一种同步带分度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种同步带分度装置，包括底板、设置在所述底板上的调速组件、设置在所述底板上且用于控制所述调速组件松紧程度的张紧组件、设置在所述调速组件上的转盘、用于限位所述转盘轴向位置的紧固组件以及安装在所述底板上且与监控所述转盘转动位置的传感组件；本实用新型专利技术解决了市面上的风度装置多使用凸轮分割器或者伺服电机，成本非常高，体积十分庞大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同步带分度装置
本技术涉及中药颗粒
，尤其涉及一种同步带分度装置。
技术介绍
随着工业现代化高速的发展，电动旋转台在市面上已被广泛使用，电动旋转台已成为传动定位当中不可缺少的部件，现有的旋转台在操作使用的过程在存在较大的定位误差，测量的精度低，重复性差，手感不一致，轴系摩擦力过大，造成产品的本身的寿命减少，降低了生产的效率且质量得不到保证，功能单一，不能承受径向负荷，轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。另安装过程中。布线及布管极其不方便，内部结构复杂，体积庞大，占用空间大，造成空间资源的浪费，也使得总体成本过高。专利号为CN2018201975341的专利文献公开了一种电动中空旋转装置，包括包护壳，所述包护壳的顶部焊接有安装板，且安装板的顶部设有安装孔，安装孔内固定套接有第二轴承座，所述第二轴承座的顶端一体设置有第一轴承座，且第一轴承座和第二轴承座均为中空结构，所述第二轴承座和第一轴承座的内侧转动套接有固定柱，且固定柱的顶端一体设置有位于第一轴承座上方的旋转盘，所述旋转盘靠近安装板的一侧固定有感应片。本技术通过控制电机、控制手轮、带轮、带轮环、连接杆、固定柱和旋转盘等结构的配合使用，即可电动定位也可手动定位，且通过感应片和原点传感器能够实现旋转盘上安装物件的精准定位，避免了定位误差。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现市面上的风度装置多使用凸轮分割器或者伺服电机，成本非常高，体积十分庞大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置调速组件配合传感组件实现转盘的间断式传动，同时利用张紧组件保证了调速组件的传动张紧度一定，其传动稳定；同时加工简便，体积小，降低生产成本，从而解决了市面上的风度装置多使用凸轮分割器或者伺服电机，成本非常高，体积十分庞大的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种同步带分度装置，包括底板、设置在所述底板上的调速组件、设置在所述底板上且用于控制所述调速组件松紧程度的张紧组件、设置在所述调速组件上的转盘、用于限位所述转盘轴向位置的紧固组件以及安装在所述底板上且与监控所述转盘转动位置的传感组件。作为优选，所述调速组件包括设置在所述底板开设的安装槽内的电机架、安装在所述电机架上且其输出端竖直向上的步进电机、固定设置在所述底板上的心轴、转动设置在所述心轴上的套筒、匹配套设在所述套筒外的皮带轮a、与所述步进电机的输出端同轴且固定连接的皮带轮b以及用于驱动所述皮带轮a和皮带轮b传动的传动皮带。作为优选，所述转盘与所述套筒同轴且固定连接，该转盘套设在所述套筒外。作为优选，所述心轴为空心法兰轴且其通过法兰固定在底板上。作为优选，所述套筒的内壁沿竖直方向固定设置有两组滚动轴承，所述滚动轴承匹配转动于所述心轴外。作为优选，所述张紧组件包括设置在所述底板上的顶块以及安装在所述顶块内且横向设置的调整螺丝；所述调整螺丝通过连接板与所述电机架的上端固定连接。作为优选，所述紧固组件包括设置所述心轴上端的卡簧。作为优选，所述转盘的上表面沿其圆周方向开设有若干组安装座。作为优选，所述转盘的下表面沿其圆周方向开设有若干组感应块。作为又优选，所述传感组件包括设置在所述底板上的支架以及安装在所述支架上的传感器。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置调速组件配合传感组件实现转盘的间断式传动，同时利用张紧组件保证了调速组件的传动张紧度一定，其传动稳定；同时加工简便，体积小，降低生产成本；(2)本技术中通过设置卡簧，进而起到对套筒的限位工作，进而保证转盘的轴线转动稳定性；(3)本技术中通过设置张紧组件，人工转动调整螺丝，进而根据实际工况实时调整步进电机的位置，从而调整传动皮带的松紧度，保证传动的稳定性。综上所述，该设备具有结构简单、精准定位的优点，尤其适用于中药颗粒
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为同步带分度装置的结构示意图。图2为同步带分度装置的主视示意图。图3为调速组件的结构示意图。图4为同步带分度装置的剖视示意图。图5为紧固组件的结构示意图。图6为传感组件的结构示意图一。图7为传感组件的结构示意图二。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1和图4所示，一种同步带分度装置，包括底板1、设置在所述底板1上的调速组件2、设置在所述底板1上且用于控制所述调速组件2松紧程度的张紧组件3、设置在所述调速组件2上的转盘4、用于限位所述转盘4轴向位置的紧固组件5以及安装在所述底板1上且与监控所述转盘4转动位置的传感组件6。在本实施例中，通过设置调速组件2配合传感组件6实现转盘4的间断式传动，同时利用张紧组件3保证了调速组件2的传动张紧度一定，其传动稳定；同时加工简便，体积小，降低生产成本。进一步，如图2所示，所述调速组件2包括设置在所述底板1开设的安装槽11内的电机架21、安装在所述电机架21上且其输出端竖直向上的步进电机22、固定设置在所述底板1上的心轴23、转动设置在所述心轴23上的套筒24、匹配套设在所述套筒24外的皮带轮a25、与所述步进电机22的输出端同轴且固定连接的皮带轮b26以及用于驱动所述皮带轮a25和皮带轮b26传动的传动皮带27。进一步，如图4所示，所述转盘4与所述套筒24同轴且固定连接，该转盘4套设在所述套筒24外。进一步，如图4所示，所述心轴23为空心法兰轴且其通过法兰固定在底板1上。进一步，如图4所示，所述套筒24的内壁沿竖直方向固定设置有两组滚动轴承28，所述滚动轴承28匹配转动于所述心轴23外。进一步，如图1所示，所述张紧组件3包括设置在所述底板1上的顶块31以及安装在所述顶块31内且横向设置的调整螺丝32；所述调整螺丝32通过连接板33与所述电机架21的上端固定连接。在本实施例中，通过设置张紧组件3，人工转动调整螺丝32，进而根据实际工况实时调整步进电机的位置，从而调整传动皮带27的松紧度。进一步，如图5所示，所述紧固组件5包括设置所述心轴23上端的卡簧。在本实施例中，通过设置卡簧，进而起到对套筒24的限位工作，进而保证转盘4的轴线转动稳定性。进一步，如图7所示，所述转盘4的上表面沿其圆周方向开设有若干组安装座41。实施例二如图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步，如图6所示，所述转盘4的下表面沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带分度装置，其特征在于，包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的调速组件(2)、设置在所述底板(1)上且用于控制所述调速组件(2)松紧程度的张紧组件(3)、设置在所述调速组件(2)上的转盘(4)、用于限位所述转盘(4)轴向位置的紧固组件(5)以及安装在所述底板(1)上且监控所述转盘(4)转动位置的传感组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步带分度装置，其特征在于，包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的调速组件(2)、设置在所述底板(1)上且用于控制所述调速组件(2)松紧程度的张紧组件(3)、设置在所述调速组件(2)上的转盘(4)、用于限位所述转盘(4)轴向位置的紧固组件(5)以及安装在所述底板(1)上且监控所述转盘(4)转动位置的传感组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种同步带分度装置，其特征在于，所述调速组件(2)包括设置在所述底板(1)开设的安装槽(11)内的电机架(21)、安装在所述电机架(21)上且其输出端竖直向上的步进电机(22)、固定设置在所述底板(1)上的心轴(23)、转动设置在所述心轴(23)上的套筒(24)、匹配套设在所述套筒(24)外的皮带轮a(25)、与所述步进电机(22)的输出端同轴且固定连接的皮带轮b(26)以及用于驱动所述皮带轮a(25)和皮带轮b(26)传动的传动皮带(27)。


3.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置，其特征在于，所述转盘(4)与所述套筒(24)同轴且固定连接，该转盘(4)套设在所述套筒(24)外。


4.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置，其特征在于，所述心轴(23)为空心法兰轴且其通...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志红，庄超新，
申请(专利权)人：上海观道生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31