一种耐火通风风管的隔热连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括管体，所述管体的端口上插套固定有法兰盘，所述法兰盘之间卡接罩设有隔热罩，所述隔热罩包括上罩壳和下罩壳，所述法兰盘之间的上下部分别卡接至上罩壳和下罩壳的内部，所述上罩壳和下罩壳之间紧密贴合。该装置通过内外结构设置的岩棉隔热板层，便于对管体与法兰盘的接缝处进行双重隔热防护，并通过气凝胶毡层有利于对岩棉隔热板层、外环卡板和内环卡板之间的接缝处进行保温防护，从而有利于增强法兰盘的隔热效果，通过密封胶垫、上罩壳和下罩壳便于对法兰盘之间的接缝处进行密封防护，避免漏气，并通过耐高温隔热棉层对其接缝处进行隔热防护，从而进一步增强了法兰盘的保温隔热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火通风风管的隔热连接法兰
本技术属于通风风管
，具体涉及一种耐火通风风管的隔热连接法兰。
技术介绍
耐火通风风管被广泛的应用在地铁轨道交通、中央空调暖通通风换气及高温环境下的防火排烟通风系统中，耐火通风风管在安装使用的过程中，多为多个耐火通风风管管体进行连接而成，耐火通风风管管体在进行相连接时，多通过法兰进行连接，传统法兰在对两根耐火通风风管管体进行连接时，由于法兰的隔热性较差，会存在通过法兰进行快速热传递的现象，从而降低耐火通风风管在使用时的隔热及耐火性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火通风风管的隔热连接法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括管体，所述管体的端口上插套固定有法兰盘，所述法兰盘的内壁上固定连接有外环卡板，所述管体端口的内壁上滑动插接有内环卡板，所述外环卡板和内环卡板之间的内侧上均固定连接有岩棉隔热板层，所述岩棉隔热板层与管体的内外壁紧密贴合，所述外环卡板、管体和内环卡板之间通过固定螺栓固定连接，所述法兰盘之间卡接罩设有隔热罩，所述隔热罩包括上罩壳和下罩壳，所述法兰盘之间的上下部分别卡接至上罩壳和下罩壳的内部，所述上罩壳和下罩壳之间紧密贴合。优选的，所述岩棉隔热板层与外环卡板以及内环卡板的端部之间均固定连接有气凝胶毡层。此项设置通过内外结构设置的岩棉隔热板层，便于对管体与法兰盘的接缝处进行双重隔热防护，并通过气凝胶毡层有利于对岩棉隔热板层、外环卡板和内环卡板之间的接缝处进行遮挡，即便于对接缝处进行进一步保温防护，从而有利于提高法兰盘的隔热效果。优选的，所述法兰盘的内侧上固定连接有密封胶垫，所述密封胶垫之间紧密贴合。此项设置有效增强了法兰盘之间连接结构的紧密性，密封性好避免漏气现象，从而保证管体之间连接结构的密封性能。优选的，所述隔热罩和法兰盘之间均贯穿设置有对应的螺纹孔，所述螺纹孔之间呈环形阵列均匀分布，所述螺纹孔上螺纹连接有固定螺杆。此项设置有效提高了隔热罩与法兰盘之间连接结构的稳固性，拆装使用方便灵活，通过隔热罩便于对法兰盘之间的接缝处进行遮挡，进一步增强了其密封性能，并通过耐高温隔热棉层对其接缝处进行隔热防护，从而进一步提高了法兰盘的保温隔热效率。优选的，所述上罩壳和下罩壳的内部均设有固定槽，所述固定槽与法兰盘之间的上下部相匹配连接，所述固定槽上固定连接有耐高温隔热棉层。此项设置有效提高了隔热罩与法兰盘之间连接结构的稳定性，使得上罩壳和下罩壳安装时插套定位准确，操作便捷，连接紧密，便于进一步增强隔热保温效果。优选的，所述上罩壳和下罩壳之间相对应的端面上均固定连接有磁石片，所述磁石片之间相互吸附固定。此项设置有效提高了上罩壳和下罩壳之间连接结构的紧密性，安装牢固，稳固性高。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该耐火通风风管的隔热连接法兰，通过内外结构设置的岩棉隔热板层，便于对管体与法兰盘的接缝处进行双重隔热防护，并通过气凝胶毡层有利于对岩棉隔热板层、外环卡板和内环卡板之间的接缝处进行保温防护，从而有利于增强法兰盘的隔热效果，通过密封胶垫、上罩壳和下罩壳便于对法兰盘之间的接缝处进行密封防护，避免漏气现象，并通过耐高温隔热棉层对其接缝处进行隔热防护，从而进一步增强了法兰盘的保温隔热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的法兰盘内侧结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的部分结构示意图。图中：1、管体；2、法兰盘；201、密封胶垫；202、外环卡板；203、内环卡板；204、岩棉隔热板层；205、气凝胶毡层；3、隔热罩；301、上罩壳；302、下罩壳；303、固定槽；304、耐高温隔热棉层；305、磁石片；4、固定螺杆；401、螺纹孔；5、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括管体1，所述管体1的端口上插套固定有法兰盘2，所述法兰盘2的内壁上固定连接有外环卡板202，所述管体1端口的内壁上滑动插接有内环卡板203，所述外环卡板202和内环卡板203之间的内侧上均固定连接有岩棉隔热板层204，所述岩棉隔热板层204与管体1的内外壁紧密贴合，所述外环卡板202、管体1和内环卡板203之间通过固定螺栓5固定连接，所述法兰盘2之间卡接罩设有隔热罩3，所述隔热罩3包括上罩壳301和下罩壳302，所述法兰盘2之间的上下部分别卡接至上罩壳301和下罩壳302的内部，所述上罩壳301和下罩壳302之间紧密贴合。所述岩棉隔热板层204与外环卡板202以及内环卡板203的端部之间均固定连接有气凝胶毡层205；通过内外结构设置的岩棉隔热板层204，便于对管体1与法兰盘2的接缝处进行双重隔热防护，并通过气凝胶毡层205有利于对岩棉隔热板层204、外环卡板202和内环卡板203之间的接缝处进行遮挡，即便于对接缝处进行进一步保温防护，从而有利于提高法兰盘2的隔热效果。所述法兰盘2的内侧上固定连接有密封胶垫201，所述密封胶垫201之间紧密贴合；有效增强了法兰盘2之间连接结构的紧密性，密封性好避免漏气现象，从而保证管体1之间连接结构的密封性能。所述隔热罩3和法兰盘2之间均贯穿设置有对应的螺纹孔401，所述螺纹孔401之间呈环形阵列均匀分布，所述螺纹孔401上螺纹连接有固定螺杆4；有效提高了隔热罩3与法兰盘2之间连接结构的稳固性，拆装使用方便灵活，通过隔热罩3便于对法兰盘2之间的接缝处进行遮挡，进一步增强了其密封性能，并通过耐高温隔热棉层304对其接缝处进行隔热防护，从而进一步提高了法兰盘2的保温隔热效率。所述上罩壳301和下罩壳302的内部均设有固定槽303，所述固定槽303与法兰盘2之间的上下部相匹配连接，所述固定槽303上固定连接有耐高温隔热棉层304；有效提高了隔热罩3与法兰盘2之间连接结构的稳定性，使得上罩壳301和下罩壳302安装时插套定位准确，操作便捷，连接紧密，便于进一步增强隔热保温效果。所述上罩壳301和下罩壳302之间相对应的端面上均固定连接有磁石片305，所述磁石片305之间相互吸附固定；有效提高了上罩壳301和下罩壳302之间连接结构的紧密性，安装牢固，稳固性高。具体的，使用时，先把内环卡板203插套至管体1的端口内壁处，再把法兰盘2及外环卡板202插套至管体1的端部外壁上，并拧紧固定螺栓5对法兰盘2、管体1和内环卡板203之间进行牢固连接，然后，把两管体1进行连接，即把其之间的法兰盘2进行对接合并，再把隔热罩3通过固定槽303本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的端口上插套固定有法兰盘（2），所述法兰盘（2）的内壁上固定连接有外环卡板（202），所述管体（1）端口的内壁上滑动插接有内环卡板（203），所述外环卡板（202）和内环卡板（203）之间的内侧上均固定连接有岩棉隔热板层（204），所述岩棉隔热板层（204）与管体（1）的内外壁紧密贴合，所述外环卡板（202）、管体（1）和内环卡板（203）之间通过固定螺栓（5）固定连接，所述法兰盘（2）之间卡接罩设有隔热罩（3），所述隔热罩（3）包括上罩壳（301）和下罩壳（302），所述法兰盘（2）之间的上下部分别卡接至上罩壳（301）和下罩壳（302）的内部，所述上罩壳（301）和下罩壳（302）之间紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的端口上插套固定有法兰盘（2），所述法兰盘（2）的内壁上固定连接有外环卡板（202），所述管体（1）端口的内壁上滑动插接有内环卡板（203），所述外环卡板（202）和内环卡板（203）之间的内侧上均固定连接有岩棉隔热板层（204），所述岩棉隔热板层（204）与管体（1）的内外壁紧密贴合，所述外环卡板（202）、管体（1）和内环卡板（203）之间通过固定螺栓（5）固定连接，所述法兰盘（2）之间卡接罩设有隔热罩（3），所述隔热罩（3）包括上罩壳（301）和下罩壳（302），所述法兰盘（2）之间的上下部分别卡接至上罩壳（301）和下罩壳（302）的内部，所述上罩壳（301）和下罩壳（302）之间紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种耐火通风风管的隔热连接法兰，其特征在于：所述岩棉隔热板层（204）与外环卡板（202）以及内环卡板（203）的端部之间均固定连接有气凝胶毡层（205）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李延杰，
申请(专利权)人：青岛盛腾法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37