风机盘管溢流管安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机盘管溢流管安装结构，包括泡沫底座、塑料膜层、溢流管和环形垫片，所述溢流管预制在所述泡沫底座内部，溢流管一端开口与所述泡沫底座的冷凝水槽底面连通，且溢流管的该端部开口边缘设有所述环形垫片；所述塑料膜层与冷凝水槽的内壁连接固定，且所述塑料膜层于所述冷凝水槽的底面上设有一朝下设置的管状排水口，所述管状排水口经过所述环形垫片的通孔设置，并插入至所述溢流管开口处内部与溢流管内壁连接固定；本实用新型专利技术结构设计合理，通过对塑料膜层的结构进行改进设计，使其延伸进入溢流管内部，使得冷凝水可以直接在塑料膜层表面进入溢流管，保障了冷凝水排放的及时性和有效性。

【技术实现步骤摘要】
风机盘管溢流管安装结构
本技术涉及风机盘管
，尤其涉及一种风机盘管溢流管安装结构。
技术介绍
目前，对于卡式风机盘管的溢流管安装结构而言，一般都是将溢流管预制在具有冷凝水槽的泡沫底座内部，然后在冷凝水槽内壁上铺放与其连接的塑料膜层，最后安装一环形垫片，再将环形垫片与溢流管边缘通过粘结胶连接并密闭设置。此结构中，首先，粘结胶具有一定的使用寿命，长时间会造成粘结胶密闭失效，从而出现冷凝水外漏；其次，环形垫片整体高于冷凝水槽的底面设置，冷凝水排放之后，低于环形垫片的冷凝水仍然位于冷凝水槽内，将粘结胶浸泡，具有一定的安全隐患，也不利于粘结胶的正常使用。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种风机盘管溢流管安装结构，完善溢流管的安装效果，并提高冷凝水的排放效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机盘管溢流管安装结构，包括泡沫底座、塑料膜层、溢流管和环形垫片，其特征在于：所述溢流管预制在所述泡沫底座内部，溢流管一端开口与所述泡沫底座的冷凝水槽底面连通，且溢流管的该端部开口边缘设有所述环形垫片；所述塑料膜层与冷凝水槽的内壁连接固定，且所述塑料膜层于所述冷凝水槽的底面上设有一朝下设置的管状排水口，所述管状排水口经过所述环形垫片的通孔设置，并插入至所述溢流管开口处内部与溢流管内壁连接固定。所述冷凝水槽底面于所述溢流管的端部位置预制有一与所述环形垫片形状匹配的槽体，且所述环形垫片位于所述槽体内设置。所述环形垫片的顶面与所述冷凝水槽底面位于同一平面内。所述溢流管的外壁上还设有若干与其连接的限位筋。所述限位筋包括位于溢流管外壁上的环形筋。所述限位筋还包括了位于溢流管外壁上还设有轴向筋，轴向筋一侧与溢流管外壁连接固定，轴向筋另一侧与所述环形筋连接固定。本技术的有益效果是：结构设计合理，通过对塑料膜层的结构进行改进设计，使其延伸进入溢流管内部，使得冷凝水可以直接在塑料膜层表面进入溢流管，整个冷凝水的排放过程更加简单，冷凝水的排放不会经过缝隙连接位置，保障了冷凝水排放的及时性和有效性。环形垫片的安装结构设计，使其与泡沫底座的配合结构更加合理，同时便于安装，也保障了冷凝水排放的及时性，避免冷凝水无法排出，从而也避免了滋生细菌。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本使用新型的结构示意图。图2为溢流管的结构示意图。图3为图1中“A”的局部放大结构示意图。图中：100泡沫底座、101冷凝水槽、102塑料膜层、103管状排水口、200溢流管、201环形筋、202轴向筋、300环形垫片。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点及功效。根据图1至图3所示：本实施例提供一种风机盘管溢流管安装结构，包括泡沫底座100、塑料膜层102、溢流管200和环形垫片300，其中：所述溢流管200预制在所述泡沫底座100内部，溢流管200为L型结构，其进水侧竖向分布，进水侧开口位于泡沫底座100的冷凝水槽101底面上，其出水侧水平分布，出水侧开口位于泡沫底座100的侧壁上，冷凝水自进水侧进入溢流管200内部，并在出水侧排出，溢流管200的外壁上还设有若干与其连接的限位筋，限位筋包括位于溢流管200外壁上的环形筋201和轴向筋202，环形筋201一部分位于溢流管200排水侧外壁表面上，环形筋201部分位于溢流管200的中部外壁表面上，且该部分环形筋201外侧还设有轴向筋202，轴向筋202为三角形结构，轴向筋202一侧与溢流管200外壁连接固定，轴向筋202另一侧与所述环形筋201连接固定，溢流管200在预制在泡沫底座100内部时，可以通过其限位筋固定在泡沫底座100内部，不易发生活动，保持了其稳定的连接结构；所述环形垫片300位于溢流管200的进水侧开口边缘，且两者之间同轴分布，环形垫片300的通孔直径与溢流管的进水侧开口内径相同，环形垫片300平铺在溢流管200上部的冷凝水槽101底面上，且所述冷凝水槽101底面于所述溢流管200的端部位置预制有一与所述环形垫片300形状匹配的槽体，且所述环形垫片300位于所述槽体内设置，环形垫片300的顶面与所述冷凝水槽101底面位于同一平面内，通过实施该结构在安装环形垫片300后，可以保持冷凝水槽101底面的平整度，便于冷凝水的排出使用，同时，塑料膜层102在加工时可以将其底面主体加工成平面结构，可以更好的与冷凝水槽101底面接触连接，保持塑料膜层102与冷凝水槽101的连接效果；所述塑料膜层102与冷凝水槽101的内壁连接固定，且所述塑料膜层102于所述冷凝水槽101的底面上设有一朝下设置的管状排水口103，所述管状排水口103经过所述环形垫片300的通孔设置，并插入至所述溢流管200开口处内部与溢流管200内壁连接固定，使得塑料膜层102的表面结构直接延伸设置进入溢流管200内部，可以通过塑料膜层102的表面直接将冷凝水排放至溢流管200内部，从而对于环形垫片300的装配结构无密闭要求，保障了泡沫底座100在使用时的稳定性，对于风机盘管使用而言，性能更加可靠、安全。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机盘管溢流管安装结构，包括泡沫底座、塑料膜层、溢流管和环形垫片，其特征在于：/n所述溢流管预制在所述泡沫底座内部，溢流管一端开口与所述泡沫底座的冷凝水槽底面连通，且溢流管的该端部开口边缘设有所述环形垫片；/n所述塑料膜层与冷凝水槽的内壁连接固定，且所述塑料膜层于所述冷凝水槽的底面上设有一朝下设置的管状排水口，所述管状排水口经过所述环形垫片的通孔设置，并插入至所述溢流管开口处内部与溢流管内壁连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机盘管溢流管安装结构，包括泡沫底座、塑料膜层、溢流管和环形垫片，其特征在于：
所述溢流管预制在所述泡沫底座内部，溢流管一端开口与所述泡沫底座的冷凝水槽底面连通，且溢流管的该端部开口边缘设有所述环形垫片；
所述塑料膜层与冷凝水槽的内壁连接固定，且所述塑料膜层于所述冷凝水槽的底面上设有一朝下设置的管状排水口，所述管状排水口经过所述环形垫片的通孔设置，并插入至所述溢流管开口处内部与溢流管内壁连接固定。


2.根据权利要求1所述的风机盘管溢流管安装结构，其特征在于：所述冷凝水槽底面于所述溢流管的端部位置预制有一与所述环形垫片形状匹配的槽体，且所述环形垫片位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱浩，
申请(专利权)人：山东美大环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37