一种全塑冷风机的壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，且公开了一种全塑冷风机的壳式换热器，包括管箱，管箱的上表面固定连接有热流体进气口，热流体进气口的左侧固定连接有冷流体进气口，管箱的外壁左右两侧固定连接有法兰一，法兰一的外壁固定连接有螺丝钉，法兰一的右侧面紧密贴合有法兰二，管箱的下表面固定连接有支脚，法兰二的右侧固定连接有封头，支脚的左侧固定连接有冷流体出气口，支脚的右侧固定连接有热流体出气口，管箱的内部固定连接有隔板，该设备通过浮头管板外壁的密封圈，密封圈采用塑胶材质，包裹浮头管板的外壁，密封圈的外壁与法兰内部的凹槽卡接，防止包裹浮头管板与法兰的直接接触导致材料磨损，填补浮头管板与法兰之间的空隙防止空气进入。

【技术实现步骤摘要】
一种全塑冷风机的壳式换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种全塑冷风机的壳式换热器。
技术介绍
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型，现有的壳式换热器一般都是在外层涂抹油漆来防止生锈，下雨天时雨水从缝隙进入换热器内部，容易造成内部零件生锈腐蚀，且空气中的粉尘长时间容易堵塞内部的管道。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全塑冷风机的壳式换热器，现有的壳式换热器一般都是在外层涂抹油漆来防止生锈，下雨天时雨水从缝隙进入换热器内部，容易造成内部零件生锈腐蚀，且空气中的粉尘长时间容易堵塞内部的管道的问题。本技术提供如下技术方案：一种全塑冷风机的壳式换热器，包括管箱，所述管箱的上表面固定连接有热流体进气口，所述热流体进气口的左侧固定连接有冷流体进气口，所述管箱的外壁左右两侧固定连接有法兰一，所述法兰一的外壁固定连接有螺丝钉，所述法兰一的右侧面紧密贴合有法兰二，所述管箱的下表面固定连接有支脚，所述法兰二的右侧固定连接有封头，所述支脚的左侧固定连接有冷流体出气口，所述支脚的右侧固定连接有热流体出气口，所述管箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧面固定连接有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的右侧固定连接有冷却管，所述隔板的右侧固定连接有折流板，所述冷却管的左右两侧固定连接有浮头管板，所述浮头管板的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内部开设槽有凹槽。优选的，所述法兰一与法兰二的大小相同，法兰一和法兰二的内部均贯穿设置有孔洞。优选的，所述法兰一的内壁设置有槽，槽的宽度大于密封圈的宽度，与密封圈卡接。优选的，所述凹槽的宽度大于浮头管板的宽度，凹槽的内壁与浮头管板的外壁卡接。优选的，所述冷却管共设置有若干根，位于两块浮头管板之间，冷却管与浮头管板配套设置。优选的，所述折流板共设置有若干个，上下分布与管箱的内部，折流板之间留有空隙。优选的，所述折流板的外壁贯穿设置有孔洞，孔洞的直径大于冷却管的直径，与冷却管的外壁紧密贴合。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种全塑冷风机的壳式换热器，通过浮头管板外壁的密封圈，密封圈采用塑胶材质，包裹浮头管板的外壁，密封圈的外壁与法兰内部的凹槽卡接，防止包裹浮头管板与法兰的直接接触导致材料磨损，填补浮头管板与法兰之间的空隙防止空气进入。2、该一种全塑冷风机的壳式换热器，通过隔板上表面的过滤网，冷流体从流体进气口进入管箱，通过过滤网，过滤网吸附空气中的粉尘和杂质，便于后期管箱的清理。3、该一种全塑冷风机的壳式换热器，通过过滤网背面的活性炭颗粒，冷流体经过活性炭颗粒，吹动活性炭颗粒吸附空气中的杂质，加大空气排出时的清新度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的管箱内部结构示意图；图3为本技术的浮头管板局部结构示意图；图4为本技术的密封圈局部结构示意图；图中：1、管箱；2、热流体进气口；3、冷流体进气口；4、法兰一；5、螺丝钉；6、法兰二；7、支脚；8、封头；9、冷流体出气口；10、热流体出气口；11、隔板；12、过滤网；13、活性炭颗粒；14、冷却管；15、折流板；16、浮头管板；17、密封圈；18、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种全塑冷风机的壳式换热器，包括管箱1，管箱1的上表面固定连接有热流体进气口2，热流体进气口2的左侧固定连接有冷流体进气口3，管箱1的外壁左右两侧固定连接有法兰一4，法兰一4的外壁固定连接有螺丝钉5，法兰一4的右侧面紧密贴合有法兰二6，法兰一4与法兰二6的大小相同，法兰一4和法兰二6的内部均贯穿设置有孔洞，与螺丝钉5卡接，管箱1的下表面固定连接有支脚7，法兰二6的右侧固定连接有封头8，支脚7的左侧固定连接有冷流体出气口9，支脚7的右侧固定连接有热流体出气口10，管箱1的内部固定连接有隔板11，隔板11的上表面固定连接有过滤网12，过滤网12的右侧面固定连接有活性炭颗粒13，活性炭颗粒13的右侧固定连接有冷却管14，隔板11的右侧固定连接有折流板15，折流板15共设置有若干个，上下分布与管箱1的内部，折流板15之间留有空隙，折流板15的外壁贯穿设置有孔洞，孔洞的直径大于冷却管14的直径，与冷却管14的外壁紧密贴合，冷却管14的左右两侧固定连接有浮头管板16，冷却管14共设置有若干根，位于两块浮头管板16之间，冷却管14与浮头管板16配套设置，浮头管板16的外壁固定连接有密封圈17，法兰一4的内壁设置有槽，槽的宽度大于密封圈17的宽度，与密封圈17卡接，密封圈17的内部开设槽有凹槽18，凹槽18的宽度大于浮头管板16的宽度，凹槽的内壁与浮头管板16的外壁卡接。工作时，首先将法兰一4和法兰二6贴合在一起，将连接法兰二6的封头8与管箱1连接在一起，再将螺丝钉5穿过法兰一4和法兰二6外壁的孔洞，将封头8与管箱1固定在一起，然后冷空气从冷流体进气口3进入管箱1内部，经过隔板11的阻挡，进入过滤网12，过滤网12吸附空气中的粉尘，再通过过滤网12背面的活性炭颗粒13进入冷却管14的内部，吸附空气中的污染颗粒，由冷却管14进入右侧的封头8，再沿着U型设计的封头8进入冷却管14从冷流体出气口9排出，热空气从热流体进气口2进入管箱1内部，再通过折流板15，沿着折流板15在管箱1的内部移动，沿着折流板15之间的缝隙从热流体出气口10排出，冷流体走管内，热流体经折流板15走管外，冷热流体通过间壁换热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全塑冷风机的壳式换热器，包括管箱(1)，其特征在于：所述管箱(1)的上表面固定连接有热流体进气口(2)，所述热流体进气口(2)的左侧固定连接有冷流体进气口(3)，所述管箱(1)的外壁左右两侧固定连接有法兰一(4)，所述法兰一(4)的外壁固定连接有螺丝钉(5)，所述法兰一(4)的右侧面紧密贴合有法兰二(6)，所述管箱(1)的下表面固定连接有支脚(7)，所述法兰二(6)的右侧固定连接有封头(8)，所述支脚(7)的左侧固定连接有冷流体出气口(9)，所述支脚(7)的右侧固定连接有热流体出气口(10)，所述管箱(1)的内部固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的上表面固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的右侧面固定连接有活性炭颗粒(13)，所述活性炭颗粒(13)的右侧固定连接有冷却管(14)，所述隔板(11)的右侧固定连接有折流板(15)，所述冷却管(14)的左右两侧固定连接有浮头管板(16)，所述浮头管板(16)的外壁固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)的内部开设槽有凹槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全塑冷风机的壳式换热器，包括管箱(1)，其特征在于：所述管箱(1)的上表面固定连接有热流体进气口(2)，所述热流体进气口(2)的左侧固定连接有冷流体进气口(3)，所述管箱(1)的外壁左右两侧固定连接有法兰一(4)，所述法兰一(4)的外壁固定连接有螺丝钉(5)，所述法兰一(4)的右侧面紧密贴合有法兰二(6)，所述管箱(1)的下表面固定连接有支脚(7)，所述法兰二(6)的右侧固定连接有封头(8)，所述支脚(7)的左侧固定连接有冷流体出气口(9)，所述支脚(7)的右侧固定连接有热流体出气口(10)，所述管箱(1)的内部固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的上表面固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的右侧面固定连接有活性炭颗粒(13)，所述活性炭颗粒(13)的右侧固定连接有冷却管(14)，所述隔板(11)的右侧固定连接有折流板(15)，所述冷却管(14)的左右两侧固定连接有浮头管板(16)，所述浮头管板(16)的外壁固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)的内部开设槽有凹槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种全塑冷风机的壳式换热器，其特征在于：所述法...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱陈刚，
申请(专利权)人：南通悦能节能净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32