一种管道铺设用金属支吊架制造技术

本实用新型专利技术属于支吊架技术领域，尤其为一种管道铺设用金属支吊架，包括支架、调节板以及管道，所述支架为中空腔体，所述调节板设置在在支架的内部，所述支架之间固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底面固定连接有弹簧，所述固定顶板的底面位于弹簧的外侧固定连接有安装筒，所述弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端侧面固定连接有上固定板。本实用新型专利技术通过在支架的内部设置可以调节的调节板，在安装时，可以根据墙体顶面的高度，选择合适的螺丝孔来固定安装调节板，使支吊架满足不同顶面高度的安装，大大提高了支吊架的实用性，值得普遍应用与推广。

【技术实现步骤摘要】
一种管道铺设用金属支吊架
本技术涉及支吊架
，具体为一种管道铺设用金属支吊架。
技术介绍
化工、石油、发电、冶金等场所的供给管道系统中，常用的管道支撑方式为通过安装管道支吊架，这类管道支吊架除了应能承受管道重量，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。现有的管道铺设用金属支吊架存在下列问题：1、现有的管道铺设用金属支吊架，管道固定架之间仅通过一组紧固螺栓进行固定，使用时间较长后，螺栓容易发生滑丝的现象，会导致管道发生脱落，安全性较低。2、现有的管道铺设用金属支吊架，一般结构固定，不具有调节长度的功能，当遇到高度不同的墙面时，安装起来就十分麻烦，实用性非常低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道铺设用金属支吊架，解决了现有技术中安全性低和实用性低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道铺设用金属支吊架，包括支架、调节板以及管道，所述支架为中空腔体，所述调节板设置在在支架的内部，所述支架之间固定连接有固定顶板，所述固定顶板的底面固定连接有弹簧，所述固定顶板的底面位于弹簧的外侧固定连接有安装筒，所述弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端侧面固定连接有上固定板，所述调节板的底面固定连接有底板，所述底板的上表面中间固定连接有下固定板，所述下固定板的上端两侧内部螺纹连接有螺纹杆，所述上固定板和下固定板均为半圆弧形，所述管道放置在上固定板和下固定板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的上端固定连接有安装板，所述安装板的表面四个边角处开设有第一螺丝孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架和调节板的表面等间距开设有第二螺丝孔，所述支架和调节板通过螺丝固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与安装筒的内壁滑动连接，所述安装筒的底部内侧面固定连接有限位环。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相配合，所述螺纹杆的底端固定连接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述上固定板的顶面固定连接有橡胶凸块，所述上固定板和下固定板的内侧面均设置有防滑垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种管道铺设用金属支吊架，具备以下有益效果：1、该管道铺设用金属支吊架，通过将管道通过螺纹杆与螺纹孔相配合，将管道固定在上固定板与下固定板之间，由于管道底端固定在下固定板上，而下固定板固定在底板上，底板通过调节板与支架固定连接，这样确保了管道不会因螺纹杆时间久了出现滑丝现象而导致管道脱落，大大的提高了管路铺设安全性，另外设置弹簧起到缓冲减震的作用，对管道起到较好的保护作用。2、该管道铺设用金属支吊架，通过在支架的内部设置可以调节的调节板，在安装时，可以根据墙体顶面的高度，选择合适的螺丝孔来固定安装调节板，使支吊架满足不同顶面高度的安装，大大提高了支吊架的实用性，值得普遍应用与推广。附图说明图1为本技术主体展开仰视图；图2为本技术主体展开正视图；图3为本技术主体结构示意图。图中：1、支架；2、调节板；3、管道；4、固定顶板；5、弹簧；6、安装筒；7、滑块；8、活动杆；9、上固定板；10、底板；11、下固定板；12、螺纹杆；13、安装板；14、第一螺丝孔；15、第二螺丝孔；16、限位环；17、螺纹孔；18、把手；19、橡胶凸块；20、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种管道铺设用金属支吊架，包括支架1、调节板2以及管道3，支架1为中空腔体，调节板2设置在在支架1的内部，支架1之间固定连接有固定顶板4，固定顶板4的底面固定连接有弹簧5，固定顶板4的底面位于弹簧5的外侧固定连接有安装筒6，弹簧5的底端固定连接有滑块7，滑块7的底端固定连接有活动杆8，活动杆8的底端侧面固定连接有上固定板9，调节板2的底面固定连接有底板10，底板10的上表面中间固定连接有下固定板11，下固定板11的上端两侧内部螺纹连接有螺纹杆12，上固定板9和下固定板11均为半圆弧形，管道3放置在上固定板9和下固定板之间11。本实施例中，在固定顶板4的底面固定连接有弹簧5，当管道3受到震动时，活动杆8挤压弹簧5，弹簧5的结构受到冲击，会以本身的压缩变形吸收震动的能量，可以缓冲震动对管道3的影响，对管道3起到保护的作用，将上固定板9和下固定板11设置成半圆弧形，可以更加紧致的与管道3相贴合，是管道3固定更加牢固。具体的，支架1的上端固定连接有安装板13，安装板13的表面四个边角处开设有第一螺丝孔14。本实施例中，安装板13用于装置与墙壁或安装轨道之间的固定连接，一般通过螺钉固定连接。具体的，支架1和调节板2的表面等间距开设有第二螺丝孔15，支架1和调节板2通过螺丝固定连接。本实施例中，通过改变调节板2在支架1内部的位置，可以调节装置整体的长度，使其能够适应不同顶面高度管路的铺设，增强了支吊架的实用性。具体的，滑块7与安装筒6的内壁滑动连接，安装筒6的底部内侧面固定连接有限位环16。本实施例中，滑块7在安装筒6的内部上下移动，可以改变活动杆8伸出安装筒6的长度，满足不同顶面高度管路的铺设，限位环16可以避免滑块7从安装筒6最低端滑落下来。具体的，活动杆8的内部开设有螺纹孔17，螺纹孔17与螺纹杆12相配合，螺纹杆12的底端固定连接有把手18。本实施例中，设置把手18便于螺纹杆12的转动，转动把手18将螺纹杆12伸入螺纹孔17中可以使上固定板9和下固定板11位置逼近，对管道3进行夹持固定。具体的，上固定板9的顶面固定连接有橡胶凸块19，上固定板9和下固定板11的内侧面均设置有防滑垫20。本实施例中，设置橡胶凸块19可以方便工人安装管道3，设置防滑垫20能够增加固定架与管道3之间的摩擦力，便于对管道3的固定，同时对管道3起到缓冲保护的作用。本技术的工作原理及使用流程：该管道铺设用金属支吊架在使用时，先根据墙体顶面的高度调节调节板2在支架1内部的位置，并用螺钉固定，再将安装板13通过螺钉固定在墙体顶面，将管道3穿过上固定板9和下固定板11，转动把手18将下固定板11两侧的螺纹杆12伸入螺纹孔17中，使上固定板9和下固定板11位置逼近，对管道3进行夹持固定，由于管道3底端固定在下固定板11上，而下固定板11固定在底板10上，底板10通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道铺设用金属支吊架，包括支架(1)、调节板(2)以及管道(3)，其特征在于：所述支架(1)为中空腔体，所述调节板(2)设置在支架(1)的内部，所述支架(1)之间固定连接有固定顶板(4)，所述固定顶板(4)的底面固定连接有弹簧(5)，所述固定顶板(4)的底面位于弹簧(5)的外侧固定连接有安装筒(6)，所述弹簧(5)的底端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底端固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端侧面固定连接有上固定板(9)，所述调节板(2)的底面固定连接有底板(10)，所述底板(10)的上表面中间固定连接有下固定板(11)，所述下固定板(11)的上端两侧内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述上固定板(9)和下固定板(11)均为半圆弧形，所述管道(3)放置在上固定板(9)和下固定板(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道铺设用金属支吊架，包括支架(1)、调节板(2)以及管道(3)，其特征在于：所述支架(1)为中空腔体，所述调节板(2)设置在支架(1)的内部，所述支架(1)之间固定连接有固定顶板(4)，所述固定顶板(4)的底面固定连接有弹簧(5)，所述固定顶板(4)的底面位于弹簧(5)的外侧固定连接有安装筒(6)，所述弹簧(5)的底端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底端固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端侧面固定连接有上固定板(9)，所述调节板(2)的底面固定连接有底板(10)，所述底板(10)的上表面中间固定连接有下固定板(11)，所述下固定板(11)的上端两侧内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述上固定板(9)和下固定板(11)均为半圆弧形，所述管道(3)放置在上固定板(9)和下固定板(11)之间。


2.根据权利要求1所述的一种管道铺设用金属支吊架，其特征在于：所述支架(1)的上端固定连接有安装板(13)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兰芳，
申请(专利权)人：镇江大全长江电力信号科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32