一种卡式炉阀门制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡式炉阀门，包括阀体，阀体上包括气瓶安装组件、开关组件、稳压腔、稳压组件、阀座、进气通道、进气口、出气通道、出气口及安全装置，进气口第一端连接气瓶安装组件，第二端与进气通道连通，进气通道设置在稳压腔下方且与进气口垂直，稳压腔内部设有第一进气孔和第一出气孔，进气通道中部与稳压腔接触的一侧设有一气孔，气孔与稳压腔的第一进气孔连通，稳压腔的第一出气孔通过出气通道与出气口连通，阀座竖向设置在稳压腔下方，阀座中部设有通孔，通孔用于安装安全装置，通过安全装置使得气瓶只能在开关组件位于关闭位置时装入气瓶安装组件，杜绝了未关阀门装气瓶导致漏气的情况，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种卡式炉阀门
本技术涉及一种卡式炉阀门。
技术介绍
卡式炉是广为人知的罐式燃气灶具，由于体积小，方便携带，使用方便，曾广泛被人们所采用，在使用卡式炉时，很多使用者存在一些不正确的使用习惯，为了用干净气瓶或管道内的气体，常常不关闭阀门开关，让气体燃尽后自然熄火，下次使用时在未关闭阀门的情况下安装气瓶，导致漏气，存在安全隐患，本申请提供一种卡式炉阀门以解决上述问题。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了一种卡式炉阀门，包括阀体，阀体上包括气瓶安装组件、开关组件、稳压腔、稳压组件、阀座、进气通道、进气口、出气通道、出气口及安全装置，进气口第一端连接气瓶安装组件，第二端与进气通道连通，进气通道设置在稳压腔下方且与进气口垂直，稳压腔内部设有第一进气孔和第一出气孔，进气通道中部与稳压腔接触的一侧设有一气孔，气孔与稳压腔的第一进气孔连通，稳压腔的第一出气孔通过出气通道与出气口连通，阀座竖向设置在稳压腔下方，阀座中部设有通孔，通孔用于安装安全装置，通过安全装置使得气瓶只能在开关组件位于关闭位置时装入气瓶安装组件。在阀门上设置安全装置，当阀门开关组件位于开启位置，气瓶无法装入气瓶安装组件，只有阀门开关组件位于关闭位置时，气瓶才能安装到气瓶安装组件，杜绝了未关阀门装气瓶导致漏气的情况，提高了安全性。在一些实施方式中，安全装置包括顶杆、复位弹簧、挡圈及定位片，顶杆中部设有一凸环，通孔的第一端孔径大于凸环外径，通孔的第二端的孔径小于凸环外径，复位弹簧的直径小于通孔的第一端的孔径且大于通孔的第二端的孔径，复位弹簧设置在阀座的通孔内，顶杆后端贯穿复位弹簧及通孔后通过套设在顶杆后端的挡圈固定，顶杆前端用于顶推气瓶，定位片第一端连接至开关组件，跟随开关组件转动，使得定位片的第二端在开关组件位于开启位置时卡顶住顶杆末端。安全装置的定位片跟随开关组件转动，当开关组件位于开启位置时，气瓶无法安装到安装组件中，结构简单，提高阀门的安全性。在一些实施方式中，开关组件包括阀杆、阀套、弹簧、固定板及旋钮，阀套设置在出气通道内，阀套上设有第三进气孔和第三出气孔，第三进气孔与第一出气孔连通，第三出气孔与出气口连通，阀杆前端部插入阀套内部且与阀套过盈配合，阀杆前端部设有第二进气孔和第二出气孔，第二进气孔与第二出气孔相连通在阀杆内部形成气体通道，转动旋钮带动阀杆转动至开启位置时，阀杆上的第二进气孔与阀套上的第三进气孔、稳压阀的第一出气孔连通，阀杆上的第二出气孔与阀套上的第三出气孔、出气口连通，气体流过阀杆内部的气体通道从出气口输出，转动旋钮带动阀杆转动至关闭位置时，阀杆上的第二进气孔与阀套上的第三进气孔相互错位，阀杆上的第二出气孔与阀套上的第三出气孔不连通，气体不能通过阀杆内部的气体通道；弹簧、固定板、定位片的第一端及旋钮依次套设在阀杆的后端部。在一些实施方式中，阀套为中空圆台形状，第三进气孔设置在阀套的底端，第三出气孔设置在阀套的侧壁，阀杆的前端部形状与阀套形状、大小相适配的圆台形状，第二进气孔设置在前端部的底端，第二出气孔设置在前端部的侧壁。在一些实施方式中，阀套的材料为橡胶，阀杆的材料为金属材料。阀套橡胶扩张与阀杆金属接触，密封性好。在一些实施方式中，阀套内壁与阀杆的前端部外壁涂抹有密封油脂。密封油脂起到润滑的同时也能提高阀套与阀杆之间的密封性能。在一些实施方式中，气瓶安装组件包括磁铁及将磁铁容置在其内的安装板，磁铁及安装板中部设有同轴安装孔，磁铁及安装板套设在进气口外侧，磁铁用于吸附安装气瓶。结构简单，操作简便。附图说明图1为本技术一实施方式的卡式炉阀门的一角度立体图；图2为图1所示的卡式炉阀门的另一角度立体图；图3为本技术一实施方式的卡式炉阀门的一角度爆炸图；图4为图3中A处放大示意图；图5为本技术一实施方式的卡式炉阀门的另一角度爆炸图；图6为图5所示的卡式炉阀门的又一角度爆炸图；图7为本技术一实施方式的卡式炉阀门的一角度侧视图；图8为图7中A-A剖面示意图；图9为图8中B处放大示意图；图10为本技术一实施方式的卡式炉阀门的一角度仰视图；图11为图10中B-B剖面示意图；图12为图11中C处放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1-12示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种卡式炉阀门。如图所示，一种卡式炉阀门，包括阀体1，阀体1上包括气瓶安装组件2、开关组件3、稳压腔4、稳压组件5、阀座6、进气通道7、进气口71、出气通道8、出气口81及安全装置9，进气口71第一端连接气瓶安装组件2，第二端与进气通道7连通，进气通道7设置在稳压腔4下方且与进气口71垂直，稳压腔4内部设有第一进气孔41和第一出气孔42，进气通道7中部与稳压腔4接触的一侧设有一气孔，气孔与稳压腔4的第一进气孔41连通，稳压腔4的第一出气孔42通过出气通道8与出气口81连通，阀座6竖向设置在稳压腔4下方。请参考图8-9，阀座6中部设有通孔61，通孔61用于安装安全装置9，安全装置9包括顶杆91、复位弹簧92、挡圈93及定位片94，顶杆91中部设有一凸环911，通孔61的第一端611孔径大于凸环911外径，通孔61的第二端612的孔径小于凸环911外径，复位弹簧92的直径小于通孔61的第一端611的孔径且大于通孔61的第二端612的孔径，复位弹簧92设置在阀座6的通孔61内，顶杆91后端贯穿复位弹簧92及通孔61后通过套设在顶杆91后端的挡圈93固定，顶杆91前端用于顶推气瓶，定位片94第一端连接至开关组件3，跟随开关组件3转动，使得定位片94的第二端在开关组件位于开启位置时卡顶住顶杆91末端。安全装置9的定位片94跟随开关组件3转动，当开关组件位于开启位置时，定位片94的第二端的位置处于顶杆91的末端，顶杆91无法后退，顶杆91的前端顶推住气瓶，使之无法安装到气瓶安装组件2中，当开关组件位于关闭位置时，定位片94的第二端的位置不再位于顶杆91的末端，此时安装气瓶可以推压顶杆91后退，把气瓶安装到气瓶安装组件2，取下气瓶后，顶杆91在复位弹簧92作用下复位，本实施例中的安全装置9结构简单，当阀门开关组件位于开启位置时，气瓶无法装入气瓶安装组件2，只有阀门开关组件位于关闭位置时，气瓶才能安装到气瓶安装组件2，杜绝了未关阀门装气瓶导致漏气的情况，提高了卡式炉的安全性。本实施例中，开关组件3包括阀杆31、阀套32、弹簧33、固定板34及旋钮35，阀套32设置在出气通道8内，阀套32上设有第三进气孔321和第三出气孔322，第三进气孔321与第一出气孔42连通，第三出气孔322与出气口81连通，阀杆31前端部插入阀套32内部且与阀套32过盈配合，阀杆31前端部设有第二进气孔311和第二出气孔312，第二进气孔311与第二出气孔312相连通在阀杆31内部形成气体通道，弹簧33、固定板34、定位片94的第一端及旋钮35依次套设在阀杆31的后端部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡式炉阀门，包括阀体，其特征在于，阀体上包括气瓶安装组件、开关组件、稳压腔、稳压组件、阀座、进气通道、进气口、出气通道、出气口及安全装置，所述进气口第一端连接气瓶安装组件，第二端与进气通道连通，进气通道设置在稳压腔下方且与进气口垂直，所述稳压腔内部设有第一进气孔和第一出气孔，进气通道中部与稳压腔接触的一侧设有一气孔，所述气孔与稳压腔的第一进气孔连通，所述稳压腔的第一出气孔通过出气通道与出气口连通，所述阀座竖向设置在稳压腔下方，所述阀座中部设有通孔，所述通孔用于安装所述安全装置，通过所述安全装置使得气瓶只能在开关组件位于关闭位置时装入气瓶安装组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡式炉阀门，包括阀体，其特征在于，阀体上包括气瓶安装组件、开关组件、稳压腔、稳压组件、阀座、进气通道、进气口、出气通道、出气口及安全装置，所述进气口第一端连接气瓶安装组件，第二端与进气通道连通，进气通道设置在稳压腔下方且与进气口垂直，所述稳压腔内部设有第一进气孔和第一出气孔，进气通道中部与稳压腔接触的一侧设有一气孔，所述气孔与稳压腔的第一进气孔连通，所述稳压腔的第一出气孔通过出气通道与出气口连通，所述阀座竖向设置在稳压腔下方，所述阀座中部设有通孔，所述通孔用于安装所述安全装置，通过所述安全装置使得气瓶只能在开关组件位于关闭位置时装入气瓶安装组件。


2.根据权利要求1所述的一种卡式炉阀门，其特征在于，所述安全装置包括顶杆、复位弹簧、挡圈及定位片，所述顶杆中部设有一凸环，所述通孔的第一端孔径大于凸环外径，通孔的第二端的孔径小于凸环外径，所述复位弹簧的直径小于通孔的第一端的孔径且大于通孔的第二端的孔径，所述复位弹簧设置在阀座的通孔内，所述顶杆后端贯穿复位弹簧及通孔后通过套设在顶杆后端的挡圈固定，顶杆前端用于顶推气瓶，所述定位片第一端连接至开关组件，跟随开关组件转动，使得定位片的第二端在开关组件位于开启位置时卡顶住顶杆末端。


3.根据权利要求2所述的一种卡式炉阀门，其特征在于，所述开关组件包括阀杆、阀套、弹簧、固定板及旋钮，所述阀套设置在出气通道内，所述阀套上设有第三进气孔和第三出气孔，所述第三进气孔与第一出气孔连通，第三出气孔与出气口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少杰，
申请(专利权)人：李少杰，
类型：新型
国别省市：广东;44