一种自动切换阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切换阀，属于物料输送装置技术领域。包括：阀体内部设置有贯穿的阀腔，且阀体的一侧开设有若干阀口，每一阀口与出料管连接；每一位移执行器包括位移执行器固定部和位移执行器活动部，位移执行器固定部固设在阀体的外侧壁，位移执行器活动部穿过阀体的外侧壁伸入至阀腔内，且位移执行器活动部可伸缩地与对应的阀口抵合；控制系统与若干位移执行器信号连接，其中控制系统与若干位移执行器并联，或控制系统与若干位移执行器串联，或控制系统与部分位移执行器串联，与剩余其他位移执行器并联；入料管与阀腔连通。本实用新型专利技术提供的一种自动切换阀，能够有效管控各个出料管的通断，根据实际情况合理分配各出料管的物料数量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切换阀
本技术涉及物料输送装置
，具体是涉及一种自动切换阀。
技术介绍
一般的用于物料输送与分配的切换阀具有若干个分配通道，若干个分配通道之间一般为依次间断开启，或同时开启等这种单一配置形式，无法满足用户的多种物料分配需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种自动切换阀，能够有效管控各个出料管的通断，根据实际情况合理分配各出料管的物料数量。具体技术方案如下：一种自动切换阀，主要包括：阀体、若干位移执行器、控制系统以及入料管。阀体内部设置有贯穿的阀腔，且阀体的一侧开设有若干阀口，每一阀口与出料管连接；每一位移执行器包括位移执行器固定部和位移执行器活动部，位移执行器固定部固设在阀体的外侧壁，位移执行器活动部穿过阀体的外侧壁伸入至阀腔内，且位移执行器活动部可伸缩地与对应的阀口抵合；控制系统与若干位移执行器信号连接，其中控制系统与若干位移执行器并联，或控制系统与若干位移执行器串联，或控制系统与部分位移执行器串联，与剩余其他位移执行器并联；入料管与阀腔连通。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，每一阀体包括若干阀体单元，相邻两阀体单元连接，每一阀体单元的侧壁开设有至少一阀孔。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，还包括视料窗，每一阀体单元的一侧可拆卸地安装有视料窗，视料窗采用透明材质。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，还包括耐磨垫片，耐磨垫片设置在每一阀口位于阀腔的一侧，且每一位移执行器活动部设置有锥形膜片，锥形膜片与耐磨垫片相匹配，且耐磨垫片为耐磨硅胶。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，位移执行器为电缸、气缸，液压缸中的一种。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，位移执行器为气缸，且每一气缸的一侧固定设置有电磁阀，气源通过电磁阀与气缸连通。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，若干阀口沿阀体的长度方向呈直线状布置，或若干阀口在阀体的一侧呈矩形阵列状排布。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，阀腔内与阀口相对的一侧设置有喷嘴，分别位于位移执行器活动部的两侧，喷嘴与气源连通。上述的一种自动切换阀中，还具有这样的特征，还包括若干振动器，若干振动器布置在阀体的外侧壁。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种自动切换阀，通过控制系统来控制位移执行器和阀体的相对运动，从而实现阀口关闭与开启来切换各个出料管的物料通止情况，控制系统可根据用户的实际需求来实现出料管的独立开闭，同时开闭或两者的结合，使用管理更为灵活方便，满足用户的不同使用需求，且可在阀腔内加装喷嘴，阀体外部加装振动器来实现阀腔内部的物料分布均匀，避免阀腔内部的局部聚集。附图说明图1为本技术的一种自动切换阀的实施例外部的结构示意图；图2为本技术的一种自动切换阀的实施例内部的结构示意图。附图中：1、阀体；2、位移执行器；3、入料管；4、出料管；5、电磁阀；6、锥形膜片；7、耐磨垫片；8、视料窗。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1和附图2对本技术提供的一种自动切换阀作具体阐述。在该自动切换阀中主要包括阀体1、若干位移执行器2、控制系统(图中未示出)以及入料管3。阀体1内部设置有贯穿的阀腔，物料首先进入阀腔内进行待分配，且阀体1的一侧开设有若干阀口，每一阀口与出料管4连接，阀腔内的物料通过各个单独的阀口进入各出料管4。每一位移执行器2包括位移执行器固定部和位移执行器活动部，位移执行器固定部固设在阀体1的外侧壁，且设置有位移执行器固定部的阀体1一侧还开设有通孔，用于位移执行器活动部穿入，位移执行器活动部穿过阀体的外侧壁(即阀体的通孔)伸入至阀腔内，且位移执行器活动部可伸缩地与对应的阀口抵合，当某一出料管4需要输入物料时，对应的位移执行器活动部收缩，阀口开启，阀腔内的物料通过阀口进入该出料管4内；反之，对应的位移执行器活动部伸长，阀口关闭，阀腔内的物料被阻断进入该出料管4。控制系统与若干位移执行器2信号连接，其中控制系统与若干位移执行器2并联，控制系统可控制各个位移执行器2分别独立地进行伸缩运动，或控制系统与若干位移执行器2串联，控制系统可同时控制所有位移执行器2一起进行伸缩运动，或控制系统与部分位移执行器2串联，与剩余其他位移执行器2并联，控制系统可控制一部分的位移执行器2分别独立地进行伸缩运动，此外控制系统还可控制剩余部分的位移执行器2一起进行伸缩运动。入料管3与阀腔连通，入料管3外接物料，外部物料通过入料管3进入阀腔内部，再通过阀腔内的位移执行器2的伸缩来控制物料在各个阀口处的分配，一般的入料管3内还设置有一可开闭的阀门，从入料管3的源头上对来料进行控制。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，每一阀体1包括若干阀体单元，相邻两阀体单元连接，进一步的相邻两阀体单元可通过螺纹紧固件进行连接，或者每一阀体单元的一端设置有卡接块，另一端设置有与卡接块相匹配的卡接槽；每一阀体单元的侧壁开设有至少一阀孔，一般每一阀体单元对应设置有一阀孔，工作人员可以根据实际出料需求，设置不同数量的阀体单元，然后将若干阀体单元拼接组装成一个完整的阀体1，模块化设置，实用性更佳，适用范围更广。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括视料窗8，每一阀体单元的一侧可拆卸地安装有视料窗8，视料窗8采用透明材质。优选的一般采用透明PC材质，或者透明的PMMA材质，便于外部工作人员实时观察切换阀内部的实际物料情况，且可以根据需要对视料窗8进行更换，视料窗8通过紧固件与阀体1进行连接，亦可将视料窗8更换成其他挡板等。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括耐磨垫片7，耐磨垫片7设置在每一阀口位于阀腔的一侧，且每一位移执行器2活动部设置有锥形膜片6，锥形膜片6与耐磨垫片7相匹配，通过锥形膜片6与耐磨垫片7的接触紧贴可以防止长时间接触磨损，同时也可以增加位移执行器活动部与阀口的密封度，防止对应位置的阀口在不需要物料的情况下落入物料，且耐磨垫片7优选为耐磨硅胶，且耐磨硅胶更定时进行更换。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，位移执行器2为电缸、气缸，液压缸中的一种，一般的位移执行器2优选为电缸或气缸。电缸结构简单，不需要额外的辅助设备，易于设置；气缸成本较低，可节省装置整体的制造成本。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，位移执行器2为气缸，且每一气缸的一侧固定设置有电磁阀5，气源通过电磁阀5与气缸连通，通过电磁阀5来控制气体的走向，从而来改变气缸的活塞的伸缩，且活塞杆的端部设置有锥形膜片6，通过该锥形膜片6与阀腔的阀口处抵合紧贴，从而来控制阀口与阀腔之间的通断。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，若干阀口沿阀体的长度方向呈直线状布置，或若干阀口在阀体的一侧呈矩形阵列状排布，工作人员可以根据实际的用料情况，对阀体内的各阀口位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切换阀，其特征在于，包括：/n阀体，所述阀体内部设置有贯穿的阀腔，且所述阀体的一侧开设有若干阀口，每一所述阀口与出料管连接；/n若干位移执行器，每一所述位移执行器包括位移执行器固定部和位移执行器活动部，所述位移执行器固定部固设在所述阀体的外侧壁，所述位移执行器活动部穿过所述阀体的外侧壁伸入至所述阀腔内，且所述位移执行器活动部可伸缩地与对应的所述阀口抵合；/n控制系统，所述控制系统与若干所述位移执行器信号连接，其中所述控制系统与若干所述位移执行器并联，或所述控制系统与若干所述位移执行器串联，或所述控制系统与部分所述位移执行器串联，与剩余其他所述位移执行器并联；/n入料管，所述入料管与所述阀腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切换阀，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体内部设置有贯穿的阀腔，且所述阀体的一侧开设有若干阀口，每一所述阀口与出料管连接；
若干位移执行器，每一所述位移执行器包括位移执行器固定部和位移执行器活动部，所述位移执行器固定部固设在所述阀体的外侧壁，所述位移执行器活动部穿过所述阀体的外侧壁伸入至所述阀腔内，且所述位移执行器活动部可伸缩地与对应的所述阀口抵合；
控制系统，所述控制系统与若干所述位移执行器信号连接，其中所述控制系统与若干所述位移执行器并联，或所述控制系统与若干所述位移执行器串联，或所述控制系统与部分所述位移执行器串联，与剩余其他所述位移执行器并联；
入料管，所述入料管与所述阀腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动切换阀，其特征在于，每一所述阀体包括若干阀体单元，相邻两所述阀体单元连接，每一所述阀体单元的侧壁开设有至少一所述阀口。


3.根据权利要求1所述的一种自动切换阀，其特征在于，还包括视料窗，每一所述阀体单元的一侧可拆卸地安装有视料窗，所述视料窗采用透明材质。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曹冲，
申请(专利权)人：信易电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33