一种新型横流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型横流风机，包括底板、左端板、右端板、电机、滚筒式吹风扇、轴承座、轴承、旋转轴、盖板，盖板的外壁固定有多个凸起块，凸起块呈环状排布在盖板上；左端板和右端板的后端之间固定有后侧板，后侧板的底端与底板连接，左端板和右端板的顶部固定有与后侧板连接的顶板，后侧板上设置有多个第一进风槽，顶板上设置有多个第二进风槽，顶板远离后侧板的端头固定有截面为弧形的导流板，导流板与左端板和右端板连接，导流板的底端固定有延伸至底板下方的前挡风板，底板远离后侧板的端头固定有向下延伸的后挡风板，前挡风板、后挡风板之间形成风道。其有益效果是：内部对风的阻力较小，增大了风力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型横流风机
本技术涉及一种新型横流风机。
技术介绍
横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮，流体沿径向流入最后再沿径向流出，中国专利201921067724.2曾经公开了一种安装稳固的横流风机，包括安装底板，所述安装底板的两侧外壁上均固定安装有安装侧壳，所述安装底板两侧的安装侧壳之间固定安装有风机外罩，所述安装侧壳的一侧外壁上通过安装件固定安装有电机，所述安装侧壳的一侧外壁上固定安装有侧安装板、上安装板与下安装板，所述安装底板的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有减震板，且减震板两端均安装有连接件，所述电机与外接电源电性连接；该技术的安装面不受限制。但是该技术设计为方形，内部对风的阻力比较大，降低了风力大小。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型横流风机，该技术内部对风的阻力较小，从而增大了流出本技术的风力。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型横流风机，包括底板、固定在所述底板顶部的左端板和右端板，所述右端板上安装有一电机，所述电机的输出轴延伸至所述右端板的内侧且所述电机的输出轴上固定有滚筒式吹风扇，所述左端板上安装有一轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述滚筒式吹风扇远离所述电机的端头固定有与所述轴承内圈连接的旋转轴，其特征在于，所述轴承座的外壁盖设有一罩住所述轴承的盖板，所述盖板的外壁固定有多个凸起块，所述凸起块呈环状排布在所述盖板上；所述左端板和右端板的后端之间固定有后侧板，所述后侧板的底端与所述底板连接，所述左端板和右端板的顶部固定有与所述后侧板连接的顶板，所述后侧板上设置有多个第一进风槽，所述顶板上设置有多个第二进风槽，所述顶板远离所述后侧板的端头固定有截面为弧形的导流板，所述导流板与所述左端板和右端板连接，所述导流板的底端固定有延伸至所述底板下方的前挡风板，所述底板远离所述后侧板的端头固定有向下延伸的后挡风板，所述前挡风板、后挡风板之间形成风道。优选地，上述的新型横流风机，其中所述盖板与所述凸起块一体成型。优选地，上述的新型横流风机，其中所述右端板上固定有多个固定块，所述电机安装在所述固定块上。优选地，上述的新型横流风机，其中所述轴承座的外壁固定有多个安装块，所述安装块与所述左端板可拆卸连接。优选地，上述的新型横流风机，其中所述轴承座与所述安装块一体成型。优选地，上述的新型横流风机，其中所述安装块与所述左端板通过螺钉连接。本技术的技术效果主要体现在：(1)、盖板可以防止灰尘进入到轴承内，盖板的外壁固定有多个凸起块，凸出块可以增大与空气的接触面积，从而加快了轴承上热量的散失，从而提高了轴承的使用寿命；(2)、顶板远离后侧板的端头固定有截面为弧形的导流板，导流板呈弧形，使得滚筒式吹风扇吹出的风能够交小阻力的吹过导流板，增大了风力；(3)、后侧板上设置有多个第一进风槽，顶板上设置有多个第二进风槽，这样设计使得外界的空气能够从不同方向迅速进入到本技术的内腔中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为图2中后侧板拆开后的示意图；图4为图2的左视图；图5为图2的右视图；图6为图5中轴承座的结构示意图；图7为图6中盖板拆掉后的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种新型横流风机，包括底板11、固定在底板11顶部的左端板12和右端板13，右端板13上安装有一电机14，本技术中的右端板13上通过螺钉固定有多个固定块20，电机14通过螺钉安装在固定块20上。电机14的输出轴延伸至右端板13的内侧且电机14的输出轴上固定有滚筒式吹风扇21，左端板12上安装有一轴承座31，轴承座31上安装有轴承32，滚筒式吹风扇21远离电机14的端头固定有与轴承32内圈连接的旋转轴33。轴承座31的外壁盖设有一罩住轴承33的盖板41，盖板41的外壁固定有多个凸起块42，凸起块42呈环状排布在盖板41上，盖板41与凸起块42一体成型。左端板12和右端板13的后端之间固定有后侧板51，后侧板51的底端与底板11连接，左端板12和右端板13的顶部固定有与后侧板51连接的顶板61，后侧板51上设置有多个第一进风槽67，顶板61上设置有多个第二进风槽63，顶板61远离后侧板51的端头固定有截面为弧形的导流板65，导流板65与左端板12和右端板13连接，导流板65的底端固定有延伸至底板11下方的前挡风板71，底板11远离后侧板51的端头固定有向下延伸的后挡风板81，前挡风板71、后挡风板81之间形成风道。本技术的技术效果主要体现在：(1)、盖板41可以防止灰尘进入到轴承32内，盖板41的外壁固定有多个凸起块42，凸出块42可以增大与空气的接触面积，从而加快了轴承32上热量的散失，从而提高了轴承32的使用寿命；(2)、顶板61远离后侧板51的端头固定有截面为弧形的导流板65，导流板65呈弧形，使得滚筒式吹风扇21吹出的风能够交小阻力的吹过导流板65，因此降低了风阻，增大了风力；(3)、后侧板51上设置有多个第一进风槽67，顶板61上设置有多个第二进风槽63，这样设计使得外界的空气能够从不同方向迅速进入到本技术的内腔中。本技术中的轴承座31的外壁固定有多个安装块91，轴承座31与安装块91一体成型，安装块91与左端板12通过螺钉连接。需要说明的是，本技术使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，技术人在此不再详述。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型横流风机，包括底板、固定在所述底板顶部的左端板和右端板，所述右端板上安装有一电机，所述电机的输出轴延伸至所述右端板的内侧且所述电机的输出轴上固定有滚筒式吹风扇，所述左端板上安装有一轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述滚筒式吹风扇远离所述电机的端头固定有与所述轴承内圈连接的旋转轴，其特征在于：所述轴承座的外壁盖设有一罩住所述轴承的盖板，所述盖板的外壁固定有多个凸起块，所述凸起块呈环状排布在所述盖板上；所述左端板和右端板的后端之间固定有后侧板，所述后侧板的底端与所述底板连接，所述左端板和右端板的顶部固定有与所述后侧板连接的顶板，所述后侧板上设置有多个第一进风槽，所述顶板上设置有多个第二进风槽，所述顶板远离所述后侧板的端头固定有截面为弧形的导流板，所述导流板与所述左端板和右端板连接，所述导流板的底端固定有延伸至所述底板下方的前挡风板，所述底板远离所述后侧板的端头固定有向下延伸的后挡风板，所述前挡风板、后挡风板之间形成风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型横流风机，包括底板、固定在所述底板顶部的左端板和右端板，所述右端板上安装有一电机，所述电机的输出轴延伸至所述右端板的内侧且所述电机的输出轴上固定有滚筒式吹风扇，所述左端板上安装有一轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述滚筒式吹风扇远离所述电机的端头固定有与所述轴承内圈连接的旋转轴，其特征在于：所述轴承座的外壁盖设有一罩住所述轴承的盖板，所述盖板的外壁固定有多个凸起块，所述凸起块呈环状排布在所述盖板上；所述左端板和右端板的后端之间固定有后侧板，所述后侧板的底端与所述底板连接，所述左端板和右端板的顶部固定有与所述后侧板连接的顶板，所述后侧板上设置有多个第一进风槽，所述顶板上设置有多个第二进风槽，所述顶板远离所述后侧板的端头固定有截面为弧形的导流板，所述导流板与所述左端板和右端板连接，所述导流板的底端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光平，马家能，邓有规，刘丽，李兰凤，
申请(专利权)人：佛山市悦风电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44