一种节能环保防火窗制造技术

本实用新型专利技术涉及防火窗技术领域，具体涉及一种节能环保防火窗，包括框架，所述框架的顶端内腔的内壁从左至右均开设有导气孔，所述框架的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺栓锁紧有干粉灭火器箱，电机，所述电机通过螺钉锁紧在所述框架的顶端右侧，所述电机的输出端设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮，所述螺杆的外壁上下两端均过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座分别与框架的顶端和干粉灭火器箱的底端固定连接。该装置结构简单，操控使用方便，可有效的提高了防火窗对火灾的灭火操作，增加了防火窗使用的实用性，更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保防火窗
本技术涉及防火窗
，具体涉及一种节能环保防火窗。
技术介绍
防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗，国内销售的防火窗有两个大类：一种是不仅在规定的时间内保持完整性，并具有隔热功能的防火窗；另一种是在规定的时间内保持完整性，但不具有隔热功能的防火窗，从防火功能来说，这两类防火窗均可用于外墙窗户；目前现有的防火窗结构，多是采用耐火材料支撑，虽然能够起到一定的防火效果，但是受到火灾后，仍然会因为高温烘烤而变形破损，即使不会燃烧也会损坏，需要整体更换，使用稳定性较差，对于防火和灭火效果较差，降低了防火窗使用的实用性，因此，需要一种节能环保防火窗来解决上述问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种节能环保防火窗。为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种节能环保防火窗，包括框架，所述框架的顶端内腔的内壁从左至右均开设有导气孔，所述框架的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺栓锁紧有干粉灭火器箱；电机，所述电机通过螺钉锁紧在所述框架的顶端右侧，所述电机的输出端设置有第一锥形齿轮；螺杆，所述螺杆的外壁上下两端均过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座分别与框架的顶端和干粉灭火器箱的底端固定连接，所述螺杆的外壁底端设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮，所述螺杆的外壁顶端螺纹连接有矩形块，所述框架的右侧通过螺钉锁紧有火焰传感器；开关机构，所述开关机构设置于所述框架和干粉灭火器箱之间，且开关机构的上下两端分别与框架和干粉灭火器箱的内腔相通。优选的，所述导气孔间隙排列在框架的顶端内腔，且相邻导气孔之间的间距为5cm。优选的，所述开关机构包括圆座，所述圆座的内腔上下两端内壁分别开设有进气孔和排气孔，所述圆座的内腔顶端内嵌有连接板，所述连接板的右侧设置有连接块，且连接块的右侧与矩形块固定连接，所述连接板的内腔插接有连接块，且连接管的顶端延伸进进气孔的内腔，所述连接管的底端与圆座的内壁固定连接，所述连接板的顶端右侧设置有橡胶塞。优选的，所述进气孔的外壁形状呈“L”形，且橡胶塞位于进气孔的内腔右侧。本技术的有益效果是：通过火焰传感器正常启动后对火灾进行实时监测，当检测到火灾时，通过矩形块向下移动时，矩形块通过连接块带动连接板和橡胶塞向下移动，当橡胶塞在进气孔的内腔向下移动至底端后，方便干粉灭火器箱内腔的干粉通过进气孔、连接管和排气孔输送至框架的内腔，并通过导气孔向下喷出，进行灭火操作，对火势进行控制，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的提高了防火窗对火灾的灭火操作，对火势进行有效的控制，对防火窗起到一定的保护作用，增加了防火窗使用的实用性，更符合实际的使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的圆座剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、框架，2、开关机构，21、圆座，22、进气孔，23、排气孔，24、连接板，25、连接块，26、连接管，27、橡胶塞，3、导气孔，4、支撑腿，5、干粉灭火器箱，6、电机，7、第一锥形齿轮，8、螺杆，9、第二锥形齿轮，10、矩形块，11、火焰传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3所示，一种节能环保防火窗，包括框架1，框架1的顶端内腔的内壁从左至右均开设有导气孔3，通过火焰传感器11正常启动后对火灾进行实时监测，当检测到火灾时，干粉灭火器箱5内腔的干粉通过圆座21的内腔输送至框架1的顶端内腔，并通过导气孔3向下喷出，进行灭火操作，对火势进行控制，框架1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿4，支撑腿4的顶端通过螺栓锁紧有干粉灭火器箱5，电机6，电机6通过螺钉锁紧在框架1的顶端右侧，电机6的输出端设置有第一锥形齿轮7，螺杆8，螺杆8的外壁上下两端均过盈配合有轴承的内环，轴承的外环通过轴承座分别与框架1的顶端和干粉灭火器箱5的底端固定连接，螺杆8的外壁底端设置有与第一锥形齿轮7啮合相连的第二锥形齿轮9，螺杆8的外壁顶端螺纹连接有矩形块10，框架1的右侧通过螺钉锁紧有火焰传感器11，开关机构2，开关机构2设置于框架1和干粉灭火器箱5之间，且开关机构2的上下两端分别与框架1和干粉灭火器箱5的内腔相通。作为优选方案，更进一步的，导气孔3间隙排列在框架1的顶端内腔，且相邻导气孔3之间的间距为5cm，通过火焰传感器11正常启动后对火灾进行实时监测，当检测到火灾时，干粉灭火器箱5内腔的干粉通过圆座21的内腔输送至框架1的顶端内腔，并通过导气孔3向下喷出，进行灭火操作，对火势进行控制。作为优选方案，更进一步的，开关机构2包括圆座21，圆座21的内腔上下两端内壁分别开设有进气孔22和排气孔23，圆座21的内腔顶端内嵌有连接板24，连接板24的右侧设置有连接块25，且连接块25的右侧与矩形块10固定连接，连接板24的内腔插接有连接块25，且连接管26的顶端延伸进进气孔22的内腔，连接管26的底端与圆座21的内壁固定连接，连接板24的顶端右侧设置有橡胶塞27，通过电机6正常启动后，促使第一锥形齿轮7旋转，通过第一锥形齿轮7促使第二锥形齿轮9带动螺杆8旋转，通过螺杆8促使矩形块10通过连接块25带动连接板24和橡胶塞27向下移动，方便将橡胶塞27在进气孔22的内腔向下移动至底端。作为优选方案，更进一步的，进气孔22的外壁形状呈“L”形，且橡胶塞27位于进气孔22的内腔右侧，通过矩形块10向下移动时，矩形块10通过连接块25带动连接板24和橡胶塞27向下移动，当橡胶塞27在进气孔22的内腔向下移动至底端后，方便干粉灭火器箱5内腔的干粉通过进气孔22、连接管26和排气孔23输送至框架1的内腔。通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保防火窗，其特征在于：/n包括框架(1)，所述框架(1)的顶端内腔的内壁从左至右均开设有导气孔(3)，所述框架(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶端通过螺栓锁紧有干粉灭火器箱(5)；/n电机(6)，所述电机(6)通过螺钉锁紧在所述框架(1)的顶端右侧，所述电机(6)的输出端设置有第一锥形齿轮(7)；/n螺杆(8)，所述螺杆(8)的外壁上下两端均过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座分别与框架(1)的顶端和干粉灭火器箱(5)的底端固定连接，所述螺杆(8)的外壁底端设置有与第一锥形齿轮(7)啮合相连的第二锥形齿轮(9)，所述螺杆(8)的外壁顶端螺纹连接有矩形块(10)，所述框架(1)的右侧通过螺钉锁紧有火焰传感器(11)；/n开关机构(2)，所述开关机构(2)设置于所述框架(1)和干粉灭火器箱(5)之间，且开关机构(2)的上下两端分别与框架(1)和干粉灭火器箱(5)的内腔相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保防火窗，其特征在于：
包括框架(1)，所述框架(1)的顶端内腔的内壁从左至右均开设有导气孔(3)，所述框架(1)的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶端通过螺栓锁紧有干粉灭火器箱(5)；
电机(6)，所述电机(6)通过螺钉锁紧在所述框架(1)的顶端右侧，所述电机(6)的输出端设置有第一锥形齿轮(7)；
螺杆(8)，所述螺杆(8)的外壁上下两端均过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座分别与框架(1)的顶端和干粉灭火器箱(5)的底端固定连接，所述螺杆(8)的外壁底端设置有与第一锥形齿轮(7)啮合相连的第二锥形齿轮(9)，所述螺杆(8)的外壁顶端螺纹连接有矩形块(10)，所述框架(1)的右侧通过螺钉锁紧有火焰传感器(11)；
开关机构(2)，所述开关机构(2)设置于所述框架(1)和干粉灭火器箱(5)之间，且开关机构(2)的上下两端分别与框架(1)和干粉灭火器箱(5)的内腔相通。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寒，
申请(专利权)人：哈尔滨华加新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23