一种双液动态搅拌自动混合阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双液动态搅拌自动混合阀，包括混液箱，所述混液箱的上表面靠近一端的位置固定安装有第一储液筒，所述第一储液筒的上表面固定安装有第一电动气缸，所述混液箱的上表面中部固定安装有驱动电机，所述混液箱的下表面中部固定安装有出液管；所述第一电动气缸的活塞杆固定安装有推杆，所述第一储液筒的内部开设有液腔，所述推杆伸入液腔中，所述推杆的下端固定安装有球体；本实用新型专利技术中该阀能够混合两种不同的液体，再排出，通过在出液管中设置搅拌轴与桨片，能够将排出的混合液搅拌混合均匀，通过设置的橡胶闭液套、球体，方便第一电动气缸、第二电动气缸分别将第一储液筒、第二储液筒中液体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种双液动态搅拌自动混合阀
本技术涉及阀
，尤其涉及一种双液动态搅拌自动混合阀。
技术介绍
混合阀能够将两种不同的物质通入到一起，用于实现不同的功能，能够通过气气、气液、液液。专利文件（CN2130982）公开了一种用于混合冷热水的混合阀，由阀体和阀芯组成，阀芯的主体部分为锥状插套在阀体的锥腔内。阀体有三个通道，阀芯有三个不同孔径的阀孔。阀芯和阀体的三个孔分别对准，冷水接阀芯的小阀孔，垂直端接热水，小阀孔相对的大阀孔接淋浴器喷头。冷热水流量可调，水温度可调。既可用于混合冷热水，也可用于直接给热水箱供水，结构简单、造价低，使用方便。但是该混合阀无法将两种不同的液体混合均匀，而且出液不是非常的方便。
技术实现思路
本技术提供了一种双液动态搅拌自动混合阀，主要解决以下技术问题：本技术中的阀能够混合两种不同的液体，再排出，通过在出液管中设置搅拌轴与桨片，能够将排出的混合液搅拌混合均匀，通过设置的橡胶闭液套、球体，方便第一电动气缸、第二电动气缸分别将第一储液筒、第二储液筒中液体排出。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种双液动态搅拌自动混合阀，包括混液箱，所述混液箱的上表面靠近一端的位置固定安装有第一储液筒，所述第一储液筒的上表面固定安装有第一电动气缸，所述混液箱的上表面中部固定安装有驱动电机，所述混液箱的下表面中部固定安装有出液管；所述第一电动气缸的活塞杆固定安装有推杆，所述第一储液筒的内部开设有液腔，所述推杆伸入液腔中，所述推杆的下端固定安装有球体，所述第一储液筒的下表面中部固定安装有伸入混液箱中的连接头，所述液腔的圆弧内壁靠近下端的位置固定安装有弹性环片，所述弹性环片的内壁固定安装有橡胶闭液套。进一步的，所述混液箱的上表面靠近一端的位置固定安装有第二储液筒，所述第二储液筒的上表面固定安装有第二电动气缸。进一步的，所述第二储液筒与第一储液筒的内部结构相同。进一步的，所述液腔的圆弧内壁固定安装有密封圈。进一步的，述推杆贯穿橡胶闭液套，所述球体的直径大于橡胶闭液套的直径。进一步的，所述驱动电机的输出轴固定安装有伸入出液管中的搅拌轴。进一步的，所述搅拌轴的圆弧侧面固定安装有若干个等距分布的固定套，所述固定套的圆弧侧面固定安装有桨片。本技术的有益效果：本技术中阀能够混合两种不同的液体，再排出，通过设置的橡胶闭液套、球体，方便第一电动气缸、第二电动气缸分别将第一储液筒、第二储液筒中液体排出，第一电动气缸、第二电动气缸分别驱动第一储液筒、第二储液筒内部的推杆移动，带动球体贯穿橡胶闭液套，液腔内的液体将从橡胶闭液套排出，停止排液时，使球体塞入橡胶闭液套中，从而停止排液；通过在出液管中设置搅拌轴与桨片，能够将排出的混合液搅拌混合均匀，从第一储液筒、第二储液筒排出的的液体到混液箱中，再流到出液管中，驱动电机驱动搅拌轴带动固定套上的桨片搅拌混合两种液体。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种双液动态搅拌自动混合阀的结构示意图；图2是本技术第一储液筒的内部视图；图3是本技术驱动电机与搅拌轴的相配合视图。图中：1、第一电动气缸；2、第一储液筒；3、混液箱；4、出液管；5、驱动电机；6、第二储液筒；7、第二电动气缸；8、密封圈；9、液腔；10、橡胶闭液套；11、连接头；12、推杆；13、弹性环片；14、球体；15、搅拌轴；16、桨片；17、固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种双液动态搅拌自动混合阀，包括混液箱3，所述混液箱3的上表面靠近一端的位置固定安装有第一储液筒2，所述第一储液筒2的上表面固定安装有第一电动气缸1，所述混液箱3的上表面中部固定安装有驱动电机5，所述混液箱3的下表面中部固定安装有出液管4；所述第一电动气缸1的活塞杆固定安装有推杆12，所述第一储液筒2的内部开设有液腔9，所述推杆12伸入液腔9中，所述推杆12的下端固定安装有球体14，所述第一储液筒2的下表面中部固定安装有伸入混液箱3中的连接头11，所述液腔9的圆弧内壁靠近下端的位置固定安装有弹性环片13，所述弹性环片13的内壁固定安装有橡胶闭液套10。所述混液箱3的上表面靠近一端的位置固定安装有第二储液筒6，所述第二储液筒6的上表面固定安装有第二电动气缸7。所述第二储液筒6与第一储液筒2的内部结构相同。所述液腔9的圆弧内壁固定安装有密封圈8。述推杆12贯穿橡胶闭液套10，所述球体14的直径大于橡胶闭液套10的直径。所述驱动电机5的输出轴固定安装有伸入出液管4中的搅拌轴15。所述搅拌轴15的圆弧侧面固定安装有若干个等距分布的固定套17，所述固定套17的圆弧侧面固定安装有桨片16。本技术的工作原理为：本技术在使用时，第一电动气缸1、第二电动气缸7分别驱动第一储液筒2、第二储液筒6内部的推杆12移动，带动球体14贯穿橡胶闭液套10，液腔9内的液体将从橡胶闭液套10排出，停止排液时，使球体14塞入橡胶闭液套10中，从而停止排液，从第一储液筒2、第二储液筒6排出的的液体到混液箱3中，再流到出液管4中，驱动电机5驱动搅拌轴15带动固定套17上的桨片16搅拌混合两种液体。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双液动态搅拌自动混合阀，其特征在于，包括混液箱（3），所述混液箱（3）的上表面靠近一端的位置固定安装有第一储液筒（2），所述第一储液筒（2）的上表面固定安装有第一电动气缸（1），所述混液箱（3）的上表面中部固定安装有驱动电机（5），所述混液箱（3）的下表面中部固定安装有出液管（4）；/n所述第一电动气缸（1）的活塞杆固定安装有推杆（12），所述第一储液筒（2）的内部开设有液腔（9），所述推杆（12）伸入液腔（9）中，所述推杆（12）的下端固定安装有球体（14），所述第一储液筒（2）的下表面中部固定安装有伸入混液箱（3）中的连接头（11），所述液腔（9）的圆弧内壁靠近下端的位置固定安装有弹性环片（13），所述弹性环片（13）的内壁固定安装有橡胶闭液套（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双液动态搅拌自动混合阀，其特征在于，包括混液箱（3），所述混液箱（3）的上表面靠近一端的位置固定安装有第一储液筒（2），所述第一储液筒（2）的上表面固定安装有第一电动气缸（1），所述混液箱（3）的上表面中部固定安装有驱动电机（5），所述混液箱（3）的下表面中部固定安装有出液管（4）；
所述第一电动气缸（1）的活塞杆固定安装有推杆（12），所述第一储液筒（2）的内部开设有液腔（9），所述推杆（12）伸入液腔（9）中，所述推杆（12）的下端固定安装有球体（14），所述第一储液筒（2）的下表面中部固定安装有伸入混液箱（3）中的连接头（11），所述液腔（9）的圆弧内壁靠近下端的位置固定安装有弹性环片（13），所述弹性环片（13）的内壁固定安装有橡胶闭液套（10）。


2.根据权利要求1所述的一种双液动态搅拌自动混合阀，其特征在于，所述混液箱（3）的上表面靠近一端的位置固定安装有第二储液筒（6），所述第二储液筒（6）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广文，
申请(专利权)人：苏州天瑞达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32