的PLC控制系统信号连接；冷却水管的两端均穿出在箱体外，分别与出水管的一端及冷水进水管的一端相连；箱体内留有用于安装待降温设备的装配空间，箱体侧壁上设有用于与所述装配空间配合使用的顶紧螺纹孔，每个顶紧螺纹孔内均配设有用于将待降温设备顶紧安装在所述装配空间上的顶紧螺钉；箱体上设有用于穿设待降温设备的信号线的过线孔；箱盖上设置有耐高温透明玻璃窗，所述耐高温透明玻璃窗与所述装配空间位置相对。进一步地，所述冷却水管采用螺旋状冷却水管。进一步地，所述螺旋状冷却水管安设于箱体内侧壁上，螺旋状冷却水管螺旋围成所述的装配空间。进一步地，所述顶紧螺纹孔的数量为8个，该8个顶紧螺纹孔分置于箱体的位置相对的两个侧壁上，该两个侧壁上的顶紧螺纹孔数量相等且位置相对，位于同一侧壁上的四个顶紧螺纹孔呈三角形分布或呈四边形分布。进一步地，箱体的任意一个未设置顶紧螺纹孔的侧壁上设有安装板，安装板上设有安装孔。进一步地，所述箱体和所述箱盖之间采用螺栓连接方式可拆卸连接。进一步地，所述箱盖的内侧边缘上装有耐高温密封胶条。进一步地，所述温控箱还包括吹扫装置，所述吹扫装置安装在箱体的一侧；该吹扫装置包括进气管和喷头，进气管的出气口与喷头的进气口连通，喷头的喷口位于耐高温透明玻璃窗的一旁并斜指向所述的耐高温透明玻璃窗。第二方面，本技术提供一种温控设备，该温控设备采用如上各方面所述的温控箱。本技术的有益效果在于，（1）本技术提供的温控系统，包括温控箱、出水管、冷水进水管及其上安装的电动流量调节阀，温控箱包括设置在箱体内的冷却水管，冷却水管的两端均穿出在箱体外分别与出水管的一端及冷水进水管的一端相连，箱体内留有用于安装待降温设备的装配空间，箱体侧壁上设有用于与所述装配空间配合使用的顶紧螺纹孔，每个顶紧螺纹孔内均配设有用于将待降温设备顶紧安装在所述装配空间上的顶紧螺钉，箱盖上设置有耐高温透明玻璃窗，所述耐高温透明玻璃窗与所述装配空间位置相对，使用时，可将待降温设备通过顶紧螺钉顶紧安装在装配空间中，并且可通过在冷却水管通入冷水的方式对温控箱内环境进行降温，从而达到为待降温设备降温的目的，可见本温控系统提供了一种新的能够对待降温设备进行降温的系统。（2）本技术提供的温控系统，包括PLC控制系统、高温监测设备、温控箱、冷水进水管及其上安装的电动流量调节阀，温控箱内设有冷却水管以及安装在箱体上用于检测箱体内温度的温度传感器，其中冷却水管的两端均穿出在箱体外分别与出水管的一端及冷水进水管的一端相连，使用时，可通过高温监测设备实时监测其所处环境的温度并反馈给PLC控制系统，通过温度传感器实时检测装配空间的温度并反馈给PLC控制系统，由PLC控制系统实时接收温度传感器和高温监测设备的反馈温度，并根据预先设定的温度与各反馈的温度进行比对，通过电动流量调节阀控制与调控流入冷却水管的冷水的流量，将温控箱内的温度控制在预先设定的温度范围内。（3）本技术提供的温控系统，高温监测设备的使用，有助于通过PLC控制系统提前控制电动流量调节阀打开让冷水进入冷却水管对温控箱内环境进行预冷，进而有助于后续降温。（4）本技术提供的温控系统，在温度传感器反馈的温度低于预先设定的低温温度阈值后，可通过PLC控制系统控制电动流量调节阀关闭停止冷却水管内的水循环，一定程度上助于节约电力能源。（5）本技术提供的温控设备采用如上所述的温控箱，具有如上温控箱所具有的各相关优点，在此不再赘述。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的温控系统的示意性结构图。图2是本技术一个实施例的温控系统的示意性电气原理框图。图3为本技术中所述温控箱的箱体的一个实施例的结构示意图。图4为本技术中所述温控箱的箱盖的一个实施例的结构示意图。其中：1、高温监测设备，2、PLC控制系统，3、温控箱，31、冷却水管，32、温度传感器，33、顶紧螺钉，34、安装板，341、安装孔，35、螺纹孔柱，36、装配空间，37、箱体，371、过线孔，38、箱盖，39、安装孔，4、出水管，5、吹扫装置，6、冷水进水管，7、电动流量调节阀，8、待降温设备，9、耐高温密封胶条，10、耐高温透明玻璃窗，11、第一信号连接线，12、螺栓。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。图1-图4是本技术所述温控系统的一个实施例。如图1所示，该温控系统包括高温监测设备1、冷水进水管6、出水管4、温控箱3、PLC控制系统2以及安装在冷水进水管6上的电动流量调节阀7，高温监测设备1与PLC控制系统2之间设有第一信号连接线11，PLC控制系统2与电动流量调节阀7之间设有第二信号连接线。高温监测设备1与PLC控制系统2之间通过第一信号连接线1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控系统，其特征在于，包括高温监测设备（1）、冷水进水管（6）、出水管、温控箱（3）、PLC控制系统（2）以及安装在冷水进水管（6）上的电动流量调节阀（7），其中：/n高温监测设备（1）与PLC控制系统（2）信号连接；/nPLC控制系统（2）与电动流量调节阀（7）电控连接；/n温控箱（3）包括配合使用的箱体（37）和箱盖（38）、设置在箱体（37）内的冷却水管（31）、以及安装在箱体（37）上用于检测箱体（37）内温度的温度传感器（32），温度传感器（32）与所述的PLC控制系统（2）信号连接；冷却水管（31）的两端均穿出在箱体（37）外，分别与出水管的一端及冷水进水管（6）的一端相连；箱体（37）内留有用于安装待降温设备（8）的装配空间（36），箱体（37）侧壁上设有用于与所述装配空间（36）配合使用的顶紧螺纹孔，每个顶紧螺纹孔内均配设有用于将待降温设备（8）顶紧安装在所述装配空间（36）上的顶紧螺钉（33）；箱体（37）上设有用于穿设待降温设备（8）的信号线的过线孔（371）；箱盖（38）上设置有耐高温透明玻璃窗（10），所述耐高温透明玻璃窗（10）与所述装配空间（36）位置相对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种温控系统，其特征在于，包括高温监测设备（1）、冷水进水管（6）、出水管、温控箱（3）、PLC控制系统（2）以及安装在冷水进水管（6）上的电动流量调节阀（7），其中：
高温监测设备（1）与PLC控制系统（2）信号连接；
PLC控制系统（2）与电动流量调节阀（7）电控连接；
温控箱（3）包括配合使用的箱体（37）和箱盖（38）、设置在箱体（37）内的冷却水管（31）、以及安装在箱体（37）上用于检测箱体（37）内温度的温度传感器（32），温度传感器（32）与所述的PLC控制系统（2）信号连接；冷却水管（31）的两端均穿出在箱体（37）外，分别与出水管的一端及冷水进水管（6）的一端相连；箱体（37）内留有用于安装待降温设备（8）的装配空间（36），箱体（37）侧壁上设有用于与所述装配空间（36）配合使用的顶紧螺纹孔，每个顶紧螺纹孔内均配设有用于将待降温设备（8）顶紧安装在所述装配空间（36）上的顶紧螺钉（33）；箱体（37）上设有用于穿设待降温设备（8）的信号线的过线孔（371）；箱盖（38）上设置有耐高温透明玻璃窗（10），所述耐高温透明玻璃窗（10）与所述装配空间（36）位置相对。


2.根据权利要求1所述的温控系统，其特征在于，所述冷却水管（31）采用螺旋状冷却水管（31）。


3.根据权利要求2所述的温控系统，其特征在于，所述螺旋状冷却水管（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，霍宪刚，杨恒，黄少文，王成镇，张学民，李长新，李旭，张田，曹剑钊，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37