生物质悬浮燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质悬浮燃烧锅炉，包括炉体，炉体内具有储料腔、燃烧腔以及送风腔，储料腔的下方有螺旋供料机，螺旋供料机的出口与所燃烧腔相连，燃烧腔上部开口且燃烧腔的底部设置有倒置圆台状的风斗，风斗的周面上均布有与送风腔相连通的进风孔，送风腔连接有鼓风机；燃烧腔和送风腔的前侧分别设置有箱门，燃烧腔的内侧上部连接有烟道，烟道和燃烧腔内均设置有吸热水管，所述吸热水管的两端分别连接有回水管和出水管，本实用新型专利技术中的燃烧腔底部具有风斗，生物质颗粒在进入燃烧腔和风斗后会在鼓风机的鼓风作用下更加剧烈的燃烧，有效增强燃烧腔内的火势，有利于利用燃烧腔进行炊事和采暖工作。

【技术实现步骤摘要】
生物质悬浮燃烧锅炉
本技术涉及采暖设备领域，具体涉及一种生物质悬浮燃烧锅炉。
技术介绍
随着环保要求的提高，生物质锅炉在近年来得到了长足的发展，现有的生物质采暖锅炉多采用生物质颗粒作为燃料，虽然其满足了绿色环保的要求但是也存在燃烧不旺、火势弱的缺点，这相比于燃煤采暖锅炉是一大缺点，所以，如何改进现有生物质锅炉的结构使其可以在燃烧生物质颗粒燃料时火势更强、更好的满足炊事和采暖需求就成为了亟需解决的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种生物质悬浮燃烧锅炉，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：生物质悬浮燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体内具有储料腔、燃烧腔以及送风腔，所述储料腔的下方连接有螺旋供料机，所述螺旋供料机的出口与所述燃烧腔相连通，所述燃烧腔上部开口且燃烧腔的底部设置有倒置圆台状的风斗，所述风斗的周面上均布有与所述送风腔相连通的进风孔，所述送风腔位于所述燃烧腔下方且送风腔连接有鼓风机；所述燃烧腔和送风腔的前侧分别设置有箱门，所述燃烧腔的内侧上部连接有烟道，所述烟道和燃烧腔内均设置有吸热水管，所述吸热水管的两端分别连接有回水管和出水管。进一步的，所述储料腔的上部开口处设置有储料腔门。进一步的，所述燃烧腔内设置有与所述螺旋供料机相配合的燃料导流板，所述燃料导流板的上表面为坡面，坡顶位于螺旋供料机出口下方，坡底靠近所述风斗的左侧上沿。进一步的，所述吸热水管包括燃烧腔管段和烟道管段，所述燃烧腔管段包括与燃烧腔内壁相配合的环形进水分配管和环形出水分配管，所述环形进水分配管和环形出水分配管之间通过多个竖直连通管相连，所述环形进水分配管、环形出水分配管和竖直连通管均半埋在所述燃烧腔的内壁上，所述回水管与所述环形进水分配管相连通；所述烟道管段包括分水包、集水包以及连接在分水包和集水包之间的多根吸热支管，所述环形出水分配管与所述分水包相连通，所述集水包与所述出水管相连通。进一步的，所述烟道的出口侧连接有烟囱。本技术具有以下有益技术效果：本技术中的燃烧腔底部具有风斗，生物质颗粒在进入燃烧腔和风斗后会在鼓风机的鼓风作用下更加剧烈的燃烧，有效增强燃烧腔内的火势，有利于利用燃烧腔进行炊事和采暖工作，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的内部结构示意图；图3为本技术实施例俯视视角下烟道的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本实施例所述的生物质悬浮燃烧锅炉，包括炉体1，炉体1的底部四角设置有万向轮，方便移动，炉体1内具有储料腔2、燃烧腔3以及送风腔4，储料腔2的下方连接有螺旋供料机5，螺旋供料机5的出口与燃烧腔3相连通，燃烧腔3上部开口且燃烧腔3的底部设置有倒置圆台状的风斗6，风斗6的周面上均布有与送风腔4相连通的进风孔，送风腔4位于燃烧腔3下方且送风腔4连接有鼓风机7；燃烧腔3和送风腔4的前侧分别设置有箱门8，燃烧腔3的内侧上部连接有烟道9，烟道9和燃烧腔3内均设置有吸热水管，吸热水管的两端分别连接有回水管10和出水管11。储料腔2的上部开口处盖合有储料腔门12，燃烧腔3内设置有与螺旋供料机5相配合的燃料导流板13，燃料导流板13的上表面为坡面，坡顶位于螺旋供料机出口5下方，坡底靠近风斗6的左侧上沿，有利于颗粒燃料靠近和进入风斗6。吸热水管包括燃烧腔管段和烟道管段，燃烧腔管段包括与燃烧腔3内壁相配合的环形进水分配管14和环形出水分配管15，环形进水分配管14和环形出水分配管15之间通过多个竖直连通管16相连，环形进水分配管14、环形出水分配管15和竖直连通管16均半埋在燃烧腔3的内壁上，具体的，燃烧腔3内壁上铺设耐火砖或涂抹耐火泥，环形进水分配管14、环形出水分配管15和竖直连通管16均半埋进其中，回水管10与环形进水分配管14相连通；烟道管段包括分水包17、集水包18以及连接在分水包17和集水包18之间的多根吸热支管19，环形出水分配管15与分水包17相连通，集水包18与出水管11相连通，竖直连通管16和吸热支管19的应用有效增大了水流的吸热面积，有利于水流的升温，烟道9的出口侧连接有烟囱20，优选的烟道20内还设置有折流板21，延长高温烟气在烟道9内的流动路径和时间，有利于吸热支管19内水流的升温。本实施例的工作原理为：储料腔2内储存的颗粒燃料通过螺旋供料机5送入燃烧腔3内，鼓风机7向送风腔4内鼓入空气并通过风斗6上的进风孔进入燃烧腔3内，燃烧腔3和进入风斗6内的颗粒燃料在鼓风作用下被吹动甚至扬起到燃烧腔3内侧中部，产生悬浮燃烧效果，此举可避免颗粒燃料的聚集扎堆，增大颗粒燃料与空气的接触面积，有效增强燃烧腔3内的火势；颗粒燃料燃烧时，可通过燃烧腔3上部开口进行炊事操作，燃烧产生的热量也可用于加热供暖用水，具体过程为：暖气片回水通过回水管10进入环形进水分配管14内，然后进入竖直连通管16内，然后通过环形出水分配管15进入分水包17内，然后通过吸热支管19进入集水包18并最终通过出水管11返回暖气片，上述过程中，火焰热量和燃烧产生的高温烟气热量传递给燃烧腔管段和烟道管段，加热其内的水用于室内采暖；关闭鼓风机7后，颗粒燃料燃烧产生的灰烬绝大部分通过燃烧腔3前侧的箱门8清出，小部分通过送风腔4前侧的箱门8清出。本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质悬浮燃烧锅炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内具有储料腔、燃烧腔以及送风腔，所述储料腔的下方连接有螺旋供料机，所述螺旋供料机的出口与所述燃烧腔相连通，所述燃烧腔上部开口且燃烧腔的底部设置有倒置圆台状的风斗，所述风斗的周面上均布有与所述送风腔相连通的进风孔，所述送风腔位于所述燃烧腔下方且送风腔连接有鼓风机；所述燃烧腔和送风腔的前侧分别设置有箱门，所述燃烧腔的内侧上部连接有烟道，所述烟道和燃烧腔内均设置有吸热水管，所述吸热水管的两端分别连接有回水管和出水管。/n

【技术特征摘要】
1.生物质悬浮燃烧锅炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内具有储料腔、燃烧腔以及送风腔，所述储料腔的下方连接有螺旋供料机，所述螺旋供料机的出口与所述燃烧腔相连通，所述燃烧腔上部开口且燃烧腔的底部设置有倒置圆台状的风斗，所述风斗的周面上均布有与所述送风腔相连通的进风孔，所述送风腔位于所述燃烧腔下方且送风腔连接有鼓风机；所述燃烧腔和送风腔的前侧分别设置有箱门，所述燃烧腔的内侧上部连接有烟道，所述烟道和燃烧腔内均设置有吸热水管，所述吸热水管的两端分别连接有回水管和出水管。


2.根据权利要求1所述的生物质悬浮燃烧锅炉，其特征在于，所述储料腔的上部开口处设置有储料腔门。


3.根据权利要求1所述的生物质悬浮燃烧锅炉，其特征在于，所述燃烧腔内设置有与所述螺旋供料机相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：河北慕朗德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13