本实用新型专利技术公开了一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，其结构包括废气吸附块、机体、控制器、防护侧板、支撑架、输送带侧壳、输送带,本实用新型专利技术一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，在输送出来的时候，乳胶枕头会经过废气吸附块，废气吸附块外壳内的推动凸轮与输送带转轴相连接，能够不断的进行转动，与弹性推块不断的接触，推动弹性推块不断的进行左右移动，从而对吸附气囊进行挤压，使其推开单向通道与吸附筒上的封块，即可吸收部分的气体来到吸附筒中，最后输送至储气筒中进行存放，使设备在对乳胶枕头进行烘干输送出来后，能够借助输送带转轴的转力，对乳胶枕头散发出来的一些有害气体进行吸附，避免这些气体堆积，对设备周围的工作环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶枕头生产加工用烘干装置
本技术是一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，属于烘干装置
技术介绍
乳胶枕头生产加工用烘干装置是一种针对于乳胶枕头生产，能够对乳胶枕头外层上的包胶进行烘干加工，使其快速定型的烘干设备，其操作方便，加工效率高，适用于乳胶枕头的大批量生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：烘干装置在进行使用对乳胶枕头烘干加工后，输送出来的枕头往往会散发出一些刺激性较强的有害气体，这些气体如不及时对其进行清理，则会在设备的周围越积越多，从而对周围的工作人员造成一定的危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，以解决的现有技术烘干装置在进行使用对乳胶枕头烘干加工后，输送出来的枕头往往会散发出一些刺激性较强的有害气体，这些气体如不及时对其进行清理，则会在设备的周围越积越多，从而对周围的工作人员造成一定的危害的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，其结构包括废气吸附块、机体、控制器、防护侧板、支撑架、输送带侧壳、输送带,所述废气吸附块嵌入安装在输送带侧壳的顶端上，所述机体的前端与控制器的后端相焊接，所述防护侧板位于支撑架的上方，所述输送带侧壳上嵌入安装有输送带，所述废气吸附块包括外壳、封板、储气筒、单向通道、受压块、吸附气囊、挡板、吸附筒、推动凸轮、弹性推块，所述封板嵌入安装在外壳的顶端上，所述储气筒的顶端与封板的底端相焊接，所述储气筒的底端上嵌入安装有单向通道，所述受压块的左端与吸附气囊的右端活动触碰，所述挡板嵌入安装在吸附筒的底端上，所述推动凸轮的右端与弹性推块的左端活动触碰，所述弹性推块设于外壳内，所述外壳嵌入安装在输送带侧壳的顶端上。进一步地，所述输送带位于废气吸附块的下方。进一步地，所述输送带侧壳的前端设有控制器。进一步地，所述储气筒为圆筒结构。进一步地，所述挡板为长方体板块结构。进一步地，所述吸附筒为圆台空槽结构，其上下两端镂空。进一步地，所述吸附筒采用塑胶材质制成，具有较好的硬度与耐腐蚀性。有益效果本技术一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，通过将其放置在输送带上，即可将其输送至机体内进行烘干，最后经由输送带输送出来，在输送出来的时候，乳胶枕头会经过废气吸附块，废气吸附块外壳内的推动凸轮与输送带转轴相连接，能够不断的进行转动，与弹性推块不断的接触，推动弹性推块不断的进行左右移动，从而对吸附气囊进行挤压，使其推开单向通道与吸附筒上的封块，如此反复推动，即可吸收部分的气体来到吸附筒中，最后输送至储气筒中进行存放，通过改进设备的结构，使设备在对乳胶枕头进行烘干输送出来后，能够借助输送带转轴的转力，较好的对乳胶枕头散发出来的一些有害气体进行吸附，避免这些气体堆积，对设备周围的工作环境造成污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种乳胶枕头生产加工用烘干装置的结构示意图；图2为本技术废气吸附块正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术废气吸附块正视图运行后的横截面详细结构示意图。图中：废气吸附块-1、机体-2、控制器-3、防护侧板-4、支撑架-5、输送带侧壳-6、输送带-7、外壳-11、封板-12、储气筒-13、单向通道-14、受压块-15、吸附气囊-16、挡板-17、吸附筒-18、推动凸轮-19、弹性推块-110。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种乳胶枕头生产加工用烘干装置技术方案：其结构包括废气吸附块1、机体2、控制器3、防护侧板4、支撑架5、输送带侧壳6、输送带7,所述废气吸附块1嵌入安装在输送带侧壳6的顶端上，所述机体2的前端与控制器3的后端相焊接，所述防护侧板4位于支撑架5的上方，所述输送带侧壳6上嵌入安装有输送带7，所述废气吸附块1包括外壳11、封板12、储气筒13、单向通道14、受压块15、吸附气囊16、挡板17、吸附筒18、推动凸轮19、弹性推块110，所述封板12嵌入安装在外壳11的顶端上，所述储气筒13的顶端与封板12的底端相焊接，所述储气筒13的底端上嵌入安装有单向通道14，所述受压块15的左端与吸附气囊16的右端活动触碰，所述挡板17嵌入安装在吸附筒18的底端上，所述推动凸轮19的右端与弹性推块110的左端活动触碰，所述弹性推块110设于外壳11内，所述外壳11嵌入安装在输送带侧壳6的顶端上，所述输送带7位于废气吸附块1的下方，所述输送带侧壳6的前端设有控制器3，所述储气筒13为圆筒结构，所述挡板17为长方体板块结构，所述吸附筒18为圆台空槽结构，其上下两端镂空，所述吸附筒18采用塑胶材质制成，具有较好的硬度与耐腐蚀性。在需要使用烘干装置来对乳胶枕头进行烘干加工的时候，通过将其放置在输送带7上，即可将其输送至机体2内进行烘干，最后经由输送带7输送出来，在输送出来的时候，乳胶枕头会经过废气吸附块1，废气吸附块1外壳11内的推动凸轮19与输送带7转轴相连接，能够不断的进行转动，与弹性推块110不断的接触，推动弹性推块110不断的进行左右移动，从而对吸附气囊16进行挤压，使其推开单向通道14与吸附筒18上的封块，如此反复推动，即可吸收部分的气体来到吸附筒18中，最后输送至储气筒13中进行存放。本技术解决现有技术烘干装置在进行使用对乳胶枕头烘干加工后，输送出来的枕头往往会散发出一些刺激性较强的有害气体，这些气体如不及时对其进行清理，则会在设备的周围越积越多，从而对周围的工作人员造成一定的危害的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将其放置在输送带7上，即可将其输送至机体2内进行烘干，最后经由输送带7输送出来，在输送出来的时候，乳胶枕头会经过废气吸附块1，废气吸附块1外壳11内的推动凸轮19与输送带7转轴相连接，能够不断的进行转动，与弹性推块110不断的接触，推动弹性推块110不断的进行左右移动，从而对吸附气囊16进行挤压，使其推开单向通道14与吸附筒18上的封块，如此反复推动，即可吸收部分的气体来到吸附筒18中，最后输送至储气筒13中进行存放，通过改进设备的结构，使设备在对乳胶枕头进行烘干输送出来后，能够借助输送带转轴的转力，较好的对乳胶枕头散发出来的一些有害气体进行吸附，避免这些气体堆积，对设备周围的工作环境造成污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，其结构包括废气吸附块(1)、机体(2)、控制器(3)、防护侧板(4)、支撑架(5)、输送带侧壳(6)、输送带(7),其特征在于：/n所述废气吸附块(1)嵌入安装在输送带侧壳(6)的顶端上，所述机体(2)的前端与控制器(3)的后端相焊接，所述防护侧板(4)位于支撑架(5)的上方，所述输送带侧壳(6)上嵌入安装有输送带(7)，所述废气吸附块(1)包括外壳(11)、封板(12)、储气筒(13)、单向通道(14)、受压块(15)、吸附气囊(16)、挡板(17)、吸附筒(18)、推动凸轮(19)、弹性推块(110)，所述封板(12)嵌入安装在外壳(11)的顶端上，所述储气筒(13)的顶端与封板(12)的底端相焊接，所述储气筒(13)的底端上嵌入安装有单向通道(14)，所述受压块(15)的左端与吸附气囊(16)的右端活动触碰，所述挡板(17)嵌入安装在吸附筒(18)的底端上，所述推动凸轮(19)的右端与弹性推块(110)的左端活动触碰，所述弹性推块(110)设于外壳(11)内，所述外壳(11)嵌入安装在输送带侧壳(6)的顶端上。/n
【技术特征摘要】
1.一种乳胶枕头生产加工用烘干装置，其结构包括废气吸附块(1)、机体(2)、控制器(3)、防护侧板(4)、支撑架(5)、输送带侧壳(6)、输送带(7),其特征在于：
所述废气吸附块(1)嵌入安装在输送带侧壳(6)的顶端上，所述机体(2)的前端与控制器(3)的后端相焊接，所述防护侧板(4)位于支撑架(5)的上方，所述输送带侧壳(6)上嵌入安装有输送带(7)，所述废气吸附块(1)包括外壳(11)、封板(12)、储气筒(13)、单向通道(14)、受压块(15)、吸附气囊(16)、挡板(17)、吸附筒(18)、推动凸轮(19)、弹性推块(110)，所述封板(12)嵌入安装在外壳(11)的顶端上，所述储气筒(13)的顶端与封板(12)的底端相焊接，所述储气筒(13)的底端上嵌入安装有单向通道(14)，所述受压块(15)的左端与吸附气囊(16)的右端活动触碰，所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：林善仁，
申请(专利权)人：邵武市现代实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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